一种钢结构箱型柱结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体为一种钢结构箱型柱结构。

背景技术：

钢结构箱型柱是主要的建筑结构类型之一，在建筑领域应用越来越广泛，其具有承载力高、抗震性能好、自重较轻、施工简便的特点，建筑施工过程中，箱型柱需要与各种不同的建筑构件一起完成而完成组装，而现有技术中，通常将其它构件现场焊接固定于箱型柱上，当需要将外部构件穿过箱型柱时，则需要现场在柱型箱上开孔或开槽，由于现场加工设备简单，往往难以满足复杂施工现场的各种个性化需求，因而增加了施工操作的难度，且钢结构箱型柱生产时有统一的模具，完全在生产时加工完成复杂的个性化的加工必然极大的增加生产成本。且现有的钢结构箱型柱在施工过程中，经常存在需要将两段钢结构箱型柱对正后再紧固的情况，然而在对正过程中，容易出现偏差，因而延长施工时间并影响建筑的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题于提供一种钢结构箱型柱结构，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种钢结构箱型柱结构，包括方形的柱体，柱体的顶部和底部分别设置有一体成型的第一法兰和第二法兰，柱体的四个立面中有一个或两个立面上开设有竖向的缺口，缺口从第一法兰的顶部延伸至第二法兰的顶部，缺口上插设有活动的立板，立板上开设有安装孔或安装槽。

本实用新型中，所述缺口两侧开设有朝向对应立面内部凹陷的竖向的滑槽，所述立板上设置有一体成型的与所述滑槽对应的滑轨。

本实用新型中，立板两侧的滑轨插设于所述滑槽内后，立板顶部与所述第一法兰上表面齐平，立板顶部外边缘与所述第一法兰的内边缘抵接。

本实用新型中，所述滑槽开设于与对应的立面一体成型的增厚部上，所述立板的横截面为t形结构。

本实用新型中，所述缺口宽度占对应的立面宽度的0.2～0.4。

本实用新型中，第一法兰上表面开设有一圈用于辅助对正的凸槽，第二法兰的下表面开设有一圈与所述凸槽对应的凹槽。

本实用新型中，所述柱体内部设置有多块竖向的间隔设置的加强板，加强板两端与立面内侧固定。

有益效果：本实用新型所述的钢结构箱型柱结构，其更具灵活性，能根据复杂的施工现场在施工前进行适应性的加工和运输，有利于降低施工难度和生产成本，并有利于不同施工条件下的及时转换。同时本实用新型在使用过程中能很好的进行对正安装，减少偏差，减少操作时间，提高建筑的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的俯视图。

图3为本实用新型较佳实施例的仰视图。

其中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、柱体；4、立面；5、加强筋；6、立板；7、安装槽；8、安装孔；9、缺口；10、滑槽；11、滑轨；12、凸槽；13、凹槽；14、加强板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种钢结构箱型柱结构的较佳实施例，包括方形的柱体3，柱体3内部设置有多块竖向的间隔设置的加强板14，加强板14两端与立面4内侧固定，柱体3的顶部和底部分别设置有一体成型的第一法兰1和第二法兰2，第一法兰1和第二法兰2上周向布置有加强筋5，柱体3的四个立面4中有两个立面4上开设有竖向的缺口9，缺口9宽度占对应的立面6宽度的0.3左右，缺口9从第一法兰1的顶部延伸至第二法兰2的顶部，缺口9上插设有活动的立板6，立板6上开设有利于外部构件安装的安装孔8或安装槽7，具体的，缺口9两侧开设有朝向对应立面4内部凹陷的竖向的滑槽10，立板6则上设置有一体成型的与该滑槽10对应的滑轨11，从而在实际操作过程中可将立板6从柱体3顶部插入，本实施例中，为了加强箱型柱的整体强度，滑槽10开设于与对应的立面6一体成型的增厚部上，而立板的横截面呈t形结构，立板6两侧的滑轨11插设于滑槽10内后，立板6顶部与第一法兰1上表面齐平，立板6顶部外边缘与第一法兰1的内边缘抵接。本实施例中，为了增加对正的准确度，减少实际施工操作时间，第一法兰1上表面开设有一圈用于辅助对正的凸槽12，第二法兰2的下表面开设有一圈与凸槽12对应的凹槽13。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。