一种吊装孔的制作方法

本发明涉及建筑结构技术领域，具体的是一种吊装孔。

背景技术：

在冶金行业中，大型设备基础大部分带有地下室结构，用于流体、液压等设备安放及管线路由走向，为了在地下室施工完成后再吊装设备，在地下室顶部上通常设置有吊装孔，为了后期检修吊装设备，吊装孔上会设置活动钢盖板5。

目前，在吊装孔施工完后，会在吊装孔四周顶板上用膨胀锚栓6和连接件7固定临时的防护栏杆4，如图1至图4所示。为了避免在施工过程中出现安全事故，待设备吊装完以及活动盖板安装完成后，再拆除临时的防护栏杆4，有时为了地面平整，还需拆除固定栏杆用的膨胀锚栓6和连接件7，再做地面找平处理，既费时费力，又影响地面平整度。

技术实现要素：

为了解决现有吊装孔四周防护结构费时费力的问题，本发明提供了一种吊装孔，该吊装孔不再需要使用膨胀锚栓和连接件，具有节省材料及施工工序的作用，避免由于施工后二次修复影响施工质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吊装孔，包括上下连接的槽钢框和角钢框，角钢框含有多根首尾依次连接的角钢，角钢含有平板和立板，每根角钢的平板均连接有预埋短管，预埋短管的上端与平板连接，平板上设有与预埋短管内连通的安装通孔。

每根角钢的平板均连接有多个预埋短管。

多个预埋短管沿角钢的长度方向间隔排列。

预埋短管的上端套设于安装通孔内，预埋短管与角钢的平板焊接，预埋短管的上端面与角钢的平板的上表面齐平。

预埋短管的直径为55mm至65mm，预埋短管的壁厚为3mm至6mm。

预埋短管的高度为50mm至100mm。

预埋短管的下端外连接有端盖板。

端盖板与预埋短管的下端焊接，端盖板的直径大于预埋短管的外径。

该吊装孔还包括防护栏杆，防护栏杆的下端与预埋短管一一对应插接。

该吊装孔内匹配的设有活动盖板。

本发明的有益效果是：减少施工工序，避免由于施工过程中临时防护影响结构本体的施工质量，且临时栏杆可以反复利用，节省材料，节省施工时间，对施工单位提高施工质量、减少施工成本起到一定的积极作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是现有技术中吊装孔的俯视图。

图2是图1中沿a-a方向的剖视图。

图3是现有技术中膨胀锚栓和连接件与防护栏杆连接的示意图。

图4是现有技术中膨胀锚栓与连接件连接的示意图。

图5是本发明所述吊装孔的俯视图。

图6是图5中沿b-b方向的剖视图。

图7是图6中左侧部位的放大示意图。

图8是图6中右侧部位的放大示意图。

图9是本发明所述防护栏杆与预埋短管的连接示意图。

图10是本发明所述防护栏杆的示意图。

1、槽钢框；2、角钢框；3、预埋短管；4、防护栏杆；5、活动盖板；6、膨胀锚栓；7、连接件；8、混凝土顶板；

21、角钢；22、平板；23、立板；24、安装通孔；

31、端盖板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种吊装孔，包括上下连接的槽钢框1和角钢框2，角钢框2含有多根首尾依次连接的角钢21，角钢21含有平板22和立板23，每根角钢21的平板22均连接有预埋短管3，预埋短管3的上端与平板22连接，平板22上设有与预埋短管3内连通的安装通孔24，如图5至图8所示。

槽钢框1和角钢框2与现有技术中的槽钢框1和角钢框2可以完全相同，即图5和图6中的槽钢框1和角钢框2与图1和图2中的槽钢框1和角钢框2完全相同，槽钢框1和角钢框2均设置于混凝土顶板8内。本发明所述的吊装孔的发明点主要在于，在角钢21的平板22上增设了多个预埋短管3，并且省略了现有技术中的膨胀锚栓6和连接件7，从而保证施工后顶板一次面的平整度。

在本实施例中，槽钢框1和角钢框2均为矩形，槽钢框1由四根槽钢依次首尾连接而成，角钢框2由四根角钢依次首尾连接而成。每根角钢21的平板22均连接有多个预埋短管3。多个预埋短管3沿角钢21的长度方向间隔排列。

具体的，图5中上侧和下侧的两个角钢21的平板22均连接有五个预埋短管3，该五个预埋短管3沿图5中左右方向间隔排列。图5中左侧和右侧的两个角钢21的平板22均连接有四个预埋短管3，该四个预埋短管3沿图5中上下方向间隔排列。

在本实施例中，预埋短管3的上端套设于安装通孔24内，预埋短管3与角钢21的平板22焊接。预埋短管3的上端面与角钢21的平板22的上表面平齐，以避免以后安装活动盖板5带来不便。

在本实施例中，预埋短管3的直径可以为55mm至65mm，如60.5mm。预埋短管3的壁厚可以为3mm至6mm，如5mm。预埋短管3的高度可以为50mm至100mm。预埋短管3的下端外连接有端盖板31。

在本实施例中，端盖板31和预埋短管3均为金属材质，优选钢制。端盖板31与预埋短管3的下端焊接，端盖板31可以为圆形或正方形，预埋短管3可以为圆管形，角钢21的平板22与端盖板31上下平行设置，端盖板31的直径大于预埋短管3的外径。

使用时，防护栏杆4的立杆的下端与预埋短管3一一对应插接，如图9所示，防护栏杆4含有平杆和立杆，如图10所示，该吊装孔的四周各设有一个防护栏杆4，共有四个防护栏杆4。例如，两个防护栏杆4的立杆的下端与图5上侧和下侧的两个角钢21的平板22的五个预埋短管3一一对应插接，两个防护栏杆4的立杆的下端与图5左侧和右侧的两个角钢21的平板22的四个预埋短管3一一对应插接。待需要安装活动盖板时，可以很容易移走防护栏杆4，然后相现有技术一样在该吊装孔内安装在活动盖板5，由于预留的预埋短管3在活动盖板5以及盖板支撑(槽钢框1和角钢框2)下方，不影响地下室顶板的使用。

本发明所述吊装孔减少了施工工序，避免了由于施工过程中临时防护影响结构本体的施工质量，且临时栏杆可以反复利用，节省材料，节省施工时间，对施工单位提高施工质量、减少施工成本起到一定的积极作用。

以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。