砌体墙墙面外贴板附檩系统及其铺设工艺的制作方法

本发明创造涉及一种砌体墙墙面外贴板附檩系统及其铺设工艺，属于建筑领域。

背景技术：

随着厂区内整体美观性、协调化要求的提高，土建建筑外铺设压型彩板也日渐盛行起来，它既可以使土建建筑与工业厂房形成相同的外观效果，达到厂区内建筑整体一致的视觉效果，又可以避免了涂料或瓷砖墙体的起皮及脱落造成伤人的可能，并且外贴彩板的砌体墙体只需砌筑完毕即可，无需后续现场抹灰发泡等处理，采用玻璃丝绵代替墙体保温层，节省了人工的同时也减少了对环境的破坏。

传统的砌体墙外铺设彩板做法是在混凝土柱和梁上设置埋件，这样的做法弊端很多：1.埋件数量巨大，由于埋件安装费时，所以影响土建整体施工进度；2.埋件同混凝土一同浇筑好后就被固定死，无任何可调性，并且由于混凝土振捣等因素，会导致埋件位置出现偏差，这样就致使埋件的整体外平面不在同一水平面上，从而导致外铺彩板之后整体彩板墙面不平整，严重影响了整体美观性。

技术实现要素：

本发明创造要解决的技术问题是提供一种砌体墙墙面外贴板附檩系统，该系统采用组合式外贴板墙面附檩系统，内结构件通过膨胀螺栓与砌体墙面相连接，整体墙面无需埋件设置，该铺设工艺减少了工作量，提高了土建施工进度,通过附檩与结构件见的相互位置调节，克服了由于混凝土墙面不平整导致的外贴板不平整的现象，大大提高了美观性。

为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下：一种砌体墙墙面外贴板附檩系统，在砌体墙面通过膨胀螺栓连接若干个竖直分布的l型结构件，l型结构件一端外表面与砌体墙面表面贴合，l型结构件的另一端外表面通过自攻螺钉连接z型附檩，z型附檩的外端部通过自攻螺钉连接横向铺设的波纹彩钢板。

在两个相邻的波纹彩钢板竖向分离缝中设有倒置的π形的彩钢板收边条，彩钢板收边条的两端分别位于对应位置的z型附檩与波纹彩钢板之间，在彩钢板收边条与波纹彩钢板之间设有密封堵头；连接z型附檩与波纹彩钢板的自攻螺钉同时穿过彩钢板收边条和密封堵头进行定位。

位于砌体墙面转角处的波纹彩钢板端部内表面设有密封堵头，l型镀锌角一端位于z型附檩与波纹彩钢板之间，并通过自攻螺钉定位，另一端延伸至砌体墙面的转角侧面；在波纹彩钢板的外表面通过拉铆钉与转角收边的一端连接，转角收边的另一端弯折90°，与l型镀锌角的端部位置对应，在l型镀锌角与砌体墙面的侧端之间设有密封条，自攻螺钉依次穿过转角收边、l型镀锌角和密封条后与砌体墙面连接。

一种砌体墙墙面外贴板附檩系统的铺设工艺，包括以下步骤：

1）l型结构件的安装：每个波纹彩钢板设置4～6个l型结构件，l型结构件的安装间距≤2m，并且均匀分布于墙体表面，每个波纹彩钢板的两端也设有l型结构件，每个l型结构件的短边上设有两个长圆孔，两个m16膨胀螺栓穿过长圆孔与砌体墙面连接；

2）z型附檩的安装：在顶部的l型结构件外设置铅锤线，构建若干铅锤线在同一竖直面内，然后在每个l型结构件上的长边上设置z型附檩，并保证z型附檩的外端面与铅锤线重合，并采用自攻螺钉与l型结构件连接；

3）墙面保温棉铺设：保温棉从上至下铺设，在铺设时将保温棉与z型附檩交接处用镀铝锌板条和自攻钉相固定，保证保温棉整体铺设的强度及完整性，并且保温棉自带的铝箔防潮贴面也起到了隔热，防潮作用，降低了建筑能耗；

4）波纹彩钢板的铺设：在每个波纹彩钢板的两端粘接密封堵头，并采用自攻螺钉与波纹彩钢板中部的z型附檩连接，在两个相邻的波纹彩钢板的端部共同设置彩钢板收边，自攻螺钉依次穿过波纹彩钢板、彩钢板收边和z型附檩进行定位连接，其中自攻螺钉设置在波纹彩钢板的波谷处；

5）波纹彩钢板在砌体墙面竖直转角收边：波纹彩钢板的端部内表面粘接密封堵头，在砌体墙面转角处粘接密封条，l型镀锌角一端与密封条外表面贴合，另一端插入至z型附檩与波纹彩钢板之间，在波纹彩钢板的波谷采用自攻螺钉将波纹彩钢板、l型镀锌角和z型附檩连接固定；转角收边一端通过拉铆钉与波纹彩钢板的波峰连接，转角收边的另一端通过自攻螺钉依次与l型镀锌角、密封条和砌体墙面连接定位。

该砌体墙墙面外贴板附檩系统采用上述结构具有以下优点：

1）通过内结构件和外结构件间的相互位置调节，克服砌体墙墙面存在施工后不平整的现象，来保证整体结构的平整度和直线性，从而保证彩板铺设后的平整及美观；

2）彩钢板收边和密封堵头结构，实现了彩钢板连接处和整体墙面的密封性和美观性，减少了热量传递及流失，节约了能耗；

3）l型结构件和z型附檩结构采用350mpa镀锌钢板冷弯成型，双面镀锌量275g/㎡，保证了自身的强度及抗腐蚀性能，增加了整体的使用寿命。

附图说明

图1为砌体墙墙面外贴板附檩系统的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为砌体墙面转角处外贴板附檩系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种砌体墙墙面外贴板附檩系统，在砌体墙面1通过膨胀螺栓2连接若干个竖直分布的l型结构件3，l型结构件3一端外表面与砌体墙面1表面贴合，l型结构件3的另一端外表面通过自攻螺钉连接z型附檩4，z型附檩4的外端部通过自攻螺钉连接横向铺设的波纹彩钢板5。

在两个相邻的波纹彩钢板5竖向分离缝中设有倒置的π形的彩钢板收边条11，彩钢板收边条11的两端分别位于对应位置的z型附檩4与波纹彩钢板5之间，在彩钢板收边条11与波纹彩钢板5之间设有密封堵头12；连接z型附檩4与波纹彩钢板5的自攻螺钉同时穿过彩钢板收边条11和密封堵头12进行定位。

如图3所示，位于砌体墙面1转角处的波纹彩钢板5端部内表面设有密封堵头12，l型镀锌角13一端位于z型附檩4与波纹彩钢板5之间，并通过自攻螺钉定位，另一端延伸至砌体墙面1的转角侧面；在波纹彩钢板5的外表面通过拉铆钉14与转角收边15的一端连接，转角收边15的另一端弯折90°，与l型镀锌角13的端部位置对应，在l型镀锌角13与砌体墙面1的侧端之间设有密封条，自攻螺钉依次穿过转角收边15、l型镀锌角13和密封条后与砌体墙面1连接。

一种砌体墙墙面外贴板附檩系统的铺设工艺，包括以下步骤：

1）、l型结构件的安装：每个波纹彩钢板5设置4～6个l型结构件3，材质为350mpa镀锌钢板冷弯成型，双面镀锌量达275g/㎡，从原材料上保证了其自身强度及抗腐蚀性能；l型结构件3的安装间距≤2m，并且均匀分布于墙体表面，每个波纹彩钢板5的两端也设有l型结构件3，每个l型结构件3的短边上设有两个长圆孔，两个m16膨胀螺栓2穿过长圆孔与砌体墙面1连接，保证了整体构件系统的稳定性，并且长圆孔设置使得构件能在平行于墙面方向进行微调；；

2）、z型附檩的安装：在顶部的l型结构件3外设置铅锤线，采用350mpa镀锌钢板冷弯成型，双面镀锌量达275g/㎡，保证了其自身强度及抗腐蚀性能；构建若干铅锤线在同一竖直面内，然后在每个l型结构件3上的长边上设置z型附檩4，z型附檩4采用独特的z型设计，附檩的截面高度为100mm，翼缘宽度为50mm，两端设有15mm的弯起处理，使构件强度更高，并且z型结构可以使得构件与构件交接处可搭接，保证了构件整体的连续性；并保证z型附檩4的外端面与铅锤线重合，并采用自攻螺钉与l型结构件3连接；z型附檩通过自攻螺钉与l型结构件相连接，通过z型附檩与l型结构件的内外位置调节，使得附檩的外翼缘面处于同一水平面，通过这一设计，来克服由于砌体墙墙面或传统埋件水平面不平整而导致附檩安装后不平整，最终导致外贴彩板不平整的现象；

3）、墙面保温棉铺设：保温棉从上至下铺设，在铺设时将保温棉与z型附檩4交接处用镀铝锌板条和自攻钉相固定，保证保温棉整体铺设的强度及完整性，并且保温棉自带的铝箔防潮贴面也起到了隔热，防潮作用，降低了建筑能耗；

4）、波纹彩钢板的铺设：在每个波纹彩钢板5的两端粘接密封堵头12，并采用自攻螺钉与波纹彩钢板5中部的z型附檩4连接，在两个相邻的波纹彩钢板5的端部共同设置彩钢板收边11，自攻螺钉依次穿过波纹彩钢板5、彩钢板收边11和z型附檩4进行定位连接，其中自攻螺钉设置在波纹彩钢板5的波谷处，不仅提高了整体墙板的强度，而且螺钉隐匿与波谷，提高了整体的美观性；

5）、波纹彩钢板在砌体墙面竖直转角收边：波纹彩钢板5的端部内表面粘接密封堵头12，在砌体墙面转角处粘接密封条，l型镀锌角13一端与密封条外表面贴合，另一端插入至z型附檩4与波纹彩钢板5之间，在波纹彩钢板5的波谷采用自攻螺钉将波纹彩钢板5、l型镀锌角13和z型附檩4连接固定；转角收边15一端通过拉铆钉14与波纹彩钢板5的波峰连接，转角收边15的另一端通过自攻螺钉依次与l型镀锌角13、密封条和砌体墙面1连接定位，该结构保证了砌体墙面转角的密封。