一种预制装配式板式阳台及施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配式板式阳台及施工方法。

背景技术：

现有装配式阳台板含阳台下部围栏板，是整体浇制。其缺点：在浇制时，制模复杂、耗工、耗料，钢筋制作、绑扎复杂耗时，无法实现自动化工业生产，生产效率低，不易浇灌制作，运输、吊装费用大，又不易安装、堆放。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预制装配式板式阳台及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制装配式板式阳台，包括阳台正面封梁、左侧面悬挑封梁、右侧面悬挑封梁及阳台叠合板和整浇层，所述左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁分别间隔对称在两个相邻轴线上位于伸出外墙面的叠合连梁，所述左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁梁头侧立面一体设置的l型搁置槽和挑梁内均设有侧面封梁主筋，所述侧面封梁主筋一端均与外墙面上叠合连梁相交叉处端部通过双节机械套筒与墙体内钢筋固定连接，另一端设螺纹套筒，所述左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁的伸出端梁头之间搁置阳台正面封梁，所述左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁的挑出端梁身与桁架对应位置与梁头下部横穿截面均分别设定有两个锥形头套管，所述阳台正面封梁梁头一体设置的倒l型搁置梁头和内设有正面封梁下部筋双节机械套筒，所述阳台正面封梁两端梁头上部横穿截面分别设有锥形头套管与左侧面悬挑封梁头和右侧面悬挑封梁梁头对应连接的套筒与其锥形头套管通过连接螺栓安装有攻丝锥形螺帽锁紧，所述阳台正面封梁、左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁和叠合板周边筋连接固定中部固定有阳台叠合板含后浇层。

优选的，所述阳台叠合板内设有阳台叠合板受力钢筋和叠合板桁架筋并在桁架筋两头设有连接套筒，所述阳台叠合板整浇层内受力钢筋的一端通过攻丝锥形螺帽与阳台正面封梁上中部间隔相对应筋预留的锥形头套管内注浆后锚固，与两侧悬挑封梁协同共同受力。

优选的，所述叠合板桁架筋两端部的钢筋头设攻丝套筒通过连接螺栓与横穿预留在左右封梁横穿锥形头套筒内用锥形螺帽与左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁上中部对应的锥形头套管内注浆后锚固。

优选的，所述阳台叠合板受力钢筋的另一端越过外墙面的叠合连梁伸入室内叠合板上并于室内叠合板内的楼板钢筋固定连接，所述室内叠合板的上方和挑出室外的阳台叠合板上均设有后浇层并整合成整体板式阳台。

一种预制装配式板式阳台的施工方法，包括以下操作步骤：

s1：安装侧面封梁，使内墙内钢筋头采用双节机械套筒分别对左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁上预留的侧面封梁主筋进行固定，使得左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁与叠合连梁的外墙面抵紧贴合，形成悬挑阳台受力传入内墙体；

s2：安装阳台正面封梁，阳台正面封梁两端有竖向侧立面倒l型槽，梁头上部1/2搁置在左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁上的下半部1/2梁头上，上下l型槽相对拼接搁置，分别留设置拼浆缝止水槽位口，并在阳台正面封梁端头上部采用锥形头套管分别与预制在对应的左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁的上部侧面封梁主筋的双节机械套筒位置对应连接，并搁置在左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁下部1/2的梁端上，挑住阳台正面封梁头上部1/2，左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁的侧面封梁主筋端头设置直螺纹套筒，采用螺栓穿入阳台正面封梁梁头的锥形头套管内与直螺纹套筒连接，注浆后采用锥形螺帽拧住侧面封梁主筋上的直螺纹套筒，阳台正面封梁两端下部正面封梁主筋钢筋头设置丝牙设置直螺纹套筒采用螺栓连接，同样伸入左侧面悬挑封梁和右侧面悬挑封梁梁头下部，对应穿过预留的锥形头套管，注浆后采用锥形螺帽拧住阳台正面封梁下部正面封梁主筋的丝牙，同时在叠合连梁外侧立面与阳台叠合板整浇层位置留设抗剪凹槽，整浇后形成一个整体板式阳台；

s3：阳台叠合板的阳台叠合板受力钢筋与阳台正面封梁、预留孔相对应连接，阳台叠合板左右两侧板头预留叠合板桁架筋头攻丝设直螺纹套筒与阳台左侧封梁、阳台右侧封梁的预留锥形头套管相对应插入螺栓连接件后浇注浆拧紧锥形螺帽连接锚固，在阳台叠合板上面配置受力筋头穿进正面封梁预留锥形头套管内，用锥形螺帽拧紧，再配上相应悬挑分布受力筋与网片状筋浇灌好上层后浇层，形成一个装配整体式板式悬挑阳台。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过将预制阳台正面封梁、左侧面悬挑封梁、右侧面悬挑封梁和阳台叠合板，可在施工现场进行组装，无需搭建浇筑模板即可快速建设板式阳台，施工效率高，结构稳固牢靠，提高了整体受力性能，能解决生产、制作、浇制自动化，制模简单、省工、省料，又方便快速，效益高，运输、堆放便捷、费用低。

附图说明

图1为本发明的阳台叠合板安装结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的图1中1-1剖面结构示意图；

图4为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明的图2中b处放大结构示意图；

图6为本发明的图3中c处放大结构示意图；

图7为本发明的阳台正面封梁正面结构示意图。

图中：1攻丝锥形螺帽、2锥形头套管、3阳台正面封梁、4左侧面悬挑封梁、5右侧面悬挑封梁、6叠合连梁、7阳台叠合板、8室内叠合板、9后浇层、10阳台叠合板受力钢筋、11楼板钢筋、12正面封梁主筋、13侧面封梁主筋、14叠合板桁架筋、15双节机械套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种预制装配式板式阳台，包括阳台正面封梁3、左侧面悬挑封梁4、右侧面悬挑封梁5及阳台叠合板7和整浇层9，所述左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5分别间隔对称在两个相邻轴线上位于伸出外墙面的叠合连梁6，所述左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5梁头侧立面一体设置的l型搁置槽和挑梁内均设有侧面封梁主筋13，所述侧面封梁主筋13一端均与外墙面上叠合连梁6相交叉处端部通过双节机械套筒15与墙体内钢筋固定连接，另一端设螺纹套筒，所述左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5的伸出端梁头之间搁置阳台正面封梁3，所述左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5的挑出端梁身与桁架对应位置与梁头下部横穿截面均分别设定有两个锥形头套管2，所述阳台正面封梁3梁头一体设置的倒l型搁置梁头和内设有正面封梁下部筋12双节机械套筒15，所述阳台正面封梁3两端梁头上部横穿截面分别设有锥形头套管2与左侧面悬挑封梁4头和右侧面悬挑封梁5梁头对应连接的套筒与其锥形头套管2通过连接螺栓安装有攻丝锥形螺帽1锁紧，所述阳台正面封梁3、左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5和叠合板周边筋连接固定中部固定有阳台叠合板7含后浇层9。

所述阳台叠合板7内设有阳台叠合板受力钢筋10和叠合板桁架筋14并在桁架筋两头设有连接套筒，所述阳台叠合板7整浇层内受力钢筋的一端通过攻丝锥形螺帽1与阳台正面封梁3上中部间隔相对应筋预留的锥形头套管2内注浆后锚固，与两侧悬挑封梁协同共同受力。

所述叠合板桁架筋14两端部的钢筋头设攻丝套筒通过连接螺栓与横穿预留在左右封梁横穿锥形头套筒2内用锥形螺帽1与左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5上中部对应的锥形头套管2内注浆后锚固。

所述阳台叠合板受力钢筋10的另一端越过外墙面的叠合连梁6伸入室内叠合板8上并于室内叠合板8内的楼板钢筋11固定连接，所述室内叠合板8的上方和挑出室外的阳台叠合板7上均设有后浇层9并整合成整体板式阳台。

一种预制装配式板式阳台的施工方法，包括以下操作步骤：

s1：安装侧面封梁，使内墙内钢筋头采用双节机械套筒15分别对左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5上预留的侧面封梁主筋13进行固定，使得左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5与叠合连梁6的外墙面抵紧贴合，形成悬挑阳台受力传入内墙体；

s2：安装阳台正面封梁3，阳台正面封梁3两端有竖向侧立面倒l型槽，梁头上部1/2搁置在左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5上的下半部1/2梁头上，上下l型槽相对拼接搁置，分别留设置拼浆缝止水槽位口，并在阳台正面封梁3端头上部采用锥形头套管2分别与预制在对应的左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5的上部侧面封梁主筋13的双节机械套筒15位置对应连接，并搁置在左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5下部1/2的梁端上，挑住阳台正面封梁3头上部1/2，左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5的侧面封梁主筋13端头设置直螺纹套筒，采用螺栓穿入阳台正面封梁3梁头的锥形头套管2内与直螺纹套筒连接，注浆后采用锥形螺帽1拧住侧面封梁主筋13上的直螺纹套筒，阳台正面封梁3两端下部正面封梁主筋12钢筋头设置丝牙设置直螺纹套筒采用螺栓连接，同样伸入左侧面悬挑封梁4和右侧面悬挑封梁5梁头下部，对应穿过预留的锥形头套管2，注浆后采用锥形螺帽1拧住阳台正面封梁3下部正面封梁主筋12的丝牙，同时在叠合连梁6外侧立面与阳台叠合板7整浇层位置留设抗剪凹槽，整浇后形成一个整体板式阳台；

s3：阳台叠合板7的阳台叠合板受力钢筋10与阳台正面封梁3、预留孔相对应连接，阳台叠合板7左右两侧板头预留叠合板桁架筋14头攻丝设直螺纹套筒与阳台左侧封梁4、阳台右侧封梁5的预留锥形头套管2相对应插入螺栓连接件后浇注浆拧紧锥形螺帽1连接锚固，在阳台叠合板上面配置受力筋18头穿进正面封梁预留锥形头套管2内，用锥形螺帽拧紧，再配上相应悬挑分布受力筋与网片状筋浇灌好上层后浇层9，形成一个装配整体式板式悬挑阳台。

本发明通过将预制的阳台正面封梁3、左侧面悬挑封梁4、右侧面悬挑封梁5和阳台叠合板7，可在施工现场进行组装，无需搭建浇筑模板即可快速建设板式阳台，施工效率高，结构稳固牢靠，提高了整体受力性能，能解决生产、制作、浇制自动化，制模简单、省工、省料，又方便快速，效益高，运输、堆放便捷、费用低。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。