一种具有新型连接件的免拆保温外模板系统的制作方法

文档序号:19516287发布日期:2019-12-24 22:01阅读:200来源:国知局
一种具有新型连接件的免拆保温外模板系统的制作方法

本实用新型属于建筑外墙技术领域,尤其是涉及一种具有新型连接件的免拆保温外模板系统。



背景技术:

保温板具有围护、保温双重功能,在内外墙装饰领域被广泛使用,随着我国建筑节能和绿色建筑事业的快速发展,建筑节能与结构一体化,已成为一种新型节能技术产业。然而,目前现有的保温外模板,存在以下不足之处:1、重复拆装,操作繁琐,施工效率低下;2、具有一定可燃性,一旦一处着火,整片外墙的保温板都将连续燃烧,造成火灾;3、使用一段时间后,容易出现气泡、分层、开裂等情况,耐久性差,强度低,最终导致保温板脱落,保温失效。同时现有技术中保温外模板与墙体的连接件易脱出保温板,稳定性差。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种结构合理,安全牢固,施工便捷,实现建筑保温与结构同寿命,保温阻燃效果好的具有新型连接件的免拆保温外模板系统。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种具有新型连接件的免拆保温外模板系统,包括模板本体、现浇混凝土墙体和连接件,所述模板本体包括由内至外依次设置的内侧粘结砂浆层、保温层、外侧粘结砂浆层、保温砂浆过渡层和抗裂砂浆加强层;所述模板本体至少设置于现浇混凝土墙体一侧,所述模板本体的内侧粘结砂浆层与现浇混凝土墙体连接固定;所述连接件通过模板本体插入现浇混凝土墙体内,将模板本体与现浇混凝土墙体连接固定;该连接件包括帽端、杆身和插入端,所述杆身内设置有插入孔和若干导向孔,所述插入孔与杆身同轴设置,该插入孔开口位于帽端中心位置,所述导向孔一端与插入孔相连通,另一端位于杆身上靠近插入端位置,所述插入孔开口处配合设置有孔盖,所述插入孔内设置有若干防脱落束状结构,所述防脱落束状结构一端位于插入孔内,另一端穿过导向孔向各个方向延伸。

所述内侧粘结砂浆层、外侧粘结砂浆层和抗裂砂浆加强层内均设置有耐碱玻纤网布。

所述保温层包括保温芯材和防火隔离带,所述保温芯材和防火隔离带间隔设置。

所述帽端、杆身和插入端为一体成型结构。

所述若干导向孔均匀布置于杆身圆周位置。

所述孔盖连接端与插入孔内壁通过螺纹连接。

优选地,所述防脱落束状结构采用金属基复合材料。

由于采用上述技术方案,(1)本实用新型无需拆卸,省去保温层的二次施工,能够提高建筑墙体保温性能,缩短工期的同时提高建造质量及效率,节能减排。(2)本实用新型采用复合结构,即保温层设置在内侧,避免风吹日晒,增加了保温层的耐久性。(3)本实用新型的保温芯材和防火隔离带间隔设置,防火隔离带的宽度大于等于300mm,当发生火灾时,由于保温单元相互独立,通过防火隔离带的阻隔,可以有效防止火势蔓延。(4)本实用新型连接件在常态下,不安装防脱落束状结构和孔盖,这样便于连接件穿过外保温板。在混凝土浇注前,将若干防脱落束状结构从插入孔插入连接件杆身内,经导向孔的导向作用,伸出导向孔后向连接件四周延伸,然后将孔盖旋紧连接固定,实现与浇注混凝土的锚固,可见,本连接件具有非常优异的稳固特性,不容易脱落,不容易损坏,避免模板本体的脱落。(6)本实用新型内侧粘结砂浆层、外侧粘结砂浆层和抗裂砂浆加强层内均设置有耐碱玻纤网布,抗冲击强度高。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型连接件的结构示意图

图中:

1、现浇混凝土墙体2、连接件3、内侧粘结砂浆层

4、保温层5、外侧粘结砂浆层6、保温砂浆过渡层

7、抗裂砂浆加强层8、帽端9、杆身

10、插入端11、插入孔12、导向孔

13、孔盖14、防脱落束状结构15、保温芯材

16、防火隔离带

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型一种具有新型连接件的免拆保温外模板系统,包括模板本体、现浇混凝土墙体1和连接件2,所述模板本体包括由内至外依次设置的内侧粘结砂浆层3、保温层4、外侧粘结砂浆层5、保温砂浆过渡层6和抗裂砂浆加强层7;所述模板本体至少设置于现浇混凝土墙体1一侧,所述模板本体的内侧粘结砂浆层3与现浇混凝土墙体1连接固定;所述连接件2通过模板本体插入现浇混凝土墙体1内,将模板本体与现浇混凝土墙体1连接固定;该连接件2包括帽端8、杆身9和插入端10,所述杆身9内设置有插入孔11和若干导向孔12,所述插入孔11与杆身9同轴设置,该插入孔11开口位于帽端8中心位置,所述导向孔12一端与插入孔11相连通,另一端位于杆身9上靠近插入端10位置,所述插入孔11开口处配合设置有孔盖13,所述插入孔11内设置有若干防脱落束状结构14,所述防脱落束状结构14一端位于插入孔11内,另一端穿过导向孔12向各个方向延伸;所述内侧粘结砂浆层3、外侧粘结砂浆层5和抗裂砂浆加强层7内均设置有耐碱玻纤网布;所述保温层4包括保温芯材15和防火隔离带16,所述保温芯材15和防火隔离带16间隔设置;所述帽端8、杆身9和插入端10为一体成型结构;所述若干导向孔12均匀布置于杆身9圆周位置;所述孔盖13连接端与插入孔11内壁通过螺纹连接;所述防脱落束状结构采用金属基复合材料,例如碳纤维增强铝复合材料。

本实用新型无需拆卸,省去保温层4的二次施工,能够提高建筑墙体保温性能,缩短工期的同时提高建造质量及效率,节能减排。本实用新型采用复合结构,即保温层4设置在内侧,避免风吹日晒,增加了保温层4的耐久性。本实用新型的保温芯材15和防火隔离带16间隔设置,防火隔离带16的宽度大于等于300mm,当发生火灾时,由于保温单元相互独立,通过防火隔离带16的阻隔,可以有效防止火势蔓延。

本实用新型连接件2在常态下,不安装防脱落束状结构14和孔盖13,这样便于连接件2穿过外保温板。在混凝土浇注前,将若干防脱落束状结构14从插入孔11插入连接件2杆身9内,经导向孔12的导向作用,伸出导向孔12后向连接件四周延伸,然后将孔盖13旋紧连接固定,实现与浇注混凝土的锚固,可见,本连接件2具有非常优异的稳固特性,不容易脱落,不容易损坏,避免模板本体的脱落。

本实用新型内侧粘结砂浆层3、外侧粘结砂浆层5和抗裂砂浆加强层7内均设置有耐碱玻纤网布,抗冲击强度高。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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