一种高效陶瓷封釉装置的制作方法

本发明属于陶瓷封釉装置技术领域，具体为一种高效陶瓷封釉装置。

背景技术：

陶瓷制品成为人们生活中不可或缺的用具，陶瓷制品的胚体表面上，一般都覆盖一层薄层琉璃态物质，该物质称为釉，釉具有光亮、半透明、圆滑和不透水等性质；喷过釉的陶瓷烧制后具有玻璃光泽，能够美化陶瓷的外观，并且釉面可以降低陶瓷的吸水率，延长陶瓷的使用寿命。

传统陶瓷制品上釉方式是人工使用喷枪手工进行上釉，这种方式使作业人员的工作劳动强度大，生产效率低，不能大批量的进行生产；同时手工进行上釉需要反复的上下和左右进行移动，以及需要对坯体进行转动才能有效的进行上釉，上釉过程非常的复杂与不便；同时由于釉料具有一定的毒性，手工进行上釉会严重危害作业人员身体健康；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高效陶瓷封釉装置，有效的解决了目前手工上釉劳动强度大和生产效率低的问题，以及手工上釉非常的复杂与不便的问题，同时手工上釉会严重危害作业人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效陶瓷封釉装置，包括传输槽板，所述传输槽板的底部固定安装有支撑腿，传输槽板表面的一端固定安装有第一电机，传输槽板的内部安装有传输机构，传输机构的中部安装有三个旋转机构，三个旋转机构的中部均安装有固定机构，三个旋转机构顶部的两侧均设有陶瓷胚体，两个陶瓷胚体的顶部与固定机构顶部的两侧之间均设有拿持卡紧机构，传输槽板顶部的中部固定安装有三个喷箱，三个喷箱之间固定相连接，传输槽板顶部中部的两侧均固定安装有防护箱，两个防护箱分别与喷箱固定相连接，三个喷箱顶部的两端均固定安装有第二电机，三个喷箱内部的两侧均安装有喷枪移动机构。

优选的，所述传输机构包括主轴、主齿轮、副轴、副齿轮和链条，主轴活动安装在传输槽板内部的一端，且主轴的一端与第一电机的输出端固定相连接，主齿轮固定连接在主轴的两端，副轴等距离活动安装在传输槽板的内部，副齿轮固定连接在副轴的两端，主轴两端的主齿轮与副轴两端的副齿轮之间均传动连接有链条。

优选的，三个所述旋转机构均包括底板、连接轴、第三电机、转轴和放置板，三个底板的两侧均等距离通过连接轴与两个链条固定相连接，第三电机固定安装在底板底部的两侧，转轴分别固定连接在两个第三电机的输出端，且两个转轴的一端延伸至底板的上方并分别与放置板固定相连接。

优选的，所述固定机构包括竖杆、横板、第一螺纹杆、转盘和压板，竖杆固定安装在底板的中部，横板固定安装在竖杆的顶部，第一螺纹杆螺纹连接在横板的两侧，转盘和压板分别固定连接在第一螺纹杆的两端。

优选的，所述拿持卡紧机构包括插杆、轴承、顶板和稳定杆，插杆活动插接在陶瓷胚体的顶部，稳定杆活动安装在插杆的底部，轴承固定安装在插杆的顶部，顶板固定安装在轴承顶部的内侧。

优选的，所述稳定杆包括固定块、活动杆、连接块、防滑垫、移动槽、收纳槽、移动杆、固定环、连杆和拉环，固定块固定连接在插杆下部的四侧，活动杆活动连接在四个固定块的一侧，连接块固定连接在四个活动杆的一端，防滑垫固定连接在四个连接块的一侧，四个防滑垫均与陶瓷胚体的内壁相接触，移动槽和收纳槽分别开设在插杆的上部和底部，移动杆活动插接在移动槽和收纳槽之间，固定环和拉环固定连接在移动杆的两端，连杆活动连接在固定环和四个连接块之间。

优选的，所述拉环位于移动槽的内部。

优选的，所述移动杆的中部固定连接有挡片，挡片位于收纳槽的内部，移动杆的上部且位于挡片的一侧活动套接有弹簧。

优选的，两个所述喷枪移动机构均包括第二螺纹杆、移动板、喷枪本体和滑杆，两个第二螺纹杆活动安装在喷箱内部的两侧，且两个第二螺纹杆的一端分别与两个第二电机的输出端固定相连接，移动板螺纹连接在第二螺纹杆的表面，喷枪本体固定安装在移动板的一侧，两个滑杆分别活动插接在两个移动板的一侧，且两个滑杆固定连接在喷箱内部两侧的中部。

优选的，所述传输槽板的两端均开设有检修口，检修口的内部活动安装有密封板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有第二电机、喷枪移动机构、第二螺纹杆、移动板、喷枪本体和滑杆，使本高效陶瓷封釉装置在使用时能够有效的对陶瓷胚体进行高效的上釉；通过启动第二电机，使其带动第二螺纹杆进行正反转动，从而使移动板带动喷枪本体上下进行移动，使喷枪本体对旋转机构上的陶瓷胚体进行有效的上釉；

(2)、通过设置有旋转机构、固定机构、拿持卡紧机构、底板、连接轴、第三电机、转轴、放置板、竖杆、横板、第一螺纹杆、转盘和压板，使本高效陶瓷封釉装置在使用时能够简单、便捷、稳定和有效的进行上釉；首先将拿持卡紧机构固定在陶瓷胚体的顶部，然后再将陶瓷胚体放置在放置板的表面，接着转动转盘，使第一螺纹杆带动压板对拿持卡紧机构的顶部进行固定卡紧，最后通过启动第三电机，使转轴带动放置板进行转动，从而使放置板带动陶瓷胚体进行旋转上釉；

(3)、通过设置有传输槽板、第一电机、传输机构、喷箱、防护箱、主轴、主齿轮、副轴、副齿轮和链条，使本高效陶瓷封釉装置在上釉时，作业人员不会与有毒釉相接触，从而保证了作业人员的身体健康；通过启动第一电机，使主轴带动两个主齿轮进行转动，两个主齿轮的转动会带动两个链条进行转动，从而使三个旋转机构分别带动两个陶瓷胚体移动到喷箱的内部进行上釉，上釉时两个防护箱能够防止有毒釉飘散到喷箱和防护箱的外部。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传输槽板的剖视结构示意图；

图3为本发明旋转机构和固定机构的侧视结构示意图；

图4为本发明喷箱和防护箱的剖视结构示意图；

图5为本发明陶瓷胚体和拿持卡紧机构的剖视结构示意图；

图6为本发明图4的局部放大图；

图中：1、传输槽板；2、支撑腿；3、第一电机；4、传输机构；5、旋转机构；6、固定机构；7、陶瓷胚体；8、拿持卡紧机构；9、喷箱；10、防护箱；11、第二电机；12、喷枪移动机构；13、主轴；14、主齿轮；15、副轴；16、副齿轮；1601、链条；17、底板；18、连接轴；19、第三电机；20、转轴；21、放置板；22、竖杆；23、横板；24、第一螺纹杆；25、转盘；26、压板；27、插杆；28、轴承；29、顶板；30、稳定杆；31、固定块；32、活动杆；33、连接块；34、防滑垫；35、移动槽；36、收纳槽；37、移动杆；38、固定环；39、连杆；40、拉环；41、挡片；42、弹簧；43、第二螺纹杆；44、移动板；45、喷枪本体；46、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本发明包括传输槽板1，传输槽板1的底部固定安装有支撑腿2，传输槽板1表面的一端固定安装有第一电机3，通过第一电机3的设置，能够给传输机构4提供传输的动力，传输槽板1的内部安装有传输机构4，传输机构4的中部安装有三个旋转机构5，三个旋转机构5的中部均安装有固定机构6，三个旋转机构5顶部的两侧均设有陶瓷胚体7，两个陶瓷胚体7的顶部与固定机构6顶部的两侧之间均设有拿持卡紧机构8，传输槽板1顶部的中部固定安装有三个喷箱9，通过三个喷箱9的设置，使其能够同时对多个陶瓷胚体7进行上釉，三个喷箱9之间固定相连接，传输槽板1顶部中部的两侧均固定安装有防护箱10，通过防护箱10的设置，使陶瓷胚体7在上釉时起到防护作用，避免有害物质釉进行飘散，两个防护箱10分别与喷箱9固定相连接，三个喷箱9顶部的两端均固定安装有第二电机11，通过第二电机11的设置，使其能够给喷枪移动机构12的移动提供动力，三个喷箱9内部的两侧均安装有喷枪移动机构12。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，传输机构4包括主轴13、主齿轮14、副轴15、副齿轮16和链条1601，主轴13活动安装在传输槽板1内部的一端，且主轴13的一端与第一电机3的输出端固定相连接，主齿轮14固定连接在主轴13的两端，副轴15等距离活动安装在传输槽板1的内部，副齿轮16固定连接在副轴15的两端，主轴13两端的主齿轮14与副轴15两端的副齿轮16之间均传动连接有链条1601，通过主轴13、主齿轮14、副轴15、副齿轮16和链条1601的设置，使其能够有效的对陶瓷胚体7进行传输。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，三个旋转机构5均包括底板17、连接轴18、第三电机19、转轴20和放置板21，三个底板17的两侧均等距离通过连接轴18与两个链条1601固定相连接，第三电机19固定安装在底板17底部的两侧，转轴20分别固定连接在两个第三电机19的输出端，且两个转轴20的一端延伸至底板17的上方并分别与放置板21固定相连接，通过底板17、连接轴18、第三电机19、转轴20和放置板21的设置，使其能够带动多个陶瓷胚体7进行旋转。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，固定机构6包括竖杆22、横板23、第一螺纹杆24、转盘25和压板26，竖杆22固定安装在底板17的中部，横板23固定安装在竖杆22的顶部，第一螺纹杆24螺纹连接在横板23的两侧，转盘25和压板26分别固定连接在第一螺纹杆24的两端，通过竖杆22、横板23、第一螺纹杆24、转盘25和压板26的设置，使其能够对陶瓷胚体7进行固定卡紧，保持陶瓷胚体7旋转时的稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，由图5给出，拿持卡紧机构8包括插杆27、轴承28、顶板29和稳定杆30，插杆27活动插接在陶瓷胚体7的顶部，稳定杆30活动安装在插杆27的底部，轴承28固定安装在插杆27的顶部，顶板29固定安装在轴承28顶部的内侧，通过插杆27、轴承28、顶板29和稳定杆30的设置，使其能够对陶瓷胚体7进行卡紧，便于工作人员进行拿持，以及通过和固定机构6的配合，对陶瓷胚体7进行固定卡紧。

实施例六，在实施例五的基础上，由图5给出，稳定杆30包括固定块31、活动杆32、连接块33、防滑垫34、移动槽35、收纳槽36、移动杆37、固定环38、连杆39和拉环40，固定块31固定连接在插杆27下部的四侧，活动杆32活动连接在四个固定块31的一侧，连接块33固定连接在四个活动杆32的一端，防滑垫34固定连接在四个连接块33的一侧，四个防滑垫34均与陶瓷胚体7的内壁相接触，移动槽35和收纳槽36分别开设在插杆27的上部和底部，移动杆37活动插接在移动槽35和收纳槽36之间，固定环38和拉环40固定连接在移动杆37的两端，连杆39活动连接在固定环38和四个连接块33之间，通过固定块31、活动杆32、连接块33、防滑垫34、移动槽35、收纳槽36、移动杆37、固定环38、连杆39和拉环40的设置，使插杆27能够稳定且有效的插接在陶瓷胚体7的顶部。

实施例七，在实施例六的基础上，由图5给出，拉环40位于移动槽35的内部，使其能够有效的对移动杆37进行拉动。

实施例八，在实施例六的基础上，由图5给出，移动杆37的中部固定连接有挡片41，挡片41位于收纳槽36的内部，移动杆37的上部且位于挡片41的一侧活动套接有弹簧42，通过挡片41和弹簧42的设置，使稳定杆30能够有效的卡紧在陶瓷胚体7的内部以及从陶瓷胚体7的内部进行拆卸。

实施例九，在实施例一的基础上，由图4和图6给出，两个喷枪移动机构12均包括第二螺纹杆43、移动板44、喷枪本体45和滑杆46，两个第二螺纹杆43活动安装在喷箱9内部的两侧，且两个第二螺纹杆43的一端分别与两个第二电机11的输出端固定相连接，移动板44螺纹连接在第二螺纹杆43的表面，喷枪本体45固定安装在移动板44的一侧，两个滑杆46分别活动插接在两个移动板44的一侧，且两个滑杆46固定连接在喷箱9内部两侧的中部，通过第二螺纹杆43、移动板44，喷枪本体45和滑杆46的设置，使喷枪本体45能够有效的上下进行移动。

实施例十，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，传输槽板1的两端均开设有检修口，检修口的内部活动安装有密封板，通过检修口和密封板的设置，使其能够对传输机构4、旋转机构5、固定机构6和拿持卡紧机构8进行检修和维护。

本实施例中：第一电机3、第二电机11和第三电机19采用51/rk120gn-c型号的正反转调速电机。

工作原理：首先将拿持卡紧机构8固定在陶瓷胚体7的顶部(拿持卡紧机构8的固定卡紧的原理：通过向上拉动拉环40，使移动杆37和固定环38拉动四个连杆39，四个连杆39的移动会带动四个活动杆32分别围绕着固定块31进行转动，从而四个连接块33和防滑垫34会朝着相对的方向进行移动，接着将插杆27插入陶瓷胚体7的顶部，然后放开拉环40，通过弹簧42弹性恢复的能力，会使四个连接块33带动四个防滑垫34对陶瓷胚体7的内壁进行卡紧固定，从而使插杆27稳定的插入陶瓷胚体7的内部)，然后再将陶瓷胚体7放置在放置板21的表面，然后再转动转盘25，使第一螺纹杆24带动压板26对拿持卡紧机构8的顶部进行固定卡紧，接着启动第一电机3，使主轴13带动两个主齿轮14进行转动，两个主齿轮14的转动会带动两个链条1601进行转动，从而使三个底板17分别带动两个陶瓷胚体7移动到喷箱9的内部，然后再启动第三电机19，使转轴20带动放置板21进行转动，同时启动第二电机11，使其带动第二螺纹杆43进行正反转动，从而使移动板44带动喷枪本体45上下进行移动，使喷枪本体45对放置板21上的陶瓷胚体7进行均匀有效的上釉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。