一种陶瓷泥料加工设备的制作方法

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷泥料加工设备。

背景技术：

泥料，又称坯料和砖料。生产耐火制品的泥料是把各种原料的颗粒料或粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其他结合剂混练而得到的混合料，陶瓷的生产过程中需要对陶瓷泥料进行碾压、搅拌后得到精细的泥料。

现有的陶瓷泥料加工设备每个加工单位分开进行，导致陶瓷泥料的加工过程耗时长，陶瓷泥料的加工效率低，影响产能，所以我们提出了一种陶瓷泥料加工设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在陶瓷泥料加工设备每个加工单位分开进行，导致陶瓷泥料的加工过程耗时长，陶瓷泥料的加工效率低，影响产能的技术问题，本发明提出了一种陶瓷泥料加工设备。

本发明提出的一种陶瓷泥料加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧固定安装有同一个进料斗，所述进料斗的底部连通有碾压块，且碾压块上设有腔室，所述碾压块的两侧均设置有加热组件，所述腔室的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个碾压轴，两个碾压轴的外侧均固定套设有碾压滚筒，两个碾压轴的一端均贯穿腔室的一侧内壁并延伸至碾压块的一侧，且两个碾压轴上均传动连接有碾压组件，所述底座的顶部固定安装有送料通道，且送料通道的底部内部上设置有送料组件，所述送料通道的一侧固定安装有斜板，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，且搅拌箱的顶部开设有凹槽，所述搅拌箱的两侧内部上固定安装有同一个滤网，所述凹槽的两侧内部上固定安装有同一个下料板，且下料板位于滤网的正下方，所述下料板为倾斜设置，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部和底部均固定安装有呈直线排布的多个搅拌齿，且搅拌轴的一端和凹槽的另一侧内壁转动连接，所述搅拌箱的一侧固定安装有操作块，所述操作块的两侧内壁上均滑动安装有横板，两个横板相互靠近的一侧固定安装有同一个立杆，所述立杆的顶部贯穿操作块的顶部内壁并延伸至操作块的上方，所述搅拌轴的一端贯穿凹槽的一侧内壁并延伸至搅拌箱的一侧，且搅拌轴和立杆传动连接，两个横板上传动连接有同一个传动组件。

优选的，所述碾压组件包括固定安装在进料斗一侧的两个驱动电机，两个驱动电机输出轴的外侧均固定套设有第一伞齿轮，两个碾压轴的外侧均固定套设有第二伞齿轮，两个第一伞齿轮分别和两个第二伞齿轮相啮合，可以对陶瓷泥土进行碾压。

优选的，所述加热组件包括固定安装在碾压块两侧的电加热器，所述腔室的两侧内部上固定安装有同一个隔板，所述隔板的顶部固定安装有锥形块，去除陶瓷泥土中的水分。

优选的，所述送料组件包括转动安装有送料通道底部内部上的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧分别固定套设有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮传动连接有同一个运输带，所述腔室的底部内部上开设有下料口，且腔室的下料口位于运输带的正上方，所述主动轴上传动连接有步进电机，对碾压完成的陶瓷泥土进行运送。

优选的，所述立杆的顶部固定安装有齿条，所述搅拌轴的外侧固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，为搅拌轴的转动提供动力源。

优选的，所述传动组件包括固定安装在操作块一侧内壁上的伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定安装有横轴，所述横轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧转动连接有连板，所述操作块的底部内壁上滑动安装有滑板，且滑板的顶部和一侧分别与两个横板的底部固定连接，所述连板和滑板的一侧传动连接，可以实现立杆的纵向往复移动。

优选的，所述滑板的一侧固定安装有连接块，且连接块的一侧开设有连接槽，连接槽的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一个滑柱，所述连板的一侧开设有滑孔，所述滑柱的一端贯穿滑孔并延伸至连板的一侧，且滑柱和滑孔活动连接，可以平衡连接块上受到的横向作用力。

优选的，所述操作块的底部内壁上固定安装有固定板，且固定板的一侧和滑板的一侧滑动连接，滑板的一侧固定安装有l形板，且l形板的顶部和其中一个横板的底部固定连接，可以支撑两个横板同时向上移动。

优选的，所述操作块的一侧内壁上开设有呈直线排布的多个下料孔，多个下料孔处均固定安装有下料通道，多个下料孔均位于下料板的低处端部，方便对陶瓷泥土进行收集。

优选的，所述底座的顶部底部设置有四个刹车轮，且四个刹车轮对称设置在底座的底部两侧，可以方便整体的移动，灵活性高。

本发明的有益效果是：当陶瓷泥料经由设置的进料斗进入到腔室的内部时，两个碾压轴和碾压滚筒会在驱动电机的作用下进行转动，利用碾压滚筒和腔室底部内壁以及碾压滚筒和隔板之间的距离对陶瓷泥土进行初步的碾压，将大块的陶瓷泥土中的颗粒进行碾压，在碾压的过程中，可以经由设置的电加热器对碾压块的外侧进行加热，将热量传递给腔室的内部，对陶瓷泥土进行除湿加热的处理，去除陶瓷泥土中的水分，经碾压和加热过后的陶瓷泥土会直接下落至运输带的上方，运输带通过设置的步进电机进行驱动，陶瓷泥土会被运送至搅拌箱的内部滤网的顶部位置，当伺服电机进行启动时，通过设置的齿条和齿轮的啮合关系，可以实现搅拌轴和搅拌齿对陶瓷泥土进行粉碎，粉碎完成的精细泥土会落入下料板上流到凹槽的外部进行收集，较之传统的陶瓷泥土加工装置，实现了多个加工单位的集成化，减少了中间环节耗费的时间，提高了陶瓷泥土加工的效率，值得广泛推广使用；

通过在滑板一侧设置的连接块和连接槽，连接槽的长度和滑柱横向移动的距离相一致，可以有效的平衡滑柱上受到的横向作用力，使滑板的移动方向和受力方向相一致，提升滑板移动时的稳定性；

通过设置的齿条和齿轮的啮合关系，当齿条进行纵向移动时，可以将齿条的纵向移动转化为齿轮的转动，实现搅拌轴的正向和反向往复转动，可以更好的对陶瓷泥土进行粉碎的工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷泥料加工设备的部分结构立体图；

图2为本发明提出的一种陶瓷泥料加工设备的结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶瓷泥料加工设备的图1中a部分结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种陶瓷泥料加工设备的图2中b部分结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种陶瓷泥料加工设备的图2中c部分结构放大示意图。

图中：1底座、2刹车轮、3固定杆、4进料斗、5碾压块、6电加热器、7腔室、8隔板、9锥形块、10第一伞齿轮、11碾压轴、12第二伞齿轮、13碾压滚筒、14驱动电机、15送料通道、16主动轴、17从动轴、18从动轮、19运输带、20斜板、21搅拌箱、22凹槽、23滤网、24下料板、25搅拌齿、26操作块、27伺服电机、28横轴、29转盘、30连板、31固定板、32滑板、33连接块、34滑柱、35横板、36立杆、37齿条、38搅拌轴、39齿轮、40下料通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种陶瓷泥料加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个固定杆3，两个固定杆3相互靠近的一侧固定安装有同一个进料斗4，进料斗4的底部连通有碾压块5，且碾压块5上设有腔室7，碾压块5的两侧均设置有加热组件，腔室7的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个碾压轴11，两个碾压轴11的外侧均固定套设有碾压滚筒13，两个碾压轴11的一端均贯穿腔室7的一侧内壁并延伸至碾压块5的一侧，且两个碾压轴11上均传动连接有碾压组件，底座1的顶部固定安装有送料通道15，且送料通道15的底部内部上设置有送料组件，送料通道15的一侧固定安装有斜板20，底座1的顶部固定安装有搅拌箱21，且搅拌箱21的顶部开设有凹槽22，搅拌箱21的两侧内部上固定安装有同一个滤网23，凹槽22的两侧内部上固定安装有同一个下料板24，且下料板24位于滤网23的正下方，下料板24为倾斜设置，凹槽22的一侧内壁上转动安装有搅拌轴38，搅拌轴38的顶部和底部均固定安装有呈直线排布的多个搅拌齿25，且搅拌轴38的一端和凹槽22的另一侧内壁转动连接，搅拌箱21的一侧固定安装有操作块26，操作块26的两侧内壁上均滑动安装有横板35，两个横板35相互靠近的一侧固定安装有同一个立杆36，立杆36的顶部贯穿操作块26的顶部内壁并延伸至操作块26的上方，搅拌轴38的一端贯穿凹槽22的一侧内壁并延伸至搅拌箱21的一侧，且搅拌轴38和立杆36传动连接，两个横板35上传动连接有同一个传动组件。

本实施例中，碾压组件包括固定安装在进料斗4一侧的两个驱动电机14，两个驱动电机14输出轴的外侧均固定套设有第一伞齿轮10，两个碾压轴11的外侧均固定套设有第二伞齿轮12，两个第一伞齿轮10分别和两个第二伞齿轮12相啮合，可以对陶瓷泥土进行碾压。

本实施例中，加热组件包括固定安装在碾压块5两侧的电加热器6，腔室7的两侧内部上固定安装有同一个隔板8，隔板8的顶部固定安装有锥形块9，去除陶瓷泥土中的水分。

本实施例中，送料组件包括转动安装有送料通道15底部内部上的主动轴16和从动轴17，主动轴16和从动轴17的外侧分别固定套设有主动轮和从动轮18，且主动轮和从动轮18传动连接有同一个运输带19，腔室7的底部内部上开设有下料口，且腔室7的下料口位于运输带19的正上方，主动轴16上传动连接有步进电机，对碾压完成的陶瓷泥土进行运送。

本实施例中，立杆36的顶部固定安装有齿条37，搅拌轴38的外侧固定套设有齿轮39，齿轮39和齿条37相啮合，为搅拌轴38的转动提供动力源。

本实施例中，传动组件包括固定安装在操作块26一侧内壁上的伺服电机27，伺服电机27输出轴的一端固定安装有横轴28，横轴28的一端固定安装有转盘29，转盘29的一侧转动连接有连板30，操作块26的底部内壁上滑动安装有滑板32，且滑板32的顶部和一侧分别与两个横板35的底部固定连接，连板30和滑板32的一侧传动连接，可以实现立杆36的纵向往复移动。

本实施例中，滑板32的一侧固定安装有连接块33，且连接块33的一侧开设有连接槽，连接槽的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一个滑柱34，连板30的一侧开设有滑孔，滑柱34的一端贯穿滑孔并延伸至连板30的一侧，且滑柱34和滑孔活动连接，可以平衡连接块33上受到的横向作用力。

本实施例中，操作块26的底部内壁上固定安装有固定板31，且固定板31的一侧和滑板32的一侧滑动连接，滑板32的一侧固定安装有l形板，且l形板的顶部和其中一个横板35的底部固定连接，可以支撑两个横板35同时向上移动。

本实施例中，操作块26的一侧内壁上开设有呈直线排布的多个下料孔，多个下料孔处均固定安装有下料通道40，多个下料孔均位于下料板24的低处端部，方便对陶瓷泥土进行收集。

本实施例中，底座1的顶部底部设置有四个刹车轮2，且四个刹车轮2对称设置在底座1的底部两侧，可以方便整体的移动，灵活性高。

本实施例中，当陶瓷泥料经由设置的进料斗4进入到腔室7的内部时，两个碾压轴11和碾压滚筒13会在驱动电机14的作用下进行转动，利用碾压滚筒13和腔室7底部内壁以及碾压滚筒13和隔板8之间的距离对陶瓷泥土进行初步的碾压，将大块的陶瓷泥土中的颗粒进行碾压，在碾压的过程中，可以经由设置的电加热器6对碾压块5的外侧进行加热，将热量传递给腔室7的内部，对陶瓷泥土进行除湿加热的处理，去除陶瓷泥土中的水分，经碾压和加热过后的陶瓷泥土会直接下落至运输带19的上方，运输带19通过设置的步进电机进行驱动，陶瓷泥土会被运送至搅拌箱21的内部滤网23的顶部位置，当伺服电机27进行启动时，横轴28和转盘29会进行转动，通过设置的连板30和滑板32的传动连接关系，可以为滑板32提供纵向移动的往复作用力，进而达到立杆36带动齿条37纵向往复移动的目的，通过设置的齿条37和齿轮39的啮合关系，可以将齿条37的纵向移动转化为齿轮39的正向和方向的往复转动，可以实现搅拌轴38和搅拌齿25对陶瓷泥土进行粉碎，粉碎完成的精细泥土会落入下料板24上流到凹槽22的外部进行收集，较之传统的陶瓷泥土加工装置，实现了多个加工单位的集成化，减少了中间环节耗费的时间，提高了陶瓷泥土加工的效率，值得广泛推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。