一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁的制作方法

本发明涉及钢结构组件技术领域，具体是一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。而钢结构的使用在工业化厂房或者是建筑施工中非常普遍。

在一些建筑中，施工完成后，经常会遇到一些特殊情况，需要对建筑的顶部进行加固，从而提高整体的安全性，而重新的维护施工过程相对繁琐，非常不便。而常规的结构也不便于直接配套应用在不同建筑上，普通的钢结构材料虽然可以提高结构强度，但是并不具有普适性，需要进行复杂的规划设计，甚至是材料尺寸的调整加工，这就违背了采用辅助结构材料进行稳定支撑的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁，包括两端通过端侧固定板固定的底部支撑结构以及连接在底部支撑结构上方的连接支撑结构，所述底部支撑结构两端连接设置有用于固定在待支撑结构下方两侧的端侧固定板，所述连接支撑结构和待支撑结构相连，且两端分别弹性活动连接在底部支撑结构上，所述底部支撑结构包括连接板以及对称滑动配合连接在连接板侧边的两组主支撑梁，两组所述主支撑梁末端均和端侧固定板连接固定。

进一步的，所述端侧固定板上还连接设置有第二螺栓和铰链座，所述第二螺栓通过螺纹配合活动贯穿端侧固定板所述铰链座上通过转动销与连接支撑结构的末端转动连接。

进一步的，所述主支撑梁为长条形角钢，且主支撑梁水平侧面贯穿设置有限位槽，两组主支撑梁上的限位槽相对设置，两组所述主支撑梁均通过水平侧面滑动配合在连接板的两端。

进一步的，所述连接板为两组平行设置的钢结构板材，且中部之间通过连接钢板焊接固定，所述连接板上下两部分滑动夹持在两组主支撑梁的末端；所述连接板上贯穿设置有多组安置通孔，且安置通孔和限位槽相对设置，所述安置通孔直径和限位槽宽度相适配，所述安置通孔上装配连接设置有第一螺栓，所述第一螺栓通过连接板一侧穿过安置通孔和限位槽，且另一端通过螺纹配合活动套设有螺母。

进一步的，所述连接支撑结构包括转动连接在铰链座上的侧支撑梁以及通过转动销转动连接在侧支撑梁上的吸顶调节结构，所述吸顶调节结构两端分别和侧支撑梁远离铰链座的末端转动连接。

进一步的，所述吸顶调节结构包括支撑顶板，所述支撑顶板上端两侧对称贯穿设置有定位孔，所述定位孔中设置有用于将支撑顶板固定在待支撑结构的下方第三螺栓，所述支撑顶板两侧还对称嵌入设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合设置有弹性连接杆，所述弹性连接杆末端通过压缩弹簧和滑动槽内底部弹性连接，所述弹性连接杆远离压缩弹簧的一端和侧支撑梁转动连接。

进一步的，所述支撑顶板上端还固定连接设置有限位顶盖，所述限位顶盖为倒圆台形结构，且端面镶嵌有橡胶垫层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将支撑顶板上端的限位顶盖贴合在待支撑结构下方，并通过两侧的第三螺栓将支撑顶板连接固定在待支撑结构下方，根据待支撑结构下方两侧的墙体或固定支撑结构的宽度调节主支撑梁和连接板的滑动伸长，再通过在安置通孔上安装第一螺栓来固定主支撑梁和连接板，两组第一螺栓可以分别安装在靠近限位槽两端的两组安置通孔上，并在第一螺栓位于限位槽中的位置嵌入楔块提高稳定性，这样可以配合两侧端侧固定板上的第二螺栓实现底部支撑结构更好的支撑效果，结构强度更高；端侧固定板上第二螺栓的固定位置可以活动控制高度，安置更加灵活方便；结构固定后，待支撑结构的受力可以通过支撑顶板向两侧的侧支撑梁传递，同时支撑顶板中的弹性连接杆和侧支撑梁转动连接，弹性连接杆和支撑顶板本身之间弹性连接，这样的设计可以有效的弹性减振，通过缓冲避免待支撑结构突然发力造成的安全隐患。

附图说明

图1为一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁的结构示意图。

图2为一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁中吸顶结构的结构示意图。

图3为一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁中主支撑梁的结构示意图。

图4为一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁中连接板的结构示意图。

图5为一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁中限位顶盖的结构示意图。

图中：1-主支撑梁，11-限位槽，2-连接板，21-安置通孔，3-第一螺栓，4-端侧固定板，5-第二螺栓，6-铰链座，7-侧支撑梁，8-支撑顶板，81-定位孔，82-滑动槽，83-弹性连接杆，84-压缩弹簧，9-限位顶盖，10-第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁，包括两端通过端侧固定板4固定的底部支撑结构以及连接在底部支撑结构上方的连接支撑结构，所述底部支撑结构两端连接设置有用于固定在待支撑结构下方两侧的端侧固定板4，所述连接支撑结构和待支撑结构相连，且两端分别弹性活动连接在底部支撑结构上。

所述底部支撑结构包括连接板2以及对称滑动配合连接在连接板2侧边的两组主支撑梁1，两组所述主支撑梁1末端均和端侧固定板4通过焊接方式连接固定，所述端侧固定板4上还连接设置有第二螺栓5和铰链座6，所述第二螺栓5通过螺纹配合活动贯穿端侧固定板4，且用于将端侧固定板4连接在墙体或其他支撑固定的结构上，所述铰链座6上通过转动销与连接支撑结构的末端转动连接。

所述主支撑梁1为长条形角钢，且主支撑梁1水平侧面贯穿设置有限位槽11，两组主支撑梁1上的限位槽11相对设置，两组所述主支撑梁1均通过水平侧面滑动配合在连接板2的两端。所述连接板2为两组平行设置的钢结构板材，且中部之间通过连接钢板焊接固定，所述连接板2上下两部分滑动夹持在两组主支撑梁1的末端；所述连接板2上贯穿设置有多组安置通孔21，且安置通孔21和限位槽11相对设置，所述安置通孔21直径和限位槽11宽度相适配，所述安置通孔21上装配连接设置有第一螺栓3，所述第一螺栓3通过连接板2一侧穿过安置通孔21和限位槽11，且另一端通过螺纹配合活动套设有螺母。这样可以根据待支撑结构下方建筑物或固定支撑结构的宽度来活动调节主支撑梁1和连接板2相对滑动，再通过在安置通孔21上安装第一螺栓3来固定主支撑梁1和连接板2，两组第一螺栓3可以分别安装在靠近限位槽11两端的两组安置通孔21上，并在第一螺栓3位于限位槽11中的位置嵌入楔块提高稳定性，这样可以配合两侧端侧固定板4上的第二螺栓5实现底部支撑结构更好的支撑效果，结构强度更高。

所述连接支撑结构包括转动连接在铰链座6上的侧支撑梁7以及通过转动销转动连接在侧支撑梁7上的吸顶调节结构，所述吸顶调节结构两端分别和侧支撑梁7远离铰链座6的末端转动连接。

所述吸顶调节结构包括支撑顶板8，所述支撑顶板8上端两侧对称贯穿设置有定位孔81，所述定位孔81中设置有用于将支撑顶板8固定在待支撑结构的下方第三螺栓10，所述支撑顶板8两侧还对称嵌入设置有滑动槽82，所述滑动槽82内滑动配合设置有弹性连接杆83，所述弹性连接杆83末端通过压缩弹簧84和滑动槽82内底部弹性连接，所述弹性连接杆83远离压缩弹簧84的一端和侧支撑梁7转动连接。这样的设计可以将支撑顶板8通过第三螺栓10固定在待支撑结构下方，这样待支撑结构的受力可以通过支撑顶板8向两侧的侧支撑梁7传递，同时支撑顶板8中的弹性连接杆83和侧支撑梁7转动连接，弹性连接杆83和支撑顶板8本身之间弹性连接，这样的设计可以有效的弹性减振，通过缓冲避免待支撑结构突然发力造成的安全隐患。

实施例2

请参阅图5，本发明实施例中，一种钢结构的活动装配式辅助支撑梁，在实施例1的基础上，所述支撑顶板8上端还固定连接设置有限位顶盖9，所述限位顶盖9为倒圆台形结构，且端面镶嵌有橡胶垫层。这样在支撑顶板8通过第三螺栓10和待支撑结构相连时，可以通过限位顶盖9弹性压紧，连接更加稳定。

本发明的工作原理是：使用时，将支撑顶板8上端的限位顶盖9贴合在待支撑结构下方，并通过两侧的第三螺栓10将支撑顶板8连接固定在待支撑结构下方，根据待支撑结构下方两侧的墙体或固定支撑结构的宽度调节主支撑梁1和连接板2的滑动伸长，再通过在安置通孔21上安装第一螺栓3来固定主支撑梁1和连接板2，两组第一螺栓3可以分别安装在靠近限位槽11两端的两组安置通孔21上，并在第一螺栓3位于限位槽11中的位置嵌入楔块提高稳定性，这样可以配合两侧端侧固定板4上的第二螺栓5实现底部支撑结构更好的支撑效果，结构强度更高；端侧固定板4上第二螺栓5的固定位置可以活动控制高度，安置更加灵活方便；结构固定后，待支撑结构的受力可以通过支撑顶板8向两侧的侧支撑梁7传递，同时支撑顶板8中的弹性连接杆83和侧支撑梁7转动连接，弹性连接杆83和支撑顶板8本身之间弹性连接，这样的设计可以有效的弹性减振，通过缓冲避免待支撑结构突然发力造成的安全隐患。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。