球形仓聚氨酯层厚度确定方法及变径球形仓与流程

文档序号:19009570发布日期:2019-10-30 00:11阅读:379来源:国知局
球形仓聚氨酯层厚度确定方法及变径球形仓与流程

本发明涉及球形仓技术领域,具体涉及一种变径球形仓结构。



背景技术:

球形膜体薄壳混凝土储仓是单位占地面积存储量最大的理想储存仓,由于薄壳结构的优点是可以把受到的压力均匀地分散到物体的各个部分,减少受到的压力,因此其结构合理且承压能力高。

现有技术中的球形仓中,如图1所示,从外到内往往包括如下结构:位于外层的pvc气膜防水层1、位于里层的钢筋混凝土层3、位于气膜防水层1和钢筋混凝土层3之间的聚氨酯层2。现有技术中,聚氨酯层2的厚度往往直接通过经验进行确定,可能存在浪费或者过薄的情况。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的球形仓中的聚氨酯层厚度仅通过经验获得的缺陷。

为此,本发明提供一种球形仓聚氨酯层的厚度确定方法,球形仓包括位于外层的pvc气膜防水层、位于里层的钢筋混凝土层、位于气膜防水层和钢筋混凝土层3之间的聚氨酯保温层,其特征在于,包括:获取所述钢筋混凝土层的最小厚度δ2;获取球形仓内表面换热系数αw;获取球形仓外表面换热系数αn;获取钢筋混凝土的导热系数λ1;获取聚氨酯的导热系数λ2;获取聚氨酯层的厚度δ1;获取球形仓的热阻r;将获得的数值带入如下公式中:

所述钢筋混凝土层的最小厚度δ2为100mm。αw=23w/(m2·℃),αn=7w/(m2·℃)。λ1∈(1.11-1.5)w/(m·℃),λ2∈(0.02-0.03)w/(m·℃)。本实施例中,λ1=(0.13)w/(m·℃),λ2=0.027w/(m·℃)。

本发明中,k∈(0.46-0.58)w/(m2·℃).

本发明同时提供一种变径球形仓,变径球形仓的聚氨酯的厚度通过本发明提供的所述的方法得到。

本发明技术方案,具有如下优点:

1.本发明提供一种球形仓聚氨酯层厚度确定方法,球形仓包括位于外层的pvc气膜防水层、位于里层的钢筋混凝土层、位于气膜防水层和钢筋混凝土层3之间的聚氨酯保温层,其特征在于,包括:获取所述钢筋混凝土层的最小厚度δ2;获取球形仓内表面换热系数αw;获取球形仓外表面换热系数αn;获取钢筋混凝土的导热系数λ1;获取聚氨酯的导热系数λ2;获取聚氨酯层的厚度δ1;获取球形仓的热阻r;将获得的数值带入如下公式中:

通过测量多个参数的数值,然后将上述竖直放入本发明提供的计算公式中,可以最终获得所要计算的聚氨酯层的厚度。本发明中,通过引入多个不同的参数,使得最终获得的聚氨酯层的厚度δ1较为精确,从而确保球形仓在降低施工成本的同时,可以获得与外界良好的换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图标记说明:

图1为本发明提供的变径球形仓的结构示意图。

1-pvc气膜防水层;2-聚氨酯层;3-钢筋混凝土层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种球形仓聚氨酯层厚度确定方法,球形仓包括位于外层的pvc气膜防水层、位于里层的钢筋混凝土层、位于pvc气膜防水层和钢筋混凝土层3之间的聚氨酯保温层,包括:获取所述钢筋混凝土层的最小厚度δ2;将所述钢筋混凝土层的最小厚度δ2带入如下公式中:

其中,αw代表所述球形仓内表面换热系数;αn代表所述球形仓外表面换热系数;λ1代表钢筋混凝土的导热系数;λ2代表聚氨酯的导热系数;δ1代表聚氨酯层的厚度;r代表热阻。

本实施例中,气膜防水层采用pvc材质制作得到。通过对钢筋混凝土层进行测量,可以得知其最小厚度δ2为100mm。

本实施例中,球形仓内表面换热系数αw=23w/(m2·℃),球形仓外表面换热系数αn=7w/(m2·℃)。

同时,钢筋混凝土的导热系数λ1=(1.11-1.5)w/(m·℃),λ2=(0.02-0.03)w/(m·℃)。

对于上述参数的测量方法,通过现有技术中常用的测试方法即可获得,在本实施例中不进行过多描述。

本实施例中,通过下方的公式来获取热阻r,其中:

本实施例中,k∈(0.46-0.58)w/(m2·℃)。式中w代表瓦。

实施例2

本实施例提供一种变径球形仓,变径球形仓中,聚氨酯的厚度通过实施例1中记载的所述的方法得到。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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