一种仿硬包墙面施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种仿硬包墙面施工方法。

背景技术：

随着建筑装饰多元化发展，越来越多的个性化设计展现在人们面前。硬包墙面具有隔绝噪音、超强耐磨、阻燃防火、保养简便、表面防水、绿色环保等优点，深受人们喜爱。传统硬包墙面施工首先需要在墙面上安装基层钢架龙骨，之后再在基层钢架龙骨上依次安装固定阻燃板基层和面层硬包板，这种传统硬包墙面施工时存在施工过程复杂、投入成本高、施工效率低等问题，严重制约该方法的推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种仿硬包墙面施工方法，解决现有技术存在施工过程复杂、投入成本高、施工效率低的问题。

本发明的技术方案为：一种仿硬包墙面施工方法，在墙体放线后，将根据图样加工的造型板固定在墙体上，对造型板面进行处理，在造型板上固定墙布。

优选的，上述施工方法的具体步骤如下：

步骤一、技术准备

依据施工图纸，实地测量，绘制排版放样图，设计造型板的样式；

步骤二、墙面放线

将基层墙体清理干净，依据设计图的尺寸在基层墙体上放出造型线；

步骤三、加工造型板

按照上述尺寸在造型板上做出标记，并沿着标记裁割纸面，并将造型板的边部用倒角机裁切出倒角；

步骤四、固定造型板

在造型板背部均匀涂上粘合胶，并将其粘贴在合适的基层墙体上，相邻造型板的倒角拼成缝格，待粘合胶固化后，在造型板上间隔钻小孔，将固定件插入小孔进行固定；

步骤五、平整处理

清理干净造型板面，刮腻子，留出缝格，待头遍腻子干透后刮二遍腻子，待腻子干透后，用砂纸打磨平整造型板面；

步骤六、固定墙布

清扫造型板面，在墙布背面和造型板上分别涂粘合剂，避开缝格，将墙布背面粘贴固定在造型板上，晾干。

优选的，步骤三中，造型板的边部倒角为45°，相邻造型板的倒角拼成“V”型缝格。

优选的，步骤四中，在造型板上钻小孔的间隔400mm。

优选的，步骤四中，固定件为膨胀管或螺丝。

优选的，步骤五中，砂纸打磨之后造型板的平整度偏差控制在2mm以内。

优选的，步骤五中，在刮腻子前，在缝格的上方两侧粘贴20mm宽的纸质绷带。

优选的，造型板是纸面石膏板或阻燃板。

优选的，墙布还可以是壁纸或壁布等装饰材料。

本发明具有如下有益效果：

（1）本发明施工质量好：本发明提供的一种仿硬包墙面施工方法，仿硬包墙面施工方法可达到传统墙面硬包装饰效果，通过在墙体表面直接通过粘贴和固定件固定造型板，有效减小因墙面装饰而占用的房间面积；由于传统硬包的基地为木基层易受潮变形，本发明通过使用造型板和墙布，避免使用传统硬包板因温度、湿度等原因导致墙面装饰面层霉变、表面不平整等现象的发生，仿硬包墙面装饰美观、持久耐用；

（2）本发明施工便捷：本发明提供的一种仿硬包墙面施工方法，采用胶粘和固定件将造型板固定在墙面基层，可保证装饰墙面与墙体的结合牢度达到传统工艺的强度，同时，不仅大幅度节约了成本，而且提高了工作效率，缩短了劳动时间及工期。

（3）本发明便于维修更换：本发明提供的一种仿硬包墙面施工方法，由于墙布采用胶粘固定在造型板上，在今后的使用过程中，若某块造型板上的墙布损坏，可以方便的更换，和其他维修方法比较，节省时间和费用，美观效果如前；同时需要更换墙布时，直接更换墙布即可，操作方便，节约成本和时间；

（4）本发明经济效益好：仿硬包墙面施工方法可达到传统墙面硬包装饰效果，施工简单易操作、美观、环保，无需做轻钢龙骨阻燃板基层，直接在墙面上粘贴加工有倒角的造型板直接塑造“V”型缝格，节省大量的人力、物力，大大降低工程成本，增加经济效益，墙面仿硬包面积总计2970平方米左右，仿硬包墙面施工方法与传统方法相比节约的成本约为41.58万元，节约的成本将近为原来的一半；减小维修费用，减少碳排放，提高室内空间的使用效率，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明提供的一种仿硬包墙面的示意图。

图中：1.墙体；2.缝格；3.造型板；4.墙布；5.固定件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

本发明提供的一种仿硬包墙面施工方法，步骤如下：

步骤一、技术准备

依据建筑室内所装饰墙面部位的设计施工图纸，对所要施工的墙面实地测量，绘制排版放样图，绘制便于工厂加工的造型板的样式，确认造型板的规格尺寸并确认数量，确定造型板的制作及搭设结构方式；

步骤二、墙面放线

首先清理干净墙面的灰尘和污垢等，根据设计图中装饰造型的几何尺寸及位置要求在墙体1立面上用墨斗弹出墨线进而放出造型，弹线时比造型外边线略出10mm，并在造型边部放出控制线。

步骤三、加工造型板

将纸面石膏造型板3按照排版图尺寸进行尺量并作记号，用墨斗弹出墨线，直尺放在标记处，用裁纸刀沿直边用力切割纸面，面朝上悬起纸面石膏造型板3，紧抓纸面石膏造型板3边向下折纸面石膏造型板3，用裁纸刀从背面切开背纸。当有弧形造型时用裁纸刀沿墨线缓慢裁割。用倒角机对纸面石膏造型板3边部进行裁切，使边部切出45°倒角。纸面石膏造型板3裁割时注意裁口要整齐。

步骤四、固定造型板

在基层墙体1依照造型线挂纵横线，之后在纸面石膏造型板3背部均匀涂上粘合胶，依照挂起的纵横线将纸面石膏造型板3粘贴在基层墙体1上，使纸面石膏造型板3的侧边与挂起的纵横线紧贴，依次粘贴其他纸面石膏造型板3，使相邻造型板3的倒角拼成“V”型缝格2，待粘合胶固化后，用电钻在纸面石膏造型板3边沿上间隔400mm钻小孔，使小孔的深度超出膨胀管长度的5mm，之后将膨胀管插入小孔中，进而将纸面石膏造型板3进一步固定在基层墙体1上。

步骤五、刮腻子

首先清理干净纸面石膏造型板3的表面，之后在“V”型缝格2的内部两侧粘贴20mm宽的纸质绷带，用腻子先对“V”型缝格2的边沿进行修直，之后再在纸面石膏造型板3上满批腻子，在留出缝格2，纸面石膏造型板3上批腻子要批密实，不得出现明显接茬和凸痕，待头遍腻子干透后批二遍腻子。

步骤六、固定墙布

腻子干透后，用砂纸打磨纸面石膏造型板3，清扫干净纸面石膏造型板3的板面，留出缝格2，在墙布4背面和纸面石膏造型板3上均匀涂刷粘合剂（嘉力丰糯米胶），使墙布4背面的粘合剂更加均匀，之后将墙布4背面粘贴在纸面石膏造型板3上，用刮尺刮平，检查墙布4的平整度，检查完毕后，密封门窗，是粘合剂自然风干即可。

上述实施例中的纸面石膏造型板3也可以为阻燃板。

本发明施工质量好：本发明提供的一种仿硬包墙面施工方法，仿硬包墙面施工方法可达到传统墙面硬包装饰效果，通过在墙面通过粘贴和固定件固定造型板，有效减小因墙面装饰而占用的房间面积；由于传统硬包的基地为木基层易受潮变形，本发明通过使用造型板和墙布，避免使用传统硬包板因温度、湿度等原因导致墙面装饰面层霉变、表面不平整等现象的发生，仿硬包墙面装饰美观、持久耐用。

本发明施工便捷：本发明提供的一种仿硬包墙面施工方法，采用胶粘和固定件将造型板固定在墙面基层，可保证装饰墙面与墙体的结合牢度达到传统工艺的强度，同时，不仅大幅度节约了成本，而且提高了工作效率，缩短了劳动时间及工期。

本发明便于维修更换：本发明提供的一种仿硬包墙面施工方法，由于墙布采用胶粘固定在造型板上，在今后的使用过程中，若某块造型板上的墙布损坏，可以方便的更换，和其他维修方法比较，节省时间和费用，牢固性能和美观效果如前；同时需要更换墙布时，直接更换墙布即可，操作方便，节约成本和时间。

本发明经济效益好：仿硬包墙面施工方法可达到传统墙面硬包装饰效果，施工简单易操作、美观、环保，无需做轻钢龙骨阻燃板基层，直接在墙面上粘贴加工有倒角的造型板直接塑造“V”型缝格，节省大量的人力、物力，大大降低工程成本，增加经济效益，墙面仿硬包面积总计2970平方米左右，如表1所述仿硬包墙面施工方法与传统方法相比节约的成本约为41.58万元，节约的成本将近为原来的一半；减小维修费用，减少碳排放，提高室内空间的使用效率，具有较好的经济效益和社会效益。

表1