卫生洁具生产设备的制作方法

本发明涉及卫生洁具生产设备，具体而言，特别涉及一种卫生洁具生产设备。

背景技术：

利用卫生洁具生产设备生产卫生洁具的坯体时，需要通过泥浆软管向模具内注浆。相关技术中，在由于卫生洁具生产设备的结构限制，泥浆软管一般会随着升降设备或移动小车的移动而移动，对应的卫生洁具生产设备需要使用比较长的泥浆软管和对应的拖链，这样卫生洁具生产设备的结构会比较复杂。较长的泥浆软管和对应的拖链容易与卫生洁具生产设备中其他部件产生干涉，影响正常生产，且使用较长的泥浆软管和拖链也增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种结构简单、成本较低的卫生洁具生产设备。

根据本发明实施例的卫生洁具生产设备，包括：泥浆供给管；静模，所述静模上设有与所述泥浆供给管连通的第一连接管，所述第一连接管的入口与所述泥浆供给管的出口相连；动模；所述动模与所述静模相对设置并构造成注浆腔体，所述动模上设有第二连接管，所述第二连接管的出口与所述注浆腔体连接；在合模时，所述第二连接管的入口与所述第一连接管的出口连通，在开模时，所述第二连接管的入口与所述第一连接管的出口分离。

根据本发明的实施例的卫生洁具生产设备，泥浆供给管不与动模连接，而是通过设在静模上的第一连接管和设在动模上的第二连接管与动模内部的注浆腔体连接，泥浆供给管不会随着动模移动使得的卫生洁具生产设备的结构更加简单，避免设备部件之间的相互干涉，节约了生产成本。

另外，根据本发明上述实施例的卫生洁具生产设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述静模为设在所述动模的下方。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管沿上下方向延伸的管体，所述第一连接管的下端与静模密封连接，所述第一连接管的出口位于所述第一连接管的上端，所述第一连接管的入口形成在所述管体的侧壁上，所述第二连接管为沿上下方向延伸的管体，所述第二连接管的下端形成有所述第二连接管的入口，所述第二连接管的出口形成在侧壁上，所述第二连接管的上端与所述动模固定连接。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管的下端与所述静模之间设有弹性缓冲件。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管为“l”形管，所述第一连接管的一个端口与所述静模的侧面连接，所述第一连接管的另一个端口形成所述第一连接管的出口，所述第一连接管的入口形成在管壁上，所述第二连接管为“l”形管，所述第二连接管的一个端口形成有所述第二连接管的入口，所述第二连接管的另一个端口与所述动模的侧面连接构造成所述第二连接管的出口。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管的入口与所述第一连接管的所述一个端口相对设置。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管的出口朝上，所述第二连接管的入口朝下，在合模时，所述第一连接管的出口位于所述静模内，在合模时，所述第二连接管的入口位于所述动模内。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管整体呈“l”形。

根据本发明的一个实施例，所述泥浆供给管为柔性的泥浆软管。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管的出口与所述第二连接管的入口之间设有密封圈。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的卫生洁具生产设备的合模示意图。

图2是根据本发明的一个实施例的卫生洁具生产设备的开模示意图。

图3是根据本发明的另一个实施例的卫生洁具生产设备的合模示意图。

图4是根据本发明的另一个实施例的卫生洁具生产设备的开模示意图。

图5是根据本发明的再一个实施例的卫生洁具生产设备的合模示意图。

图6是根据本发明的再一个实施例的卫生洁具生产设备的开模示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-6所示，根据本发明的实施例的卫生洁具生产设备100，包括：泥浆供给管10、静模20和动模30。

具体而言，静模20上设有与泥浆供给管10连通的第一连接管21，第一连接管21的入口211与泥浆供给管10的出口11相连，以通过所述泥浆供给管10向第一连接管21供应制胚体的泥浆。

动模30可以与静模20相对设置并构造成注浆腔体，换言之，动模30和静模20合模后可以形成对应的注浆腔体。动模上设有第二连接管31，第二连接管31的出口32与注浆腔体连接。在合模时，第二连接管31的入口311与第一连接管21的出口212连通，在开模时，第二连接管31的入口311与第一连接管21的出口212分离。

根据本发明的实施例的卫生洁具生产设备100，泥浆供给管10不与动模30连接，而是通过设在静模20上的第一连接管21和设在动模30上的第二连接管31与动模30内部的注浆腔体连接，泥浆供给管10不会随着动模30移动使得的卫生洁具生产设备100的结构更加简单，避免设备部件之间的相互干涉，节约了生产成本。

可以理解的是，本发明的实施例中的泥浆供给管10可以为柔性的泥浆软管，根据本发明的实施例的柔性的泥浆软管在开模及合模时不需要随着动模移动，避免了与其他部件的相互干涉和影响，且使用的泥浆软管长度也较短。

参见图1-6，根据本发明的一些实施例，静模20设在动模30的下方。由此，可以便于安装泥浆供给管10。

如图1、图2所示，根据本发明的一个实施例，第一连接管21沿上下方向延伸的管体，第一连接管21的下端与静模20密封连接，第一连接管21的出口212位于第一连接管21的上端，第一连接管21的入口211形成在管体的侧壁上，第二连接管31为沿上下方向延伸的管体，第二连接管31的下端形成有第二连接管31的入口311，第二连接管31的出口312形成在侧壁上，第二连接管31的上端与动模30固定连接。由此，浆供给管10供给的泥浆依次经过第一连接管21、第二连接管31后从动模30进入到注浆腔体内，以便进行注浆。

进一步地，第一连接管21的下端与静模20之间可以设有弹性缓冲件70，以便在合模时进行缓冲。

可以理解的是，还可以进一步包括升降台50和轨道60，参见图1，在合模时动模30随着升降台50向下移动直至与静模20压紧，达到合模状态；此时浆供给管10和第一连接管21相互接通，开始注浆；第一连接管21、第二连接管31后，从动模30进入到与静模形成的注浆腔体内，开始注浆。

参见图2，在开模时，注浆结束后，动模30随着升降台50上移动到一定位置，达到开模状态；然后升降台50和动模30沿轨道60整体移动，完成开模，脱坯，移走产品的过程。

如图3、图4所示，根据本发明的一个实施例，第一连接管21可以为“l”形管，第一连接管21的一个端口与静模20的侧面连接，第一连接管21的另一个端口形成第一连接管21的出口212，第一连接管21的入口211形成在管壁上，第二连接管31可以为“l”形管，第二连接管31的一个端口形成有第二连接管31的入口311，第二连接管31的另一个端口与动模30的侧面连接构造成第二连接管31的出口312。由此，泥浆可以依次经过第一连接管21、第二连接管31后从动模30进入到注浆腔体内，以便进行注浆。

可以理解的是，第一连接管21的一端可以与静模20的内部直接连通，由此，在向动模30注浆的同时，也可以向静模20内注浆。

进一步地，第一连接管21的入口211与第一连接管21的一个端口相对设置。由此，可以避免注浆后泥浆的积存。

可以理解的是，还可以进一步包括升降台50和轨道60，参见图3，在合模时动模30随着升降台50向下移动直至与静模20压紧，达到合模状态；此时浆供给管10和第一连接管21相互接通，开始注浆；第一连接管21、第二连接管31后，从动模30进入到与静模形成的注浆腔体内，开始注浆。

参见图4，在开模时，注浆结束后，动模30随着升降台50上移动到一定位置，达到开模状态；然后升降台50和动模30沿轨道60整体移动，完成开模，脱坯，移走产品的过程。

如图5、图6所示，根据本发明的一个实施例，第一连接管21的出口211朝上，第二连接管31的入口311朝下，在合模时，第一连接管21的出口211位于静模20内，在合模时，第二连接管31的入口311位于动模30内。由此可以便于注浆。

进一步地，根据本发明的一个实施例，第一连接管21整体呈“l”形。由此，可便于第一连接管21的布置。

可以理解的是，还可以进一步包括升降台50和轨道60，参见图5，在合模时动模30随着升降台50向下移动直至与静模20压紧，达到合模状态；此时浆供给管10和第一连接管21相互接通，开始注浆；第一连接管21、第二连接管31后，从动模30进入到与静模形成的注浆腔体内，开始注浆。

参见图6，在开模时，注浆结束后，动模30随着升降台50上移动到一定位置，达到开模状态；然后升降台50和动模30沿轨道60整体移动，完成开模，脱坯，移走产品的过程。

参见图3，为了提高密封性，根据本发明的一个实施例，第一连接管21的出口212与第二连接管31的入口311之间设有密封圈40。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。