一种紫砂壶生产用练泥装置的制作方法

本发明涉及紫砂壶生产设备领域，具体为一种紫砂壶生产用练泥装置。

背景技术：

紫砂壶是一种独特的陶土工艺品，具有巨大的收藏价值，紫砂壶制作成坯过程中，练泥是成坯的最后一道工序，练泥的好坏直接影响到成品的气孔率、收缩率以及吸水率，练泥的好，烧结后的成品的表面肌理以及实用功能都会有一定程度的提升，现如今练泥大多采用练泥的练泥设备，练泥设备通过对泥料进行挤压，排出泥料中的空气后，再进行毛坯的制作，但是机械练制的泥料其颗粒呈定向排列，泥料中潜伏着应力，这些应力会在高温烧成中释放出来，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大，相比于手工练泥，表面肌理以及实用功能都会逊色很多。

专利文献cn109382910a提供的产品通过练泥机进行练泥，采用两根反向转动的传动轴，快速进行练泥操作，再将练好的泥通过挤出模挤出，该方案仅仅增加了一个传动轴，练泥的过程依然是通过传动轴对泥料进行恒定方向的搅拌、挤压，未产生意料不到的效果，因此同样存在泥料中潜伏着应力的问题，并未对练泥的品质带来提升。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种紫砂壶生产用练泥装置，解决背景技术中提出的现有的练泥机练泥品质差的问题。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：

一种紫砂壶生产用练泥装置，包括底盘，所述底盘的顶面从左到右依次安装有底座、伸缩电机以及套筒。

所述底座的顶两侧对称设置有滑轨，所述滑轨与设置于工作台底面的滑槽对应，所述工作台底面的中部嵌设有齿条，所述齿条与安装于底座上的齿轮啮合，所述齿轮与设置于底座内部的驱动电机传动连接。

所述套筒的顶端设置有固定架，所述固定架的底端延伸至套筒的内部，且所述固定架通过套筒上的锁紧螺栓与套筒连接，所述固定架靠近工作台的一侧从上到下依次设置有第一连杆和支撑板，且所述支撑板位于工作台上方的合适位置，所述第一连杆的下部设置有第一连接件，所述伸缩电机顶端的伸缩轴穿过设置于支撑板上的滑套并与第一连接件的下部转动连接，所述支撑板且远离固定架的一端与木槌的一端销连接，所述木槌的上表面设置有第二连接件，所述第二连接件与第一连杆之间销连接有第二连杆，所述木槌与工作台的台面匹配。

优选的，所述工作台的台面铺设有橡胶垫。

优选的，所述齿条的两端处均设置有限位块。

优选的，所述第二连杆包括杆一和杆二，所述杆一的底端与第二连接件连接，所述杆二的顶端与第一连杆连接，所述杆二的底端设置有顶杆，所述顶杆延伸至位于杆一顶端处的凹槽内，所述凹槽的内侧底部嵌设有第一磁体以及位于第一磁体中部的接触开关，位于凹槽内部的顶杆的底端处设置有第二磁体，所述第一磁体与第二磁体相斥。

优选的，所述第一磁体为电磁铁，所述第二磁体为永磁体，且所述第二磁体与第一磁体接触的一面设置有缓冲垫。

本发明具备以下有益效果：

1、该紫砂壶生产用练泥装置，通过伸缩电机带动第一连接件、第一连杆、第二连杆以及木槌运动，使得木槌能够模拟手工的练泥方式，木槌能够反复快速的捶打、挤压泥料，同时为了便于木槌能够全面的捶打泥料，工作台还可以在驱动电机的带动下沿着滑轨往复移动，实现待捶打泥料的调整，保证了练泥的品质和特性。

2、该紫砂壶生产用练泥装置，通过在杆一的内部设置接触开关和第一磁体，当木槌受到泥料的阻挡时，顶杆推动第二磁体向第一磁体运动，直至第二磁体与第一磁体接触，此时第二磁体触动接触开关，使得伸缩电机立刻驱动伸缩轴伸出，从而带动木槌抬起，第一磁体有设置为电磁铁，磁场强度可调，使得第二磁体与第一磁体之间的作用力是可调的，因此木槌的捶击力度可以调整，在木槌受到泥料阻碍，且第二磁体向第一磁体运动的过程中，木槌在磁体之间斥力的作用下对泥料进行挤压，相较于单纯的捶打，能更好的排出泥料中的空气。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为图1中a-a处的剖视图；

图3为本发明中第二连杆的其它结构的结构示意图。

图中：1、底盘；2、底座；3、伸缩电机；4、套筒；5、滑轨；6、工作台；7、滑槽；8、齿条；9、齿轮；10、驱动电机；11、固定架；12、锁紧螺栓；13、第一连杆；14、支撑板；15、第一连接件；16、伸缩轴；17、滑套；18、木槌；19、第二连接件；20、第二连杆；21、橡胶垫；22、杆一；23、杆二；24、顶杆；25、凹槽；26、第一磁体；27、接触开关；28、第二磁体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，根据本发明的实施例提供的一种紫砂壶生产用练泥装置，包括底盘1，底盘1的顶面从左到右依次安装有底座2、伸缩电机3以及套筒4。

底座2的顶两侧对称设置有滑轨5，滑轨5与设置于工作台6底面的滑槽7对应，工作台6底面的中部嵌设有齿条8，齿条8与安装于底座2上的齿轮9啮合，齿轮9与设置于底座2内部的驱动电机10传动连接。

套筒4的顶端设置有固定架11，固定架11的底端延伸至套筒4的内部，且固定架11通过套筒4上的锁紧螺栓12与套筒4连接，固定架11靠近工作台6的一侧从上到下依次设置有第一连杆13和支撑板14，所述第一连杆13与固定架11销连接，且支撑板14位于工作台6上方的合适位置，第一连杆13的下部设置有第一连接件15，伸缩电机3顶端的伸缩轴16穿过设置于支撑板14上的滑套17并与第一连接件15的下部转动连接，支撑板14且远离固定架11的一端与木槌18的一端销连接，木槌18的上表面设置有第二连接件19，第二连接件19与第一连杆13之间销连接有第二连杆20，木槌18与工作台6的台面匹配。

其中，工作台6的台面铺设有橡胶垫21，避面泥料与工作台6直接接触，使得金属材质的工作台6容易受到腐蚀，橡胶垫21不仅起到缓冲的作用，同时便于清理。

其中，齿条8的两端处均设置有限位块，防止工作台6移动距离过长导致脱轨，提高工作台6使用的安全性，同时限位块还以被替换为行程开关，行程开关与驱动电机10连接，通过触碰行程开关从而改变驱动电机10的转动方向，实现工作台6的往复移动。

如图3所示，在另一实施例中，为了使得伸缩电机3能够根据泥料的多少自动调整捶打力度，还可以对第二连杆20进行改进，第二连杆20包括杆一22和杆二23，杆一22的底端与第二连接件19连接，杆二23的顶端与第一连杆13连接，杆二23的底端设置有顶杆24，顶杆24延伸至位于杆一22顶端处的凹槽25内，凹槽25的内侧底部嵌设有第一磁体26以及位于第一磁体26中部的接触开关27，位于凹槽25内部的顶杆24的底端处设置有第二磁体28，第一磁体26与第二磁体28相斥，当伸缩轴16收缩带动第一连接件15以及第一连杆13向下移动时，第二连杆20以及木槌18也会随之向下移动，当木槌18与泥料接触时，第一连杆13带动杆二23向下移动，杆一22在木槌18受到泥料的阻碍时，停止向下运动，使得顶杆24推动第二磁体28向第一磁体26运动，直至第二磁体28与第一磁体26接触，当第二磁体28与第一磁体26接触时，第二磁体28触动接触开关27，使得伸缩电机3方向运动，驱动伸缩轴16伸出，在木槌18受到泥料阻碍，且第二磁体28向第一磁体26运动的过程中，木槌18在磁体之间斥力的作用下对泥料进行挤压，相较于单纯的捶打，能更好的排出泥料中的空气。

其中，第一磁体26为电磁铁，第二磁体28为永磁体，且第二磁体28与第一磁体26接触的一面设置有缓冲垫，电磁铁的磁场强度是可以调整的，因此当第一磁体26产生的磁场强度越大，则第一磁体26与第二磁体28之间的作用力越大，木槌18对泥料的捶击力度越大，反之亦然。

工作原理：使用时，将搅拌后的泥料放置在工作台6的台面上，此时，接通伸缩电机3的电源，伸缩电机3不断驱动伸缩轴16上升下降；

当伸缩轴16上升时，此时第一连接件15被顶起，第一连杆13围绕与固定架11的连接处做向上摆动，第一连杆13在摆动的同时拉动第二连杆20以及木槌18向上运动；

当伸缩轴16下降时，此时第一连接件15随之下降，第一连杆13带动第二连杆20以及木槌18向下运动，直至木槌18与泥料接触，此时第一连杆13带动杆二23向下移动，杆一22在木槌18受到泥料的阻碍时，停止向下运动，使得顶杆24推动第二磁体28向第一磁体26运动，直至第二磁体28与第一磁体26接触，当第二磁体28与第一磁体26接触时，第二磁体28触动接触开关27，使得伸缩电机3方向运动，驱动伸缩轴16顶起，完成捶打；

在木槌18不断进行捶打的过程中，通过脚踏开关控制驱动电机10的正反转，即可实现工作台6在滑轨5上滑动，移动的速度与木槌18捶打的速度匹配，实现对泥料的反复捶打。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。