一种具有内置板钢模板装置的制作方法

本发明涉及一种具有内置板钢模板装置，属于具有内置板的钢模板技术领域。

背景技术：

钢模板，作用在于，可以实现在建筑物浇筑的过程上具有模具支撑的技术构造功能，但现阶段的钢模板的使用，施工后具有损坏建筑浇筑后的表面，使得建筑物的表面不完整，需要再次的施工修复，影响了建筑队的质量建设，以及在施工的重复操作，影响了施工的进度。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种具有内置板钢模板装置，具有半圆弧刚模板一和半圆弧刚模板二组合形成刚模外板，使得在施工现场具有便于运输的构造，在刚模外板的内部设置具有内置板的作用，使得建筑浇筑后光滑无需再次修复弥补，使得建筑施工的进度加快，质量的保证，在锁紧固箍的上设置有加长箍看，实现多个刚模外板使用锁紧加固。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种具有内置板钢模板装置，包括半圆弧刚模板一、半圆弧刚模板二、加长圆周长边一、加长圆周长边二、丛向加强肋和锁紧固箍，所述的半圆弧刚模板一和半圆弧刚模板二相对的表面弧度吻合、并通过螺栓依次连接组成整套的刚模外板，所述的刚模外板的一端圆周口表面固定连接有加长圆周长边一，所述的刚模外板的另一端圆周口表面固定连接有加长圆周长边二，所述的刚模外板的立体外部表面纵向设置有若干个丛向加强肋，所述的若干个丛向加强肋的外部表面通过锁紧固箍固定连接。

所述的加长圆周长边一的圆周表面设置有若干个螺纹孔一，所述的加长圆周长边一的圆周表面设置有若干个螺纹孔二，且螺纹孔一与螺纹孔二内部都是涂有润滑油。

所述的锁紧固箍包括长圆弧锁箍、连接片一、连接片二和加长锁箍圆弧件组成，所述的长圆弧锁箍的两端表面分别固定焊接有连接片一和连接片二，所述的长圆弧锁箍的一端通过连接片一螺栓连接在加长锁箍圆弧件的一端表面，所述的长圆弧锁箍的另一端通过连接片二螺栓连接在加长锁箍圆弧件的另一端表面。

所述的刚模外板内部整体表面固定连接有内置板，所述的内置板外径长度与刚模外板内部圆柱体内径长度一致，所述的内置板的高度与刚模外板的高度一致。

综上，本发明提供一种具有内置板钢模板装置，具有半圆弧刚模板一和半圆弧刚模板二组合形成刚模外板，使得在施工现场具有便于运输的构造，在刚模外板的内部设置具有内置板的作用，使得建筑浇筑后光滑无需再次修复弥补，使得建筑施工的进度加快，质量的保证，在锁紧固箍的上设置有加长箍看，实现多个刚模外板使用锁紧加固。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的锁紧固箍结构示意图；

图3是图1中的加长圆周长边一、加长圆周长边二结构示意图；

图中：1、半圆弧刚模板一，2、半圆弧刚模板二，3、加长圆周长边一，4、加长圆周长边二，5、丛向加强肋，6、锁紧固箍，7、刚模外板，8、螺纹孔一，9、螺纹孔二，10、润滑油，11、长圆弧锁箍，12、连接片一，13、连接片二，14、加长锁箍圆弧件，15、内置板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图3所示，本发明是一种具有内置板钢模板装置，包括半圆弧刚模板一1、半圆弧刚模板二2、加长圆周长边一3、加长圆周长边二4、丛向加强肋5和锁紧固箍6，所述的半圆弧刚模板一1和半圆弧刚模板二2相对的表面弧度吻合、并通过螺栓依次连接组成整套的刚模外板7，所述的刚模外板7的一端圆周口表面固定连接有加长圆周长边一3，所述的刚模外板7的另一端圆周口表面固定连接有加长圆周长边二4，所述的刚模外板7的立体外部表面纵向设置有若干个丛向加强肋5，所述的若干个丛向加强肋5的外部表面通过锁紧固箍6固定连接。

所述的加长圆周长边一3的圆周表面设置有若干个螺纹孔一8，所述的加长圆周长边一3的圆周表面设置有若干个螺纹孔二9，且螺纹孔一8与螺纹孔二9内部都是涂有润滑油10。

所述的锁紧固箍6包括长圆弧锁箍11、连接片一12、连接片二13和加长锁箍圆弧件14组成，所述的长圆弧锁箍11的两端表面分别固定焊接有连接片一12和连接片二13，所述的长圆弧锁箍11的一端通过连接片一12螺栓连接在加长锁箍圆弧件14的一端表面，所述的长圆弧锁箍11的另一端通过连接片二13螺栓连接在加长锁箍圆弧件14的另一端表面。

所述的刚模外板7内部整体表面固定连接有内置板15，所述的内置板15外径长度与刚模外板7内部圆柱体内径长度一致，所述的内置板15的高度与刚模外板7的高度一致。

综上总述，本发明提供一种具有内置板钢模板装置，具有半圆弧刚模板一和半圆弧刚模板二组合形成刚模外板，使得在施工现场具有便于运输的构造，在刚模外板的内部设置具有内置板的作用，使得建筑浇筑后光滑无需再次修复弥补，使得建筑施工的进度加快，质量的保证，在锁紧固箍的上设置有加长箍看，实现多个刚模外板使用锁紧加固。