一种房屋的一体成型建造方法与流程

【技术领域】

本发明属于房屋建造的技术领域，尤其涉及一种房屋的一体成型建造方法。

背景技术：

传统钢架结构房屋建造，其采用轻钢作为钢架，屋面和墙体采用彩色涂层压型钢板或夹芯彩钢板形成。但其对于传统的混凝土墙板，可靠性以及安全性有待提高，故更多人还是选择混凝土房屋的结构。而且采用轻钢搭建的钢架为了得到足够的强度，其组装结构较为复杂，使得钢架的搭建耗时费力，增加了时间成本和劳动成本。

技术实现要素：

为解决现有技术中房屋建筑方法用时长，且劳动成本大的问题，本发明提供了一种房屋的一体成型建造方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种房屋的一体成型建造方法，包括如下步骤：

a、在地基或楼面上按建筑图纸布局安装固定若干承载钢柱，且两侧承载钢柱两两相对；

b、在相对的两承载钢柱顶端安装横梁钢柱；

c、在相邻的两承载钢柱和相邻的两横梁钢柱之间安装钢条以及在钢条上安装金属细网，使承载钢柱、横梁钢柱、钢条和金属细网组成房屋钢架构；

d、房屋钢架构预先按建筑图纸预留出门窗安装位，将门、窗安装框架安装至门窗安装位上；

e、在房屋钢架构之间预先将水管、电线管、开关插座盒安装至钢条或金属细网上；

f、在房屋钢架构内侧安装墙面内模板，在房屋钢架构外侧安装墙面外模板，且在房屋钢架构内侧位于横梁钢柱下方安装屋顶模板，且墙面外模板的上端为高于横梁钢柱上端面的屋顶挡边；

g、灌注混凝土，混凝土进入墙面内模板和墙面外模板之间形成包覆承载钢柱、钢条和金属细网的墙体，且混凝土在墙面外模板的屋顶挡边与屋顶模板围成的空腔形成包覆横梁钢柱、钢条和金属细网的房屋屋顶；

h、灌注的混泥土凝固后，拆卸屋顶模板、墙面内模板、墙面外模板即可得到房屋。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，所述步骤a中承载钢柱与地基或楼面之间还加设有承重垫片。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，步骤c中，所述钢条及金属细网通过连接件连接在所述承载钢柱或焊接在承载钢柱上。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，所述步骤e中，在门、窗安装框架与墙面内模板和墙面外模板之间还设有封堵件。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，所述步骤f中，屋顶模板与墙面内模板之间还通过设置加强肋加固，且屋顶模板下端连接有延伸至地基或楼面上的支撑件。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，所述承载钢柱和横梁钢柱为重钢制成的槽钢、工字钢、角钢、t型钢中的一种、两种或两种以上焊接而成的钢柱。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，步骤f中所述混凝土为轻质的陶粒混凝土。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，所述步骤e中，墙面内模板相对承载钢柱内端面的距离为为2cm至6cm，墙面外模板相对承载钢柱外端面的距离为2cm至6cm。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，在所述步骤f安装墙面外模板前，预先将外墙装饰板设置在墙面外模板上，且装饰面与墙面外模板内侧面相对。

如上所述的一种房屋的一体成型建造方法，在步骤f前，预先在所述钢条或金属细网上安装向外伸出用于安装外墙装饰板、内墙装饰板、屋顶装饰板的连接件。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明提供了一种房屋的一体成型建造方法，其相对于传统的钢架结构房屋，采用灌注混凝土来形成可靠的墙板结构，而相对于混凝土结构房屋，本方案在建造过程中墙板、屋顶一体成型，大大缩减建造时间，从而节省成本，另外预先设置好门、窗安装位，直接在灌注混凝土前将门、窗安装框架安装在钢柱上，使得灌注混凝土后房屋结构一步到位，无需再后期安装。

2、本申请中承载钢柱和横梁钢柱均为重钢，其相对于轻钢承载力更强，故设置多根承载钢柱和横梁钢柱以足够提供支撑，从而可以简化承载钢柱之间金属细网的结构，从而简化了整个房屋钢架构的结构，实现快速安装，有利于减少建造时间和劳动成本。

3、本申请中采用轻质混凝土，如陶粒混凝土或其它泡沫混凝土等轻质混泥土均可，其密度小，质量轻，便于运输，而且具有较高的强度，满足房屋建造的使用。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种房屋的一体成型建造方法中的承装钢柱以及横梁钢柱搭建的示意图；

图2为房屋钢架构的结构示意图；

图3为设置墙面内模板和屋顶模板的示意图；

图4为安装完墙面内模板、屋顶模板、墙面外模板的示意图一；

图5为安装完墙面内模板、屋顶模板、墙面外模板的示意图二；

图6为灌注混凝土后的内部示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种房屋的一体成型建造方法，包括如下步骤：a、在地基或楼面上按建筑图纸布局安装固定若干承载钢柱1，且两侧承载钢柱1两两相对；b、在相对的两承载钢柱1顶端安装横梁钢柱2；c、在相邻的两承载钢柱1和相邻的两横梁钢柱2之间安装钢条3以及在钢条3上安装金属细网，使承载钢柱1、横梁钢柱2、钢条3和金属细网组成房屋钢架构；d、房屋钢架构预先按建筑图纸预留出门窗安装位，将门、窗安装框架31安装至门窗安装位上；e、在房屋钢架构之间预先将水管、电线管、开关插座盒安装至钢条或金属细网上；f、在房屋钢架构内侧安装墙面内模板4，在房屋钢架构外侧安装墙面外模板5，且在房屋钢架构内侧位于横梁钢柱2下方安装屋顶模板6，且墙面外模板5的上端为高于横梁钢柱2上端面的屋顶挡边；g、灌注混凝土，混凝土进入墙面内模板4和墙面外模板5之间形成包覆承载钢柱1、钢条3和金属细网的墙体，且混凝土在墙面外模板5的屋顶挡边与屋顶模板6围成的空腔形成包覆横梁钢柱2、钢条3和金属细网的房屋屋顶；h、灌注的混泥土凝固后，拆卸屋顶模板6、墙面内模板4、墙面外模板5即可得到房屋。本发明提供了一种房屋的一体成型建造方法，其相对于传统的钢架结构房屋，采用灌注混凝土来形成可靠的墙板结构，而相对于混凝土结构房屋，本方案在建造过程中墙板、屋顶一体成型，大大缩减建造时间，从而节省成本，另外预先设置好门、窗安装位，直接在灌注混凝土前将，门、窗安装框架安装在钢柱上，使得灌注混凝土后房屋结构一步到位，无需再后期安装。

本方案中可直接在地基上使用该房屋建造方案，形成单层房屋，也可应用于二层的建设，在第一层房屋建设好后，通过在第一层的顶部楼面上应用上述方法也能快速建造出第二层，使得本方案更为实用，重复实施该房屋建造方案，可应用在多层房屋的建设中。

而且，对于二层建设的情况，设置二层的承载钢柱时，其位置可对应一层的承载钢柱设置，这样对应连接位置更为牢固，必要时，还可预先在一层的承载钢柱上端设置连接件，在设置二层承载钢柱时能够以连接件实现快速定位以及方便安装设置二层的承载钢柱，使得房屋建设更为快捷。

另外，预先将水管、电线管预装在待成型的墙体中，这样墙体成型后即可实现预埋线路以及预装开关在墙上，实现快速成型建造。

具体结构如图1至图6所示，步骤c中，还包括在两端的承装钢柱上进行对相对的两承装钢柱之间安装钢条3。而且本方案中钢条、金属细网可以按要求预先加工好，运输至现场直接安装即可。

进一步地，所述步骤a中承载钢柱1与地基或楼面之间还加设有承重垫片。承载钢柱1通过焊接或者通过螺栓等连接件固定在承重垫片上，再安装固定至地基上，且承重垫片的表面积大于承重钢柱底部，其能有效增大与地基的接触面积，从而减少对地基压强。且承重钢柱底脚厚度高于柱脚底板的厚度，其能有效增强地脚螺栓的紧固力、抗拉力、抗剪力。

而且，步骤c中，所述钢条3或金属细网通过连接件连接在所述承载钢柱1或焊接在承载钢柱1上。比如可通过在承载钢柱1上开孔，钢条通过穿过该孔定位安装，并通过焊接将钢条或金属细网固定，也可通过螺栓连接件将其固定在承载钢柱上，另外横梁钢柱上的钢条或金属细网的连接方式也如此。

具体地，比如采用多条平行或交叉设置(且在交叉点处进行焊接)的钢条，且钢条两侧连接在两侧的承载钢柱的边框上，可采用焊接的方式实现连接。金属细网同样可采用焊接的方式连接在钢条上，也可采用连接构件固定在钢条上，比如采用铁丝扎铁的方式进行固定，且金属细网的两侧也可通过焊接的方式固定在两侧承载钢柱的边框上。设置钢条和金属细网的目的在于一来形成整体连接的房屋钢架构，提高整体强度，二来便于后期灌注混凝土时混凝土能够挂靠在其上便于形成墙体和屋顶。

又进一步地，所述步骤f中，在门、窗安装框架与墙面内模板4和墙面外模板5之间还设有封堵件。由于门、窗安装框架厚度不一定有墙体宽，故通过设置封堵件有利于墙体成型时防止混凝土不会流入到门窗框架中。即在安装墙面内模板与墙面外模板后，通过封堵件封堵门窗框架与模板之间的间隙即可实现，可采用泡沫板，挡板均可。

具体地，所述步骤f中，屋顶模板6与墙面内模板4之间还通过设置加强肋加固，且屋顶模板6下端连接有延伸至地基上的支撑件7。本方案中，屋顶模板6采用多块拼接的形成整个房屋的屋顶。具体地，其可分为至少一端与墙体内模板拼接的屋顶端板和不与墙体内模板拼接的屋顶连接板，屋顶端板与墙体内模板之间通过三角架或加强肋连接，屋顶连接板与相连的屋顶连接板或屋顶端板通过外部连接架连接固定，例如钢架通过螺栓两块板连接，而且，为了进一步保障其稳固程度，屋顶模板6下端连接有延伸至地基或楼面上的支撑件7，支撑件7相当于支撑柱，其下端连接在地基上，上方顶在屋顶端板或屋顶连接板下方。根据所需可间隔设置多根支撑件或者在每一块屋顶模板下方均设置该支撑件以保证灌注屋顶时有足够的支撑强度。

另外，本方案中墙体模板也如屋顶模板一样，由多块拼接形成整个房屋的墙体，其可采用现有的墙体模板，或如专利cn107605151a所公开的墙体浇筑模板等，均可实现灌注出本方案所需的墙体以及屋顶。为了保证拼接间模板的密封性，可在相邻模板之间加设密封条，而在灌注成型后，若担心墙体连接处出现不平整的现象，可在后期对墙体加设涂层时即可掩盖，不影响最终的外观。

又具体地，所述承载钢柱1和横梁钢柱2为重钢制成的槽钢、工字钢、角钢、t型钢中的一种、两种或两种以上焊接而成的钢柱。其相对于轻钢承载力更强，故设置多根承载钢柱和横梁钢柱以足够提供支撑，可以简化承载钢柱之间金属细网的结构，从而简化了整个房屋钢架构的结构，实现快速安装，有利于减少建造时间和劳动成本。

另外，步骤g中所述混凝土为采用轻质混凝土，如陶粒混凝土或其它泡沫混凝土等轻质混泥土均可。比如陶粒混凝土采用水泥、陶粒、水以及沙子、粉煤或炉渣混合形成，其密度小，质量轻，便于运输，而且具有较高的强度，满足房屋建造的使用。

所述步骤f中，墙面内模板4相对承载钢柱1内端面的距离为2cm至6cm，墙面外模板5相对承载钢柱1外端面的距离为2cm至6cm。便于形成的墙体能够将承载钢柱、钢条、金属细网包覆在墙体内部。

又进一步地，本方案还可通过预先设置外墙装饰板或用于安装外墙装饰板的连接件，以进一步的实现房屋的快速建造，具体地，在所述步骤f安装墙面外模板5前，预先将外墙装饰板设置在墙面外模板5上，且装饰面与墙面外模板5内侧面相对。比如，在墙面外模板内侧预先安装固定一组与外墙装饰板形状尺寸、厚度一致的条状框架，框架作为安装装饰板的边框，可将装饰板直接压紧固定在框架内。同时，通过在装饰面粘贴胶黏物粘接墙面外模板侧面，使装饰板与墙面外模板进一步粘贴紧，加固连接而且防止灌注混凝土过程中发生跌落。而在拆开墙面外模板时，由于装饰板的另一侧已经固定在干固的混凝土内，这样另一面仅靠粘附不影响其拆卸。通过预先在墙面外模板5内侧固定装饰板，这样可实现在灌注混凝土成型的墙体后，其外侧面直接连接有装饰板，实现墙体真正意义上的一体成型；同理，若要设置内墙装饰板或屋顶装饰板，可在墙面内模板、屋顶模板预先安装好再灌注混凝土一体成型。

还可在步骤f前，预先在所述承重钢柱1、横梁钢柱2、钢条3或金属细网上安装向外伸出用于安装外墙装饰板或向内伸出用于安装内墙装饰板或屋顶装饰板的连接件。该连接件可采用一端焊接或者铨接在承重钢柱、横梁钢柱、钢条或者金属细网上，另一端伸出对应的模板，这样成型出来的墙体已经预先设置好连接件，后续直接将装饰板安装至连接件上即可定位实现定位安装。

另外，也可设置用于连接家具、电器的连接件，比如墙体成型后体现为从墙体伸出的挂钩或挂靠安装部，从而方便家具家电的连接及安装。而且上述中提到的装饰板不仅为具有装饰面的板材，也包括使用多块瓷砖形成装饰面等。

本发明搭建好房屋钢架构后，通过墙面内模板与墙面外模板将房屋钢架构包围起来，而墙面内模板与墙面外模板之间的间隙81即为形成墙体的型腔，而本方案通过将墙面外模板加高，并且在墙面内模板的上端安装屋顶模板，从而使得在灌注混凝土时，混凝土流入到墙体的型腔形成墙体，并在填满型腔后，继续灌注从而使其填满墙面外模板5的屋顶挡边与屋顶模板6围成的空腔82，从而使房屋屋顶与墙体一体灌注成型。

本发明提供了一种房屋的一体成型建造方法，其相对于传统的钢架结构房屋，采用灌注混凝土来形成可靠的墙板结构，而相对于混凝土结构房屋，本方案在建造过程中墙板、屋顶一体成型，大大缩减建造时间，从而节省成本，另外预先设置好门、窗安装位，直接在灌注混凝土前将，门、窗安装框架安装在钢柱上，使得灌注混凝土后房屋结构一步到位，无需再后期安装。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本发明的保护范围。