本发明涉及建筑排气系统技术领域,特别是一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构及施工方法。
背景技术:
目前住宅工程中所用的排气道大多由15mm厚环保型建筑防火板加工而成,外表面平整。其外饰面一般为水泥砂浆抹灰。环保型建筑防火板在抹灰饰面时存在以下问题:
1、水泥砂浆难以附着在防火板上,容易导致抹灰层空鼓、脱落;
2、水泥砂浆很难与防火板的湿胀率、干缩率相匹配,容易导致抹灰层开裂。
3、防火板阳角拼接方式为射钉紧固,虽已用防腐浆预处理,但在运输、安装过程中极易碰损。该拼缝吸水性大,抹灰层极为容易开裂。
4、排气道与墙体交接处阴角部位,防火板、墙体、水泥砂浆三种材结合,也很容易形成抹灰层开裂。
5、因抹灰层开裂引起二次装修的质量缺陷普遍存在;如饰面砖空鼓、开裂、脱落,饰面涂料开裂等。
使用新型排气道后,在交房及质量保修阶段,关于排气道抹灰层开裂、空鼓引起的投诉,呈逐年上升趋势。创新一套适用于防火型排气道抹灰饰面层的施工技术,就成了工程建设所要解决的课题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构及施工方法。该适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构及施工方法提高了水泥砂浆与防火板之间的附着性,使水泥砂浆与防火板紧密结合,防止抹灰层空鼓脱落;并且还提高了抹灰层抗裂性能,防止因防火板湿胀、干缩引起抹灰层开裂;且对排气道阴阳角部位加强处理,提高了阴阳角部位抗裂性能。
解决上述问题的技术方案是:一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构,该结构设置在排气道的防火板外表面,该结构从内向外依次为钢丝网层、水泥砂浆层和抗裂砂浆层;位于阴阳角部位的防火板外表面与钢丝网层之间设有阴阳角加强层,所述阴阳角加强层为一层玻璃纤维网格布;所述钢丝网层通过保温钉紧固并绷紧在防火板外表面上;所述抗裂砂浆层内压有一层玻璃纤维网格布。
其进一步技术方案是:所述保温钉通过界面剂粘贴布设在防火板表面上,所述保温钉厚度为2mm,其纵横向间隔均是150mm×150mm。
其又进一步技术方案是:所述钢丝网层为丝径1.0mm,网孔的大小为20mm*20mm的镀锌钢丝网,与墙交接处外延200mm。
其更进一步技术方案是:所述阴阳角加强层通过界面剂粘贴在防火板外表面。
其更进一步技术方案是:位于阴阳角部位的玻璃纤维网格布,每边至少150mm。
其进一步技术方案是:所述水泥砂浆层的厚度为15mm,所述抗裂砂浆层的厚度为5mm。
其相关的另一技术方案是:一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构的施工方法,它是上述一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构的施工方法,其施工工艺流程为:
a、按规格采购或定制材料→b、第一次喷涂界面剂→c、粘贴防火板的阴阳角加强层→d、粘贴保温钉→e、固定钢丝网层→f、第二次喷涂界面剂→g、水泥砂浆层施工→h、抗裂砂浆施工→i、养护;具体的:
步骤a、按规格采购或定制材料,该材料主要包括:根据施工计划备好保温钉、钢丝网、玻璃纤维网格布以及施工所需的洒水设备、界面剂砂浆喷涂机;
步骤b、第一次喷涂界面剂:将排气道表面污垢、灰尘等清理干净;提前一天,使用界面剂砂浆喷涂机将界面剂均匀喷涂到排烟道上,并洒水养护;
步骤c、粘贴阴阳角加强层:在防火板的阴阳角处粘贴阴阳角加强层,对此薄弱部位进行加强处理,即在该薄弱部位粘贴玻璃纤维网格布,每边至少150mm的玻璃纤维网格布;
步骤e、固定钢丝网层:防火板外表面全面挂固定钢丝网形成钢丝网层,并使用保温钉将钢丝网紧固并绷紧,且与墙交接处外延200mm;
步骤f、第二次喷涂界面剂:钢丝网紧固好后再喷涂一遍界面剂,增大钢丝粗糙度;
步骤g、水泥砂浆层施工:水泥砂浆层施工,该水泥砂浆层为15mm厚,使用1:3水泥砂浆进行施工,分两次抹灰;
步骤h、抗裂砂浆层施工:待步骤g中的水泥砂浆终凝后再进行抗裂砂浆施工,抗裂砂浆厚度为5mm,全面压入一层玻璃纤维网格布;待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍,以保证面层的颜色一致和减少收缩裂缝;
步骤i、养护:抗裂砂浆层抹灰完成后进行喷水养护,养护时间不少于7天。
其进一步技术方案是:所述界面剂为聚合物水泥砂浆,该聚合物水泥砂浆由强力胶水、水泥和砂按重量份数比1:2:2混合而成。
其进一步技术方案是:所述钢丝网采用丝径1.0mm,网孔的大小为20mm*20mm的镀锌钢丝网;所述保温钉厚度为2mm,其纵横向间隔均是150mm×150mm。
由于采用上述技术方案,本发明之一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构及施工方法与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构对排气道阴阳角进行抗裂加强,减少易裂部位的开裂几率。
2、通过界面剂及保温钉将钢丝网与防火板有效隔离,实现钢丝网全部握裹在砂浆中,达到增强砂浆抗裂性能的作用。
3、通过三道(钢丝网、抗裂砂浆、抗裂的玻璃纤维网格布)抗裂设防,局部四道(加强抗裂的玻璃纤维网格布、钢丝网、抗裂砂浆、抗裂的玻璃纤维网格布)抗裂设防,极大的提高排气道抹灰层的抗裂性能,很好的提高抹灰层施工质量。
4、大幅度减少二次装修的质量缺陷。
5、一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构的施工方法简单实用,并明确了施工工艺,方便推广应用。
下面结合附图和实施例对本发明之一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构及施工方法的技术特征作进一步说明。
附图说明
图1为本发明之适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构做法剖视图;
图2为保温钉加固及挂钢丝网示意图。
图中:
1-防火板,2-阴阳角加强层,3-钢丝网层,4-水泥砂浆层,5-抗裂砂浆层,6-保温钉。
具体实施方式
实施例1:
一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构,如图1所示,该结构设置在排气道的防火板1外表面,该结构从内向外依次为钢丝网层3、水泥砂浆层4和抗裂砂浆层5;位于阴阳角部位的防火板外表面与钢丝网层之间设有阴阳角加强层2。
所述阴阳角加强层为一层玻璃纤维网格布。该玻璃纤维网格布贴在最内侧,一般通过界面剂粘贴在防火板外表面,对易裂部位进行加强。为使抗裂性能更好,阴阳角部位的玻璃纤维网格布,每边至少要有150mm,即用玻璃纤维网格布包阳角或阴角,一边包了150mm。
所述钢丝网层通过保温钉6紧固并绷紧在防火板外表面上;所述钢丝网层采用丝径为1.0mm,网孔的大小为20mm*20mm的镀锌钢丝网,并与墙交接处外延200mm。使用保温钉紧固并绷紧钢丝网,使得钢丝网与防火板有效分隔,实现钢丝网全部握裹在砂浆内,加大砂浆的抗裂性。
所述保温钉通过界面剂粘贴布设在防火板表面上,所述保温钉厚度为2mm,其纵横向间隔均是150mm×150mm。在防火板上粘贴保温钉,增加防火板的粗糙度以增大防火板与水泥砂浆的附着性。
所述抗裂砂浆层内压有一层玻璃纤维网格布,提高排气道抹灰饰面层的抗裂性。
所述水泥砂浆层的厚度为15mm,所述抗裂砂浆层的厚度为5mm。
实施例2:
一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构的施工方法,它是实施例1所述一种适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构的施工方法,其施工工艺流程为:
a、按规格采购或定制材料→b、第一次喷涂界面剂→c、粘贴防火板的阴阳角加强层→d、粘贴保温钉→e、固定钢丝网层→f、第二次喷涂界面剂→g、水泥砂浆层施工→h、抗裂砂浆施工→i、养护。具体的:
步骤a、按规格采购或定制材料,该材料主要包括:根据施工计划备好保温钉、钢丝网、玻璃纤维网格布以及施工所需的洒水设备、界面剂砂浆喷涂机等。
步骤b、第一次喷涂界面剂:将排气道表面污垢、灰尘等清理干净;提前一天,使用界面剂砂浆喷涂机将界面剂均匀喷涂到排烟道上,并洒水养护。所述界面剂为聚合物水泥砂浆,该聚合物水泥砂浆由强力胶水(例如采用强力ndc-c胶水)、水泥和砂按重量份数比1:2:2混合而成。
步骤c、粘贴阴阳角加强层:在排气道(即防火板)的阴阳角处粘贴阴阳角加强层,对此薄弱部位进行加强处理,即在该薄弱部位粘贴玻璃纤维网格布,每边粘贴至少150mm的玻璃纤维网格布。
步骤e、固定钢丝网层:排气道外表面(即防火板外表面)全面挂固定钢丝网形成钢丝网层,并使用保温钉将钢丝网紧固并绷紧,且与墙交接处外延200mm;所述钢丝网采用丝径1.0mm,网孔的大小为20mm*20mm的镀锌钢丝网;所述保温钉厚度为2mm,其纵横向间隔均是150mm×150mm。利用保温钉紧固并绷紧钢丝网,确保钢丝网全部握裹在砂浆内。
步骤f、第二次喷涂界面剂:钢丝网紧固好后再喷涂一遍界面剂,增大钢丝粗糙度。
步骤g、水泥砂浆层施工:水泥砂浆层施工,该水泥砂浆层为15mm厚,使用1:3水泥砂浆进行施工,分两次抹灰。
步骤h、抗裂砂浆层施工:待步骤g中的水泥砂浆终凝后再进行抗裂砂浆施工,抗裂砂浆厚度为5mm,全面压入一层玻璃纤维网格布;待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍,以保证面层的颜色一致和减少收缩裂缝。
步骤i、养护:抗裂砂浆层抹灰完成后进行喷水养护,养护时间不少于7天。
本发明之适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构的施工技术要点:
①阴阳角的玻璃纤维网格布贴在最内侧,每边不小于150mm。
②所述保温钉厚度宜为2mm,其纵横向间隔均是150mm×150mm。
③钢丝网为镀锌钢丝网,与墙交接处外延不小于200mm,利用保温钉紧固并绷紧钢丝网;确保钢丝网全部握裹在砂浆内。
④喷涂界面剂处理:防火板上先喷涂界面剂、粘贴阴阳角的玻璃纤维网格布、粘贴保温钉,然后绷紧钢丝网之后再喷涂一遍界面剂,既保证钢丝网握裹在砂浆内的又增强钢丝网与砂浆的结合力。
⑤水泥砂浆层分两次抹灰,终凝后再进行抗裂砂浆抹灰;
通过以上措施对排气道抹灰层起到三道(钢丝网、抗裂砂浆、抗裂的玻璃纤维网格布)抗裂设防,局部四道(加强抗裂的玻璃纤维网格布、钢丝网、抗裂砂浆、抗裂的玻璃纤维网格布)抗裂设防,极大的提高排气道抹灰饰面层的抗裂性。
作为本施工方法的一种变换,本适用于防火型排气道抹灰饰面层的结构的另外一种施工方法与上述的施工方法基本相同,不同之处在于,结合装配式施工工艺,将防火型排气道抹灰饰面层的结构工厂定制加工,现场拼装胶粘。