一种组合式舞台的制作方法

本实用新型涉及舞台组装技术领域，尤其涉及一种组合式舞台。

背景技术：

组合式舞台，广泛应用于各种演出，展览，婚庆，地产开盘等活动。它由可移动框架和舞台板组成，框架一般有合金和钢为主要部件。因为体积小，可拆卸，易运输等特性，使其广受欢迎。

但是现有的组合式舞台仍然存在一定的局限性，因为组合舞台多应用于室外活动，所以要求的舞台面积都比较大，现有的组合舞台受到结构局限，在组装拼接上具有一定的难度，因为移动框架与舞台板取法足够的稳定性，使得二者在组装时容易倾斜倾倒，另外，因为活动场地与内容要求，对舞台高度具有要求时，现有的组合式舞台存在高度调节困难，甚至需要更换基础设备，容易导致舞台置办成本与搭建成本大幅增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中舞台组装难度大且缺乏高度调节功能的问题，而提出的一种组合式舞台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式舞台，包括底座，所述底座内水平开设有空腔，且空腔内转动设有一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆，所述一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆上分别螺纹连接有一级滚珠螺母与二级滚珠螺母，且一级滚珠螺母与二级滚珠螺母上分别销轴连接有一级支杆与二级支杆，所述底座中端上焊接有承重杆，且承重杆顶端内开设有凹槽，所述底座上方设有升降台，所述升降台底端与承重杆垂直对应焊接有滑杆，所述滑杆上固定套设有强力弹簧，且滑杆底端滑动套设于凹槽内，所述升降台上端设有承接机构。

优选地，所述一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆关于底座中心对应设置，且一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆螺纹方向相反，所述一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆为一体结构，且一级滚珠丝杆远离二级滚珠丝杆的一端焊接有把手，且把手位于底座外。

优选地，所述一级支杆及二级支杆远离一级滚珠螺母及二级滚珠螺母的一端分别以升降台底端两侧销轴连接。

优选地，所述强力弹簧上下端分别与升降台及承重杆相抵。

优选地，所述承接机构包括以下结构：所述升降台上端中部垂直焊接有限位块，且限位块上等距焊接有四块隔板。

优选地，所述升降台上端由四块隔板分割成四块区域，且四块区域内水平放置有舞台板，且舞台板与升降台四块区域对应开设由螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有内六角螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在底座内水平设置一级结构的一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆，利用可在一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆上水平移动的一级滚珠螺母与二级滚珠螺母对一级支杆与二级支杆的支撑，以对升降台的上下移动起到牵引支撑和限位作用，通过调节一级支杆与二级支杆的不同倾斜角度，以实现对不同高度的升降台进行限位支撑，同时可为升降台提供维持平衡的支撑作用。

2、本实用新型通过在底座上端与升降台底端对应设置承重杆与滑杆，在承重杆上利用强力弹簧对升降台提供弹力支撑，可对升降台起到主要支撑作用，同时可对升降台的上下移动起到缓冲减震作用，进一步提升升降台的稳定性；在升降台上利用限位块与隔板隔离四块区域，以便于在升降台上螺栓连接四块隔板，便于在多块升降台上组装搭建舞台板。

综上所述，本实用新型在底座内水品设置的一级滚珠丝杆与二级滚珠丝杆上连接夹一级滚珠螺母与二级滚珠螺母，通过一级滚珠螺母与二级滚珠螺母的水平移动改变一级支杆与二级支杆的倾斜程度，从而调节升降台的高度位置；同时利用承重杆上的强力弹簧为升降台提供弹力支撑，可进一步提升升降台的稳定性；通过在升降台上分割四块区域，以便于在多块升降台上稳定组装更大面积的舞台板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式舞台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合式舞台的升降台上端结构立体结构示意图。

图中：1底座、2空腔、3一级滚珠丝杆、4二级滚珠丝杆、5把手、6一级滚珠螺母、7二级滚珠螺母、8一级支杆、9二级支杆、10承重杆、11凹槽、12滑杆、13强力弹簧、14升降台、15限位块、16隔板、17舞台板、18螺纹孔、19内六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种组合式舞台，包括底座1，底座1可采用不锈钢或热镀锌钢材质，且底端为实心结构，以确保重心稳定，底座1内水平开设有空腔2，且空腔2内转动设有一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4，一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4上分别螺纹连接有一级滚珠螺母6与二级滚珠螺母7，且一级滚珠螺母6与二级滚珠螺母7上分别销轴连接有一级支杆8与二级支杆9，一级支杆8与二级支杆9倾斜设置，且一级支杆8与二级支杆9上端均滑动贯穿底座1上端，底座1中端上焊接有承重杆10，且承重杆10顶端内开设有凹槽11，凹槽11的开设深度即为升降台14高度调整的最大限度，底座1上方设有升降台14，升降台14也可采用不锈钢材质，升降台14底端与承重杆10垂直对应焊接有滑杆12，滑杆12上固定套设有强力弹簧13，且滑杆12底端滑动套设于凹槽11内，滑杆12下端可在凹槽11内上下滑动，但滑杆12底端始终套设于凹槽11内，升降台14上端设有承接机构。

一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4关于底座1中心对应设置，且一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4螺纹方向相反，一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4为一体结构，且一级滚珠丝杆3远离二级滚珠丝杆4的一端焊接有把手5，通过旋转把手5可使一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4同步转动，且把手5位于底座1外。

一级支杆8及二级支杆9远离一级滚珠螺母6及二级滚珠螺母7的一端分别以升降台14底端两侧销轴连接，以对升降台14起到牵引和支撑作用，强力弹簧13上下端分别与升降台14及承重杆10相抵，以对升降台14起到主要的支撑作用与缓冲作用。

承接机构包括以下结构：升降台14上端中部垂直焊接有限位块15，且限位块15上等距焊接有四块隔板16，升降台14上端由四块隔板16分割成四块区域，可在一块升降台14上放置四块舞台板17的四角，且四块区域内水平放置有舞台板17，且舞台板17与升降台14四块区域对应开设由螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹连接有内六角螺栓19，使用内六角螺栓19目的在于防止普通螺栓上端凸起造成舞台板17上端面凹凸不平，避免对舞台上的人员造成磕绊。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

通过计算好舞台的搭设高度，以便于调整升降台14的高度。

当需要上调升降台14的高度时，人工旋转把手5，使一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4在空腔2内转动，因为一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4螺纹反向，使得一级滚珠螺母6与二级滚珠螺母7相反方向运动，带动一级支杆8与二级支杆9逐渐趋于垂直，带动升降台14逐渐向上抬升，在此过程中，强力弹簧13逐渐伸张，使滑杆12在凹槽11内同步上移。

当需要下调调升降台14的高度时，反向旋转把手5，使一级滚珠丝杆3与二级滚珠丝杆4在空腔2内反向转动，使得一级滚珠螺母6与二级滚珠螺母7相向运动，带动一级支杆8与二级支杆9逐渐趋于水平，一级支杆8与二级支杆9对升降台14起到牵引作用，带动升降台14逐渐向下移动，在此过程中，升降台14对强力弹簧13进行挤压，使滑杆12在凹槽11内同步下移。

升降台14调整至合适高度时，可在四块升降台14上共同放置一块舞台板17，在舞台板17与升降台14相对应区域的螺纹孔18内拧紧内六角螺栓19，以对舞台板17实现固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。