一种新式冷库装置的制作方法

本实用新型涉及冷库技术领域，具体涉及一种新式冷库装置。

背景技术：

组合式冷库是将顶板、底板和侧板拼接而成的，施工周期短，且方便拆除和移动，但是现有的组合式冷库的拼接方式较为简单，造成保温效果不理想，并且放置在地面上有一定的台阶，不方便物品的放置和取出，尤其对于大件物品，推车类的辅助件很难进出，混凝土建筑冷库一般为一体化固定设置，其保温效果比较好，且没有台阶设计，物品放置和取出比较方便，但是其无法随意拆除，且施工周期较长，成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足提供一种保温效果好、结合建筑物设计且便于物品取放的新式冷库装置。

一种新式冷库装置，所述墙板包括一体成型的第一竖板和第一横板，所述第一横板设置于第一竖板底部，所述第一竖板的上端设置为L型台阶，所述天花板在L型台阶处与第一竖板插接，所述地台板的端部与所述第一横板的下端侧壁连接，所述L型台阶的水平台面上和地台板的端部均设置有凸台，所述天花板和第一横板的下端侧壁上均设置有与所述凸台相配合的凹槽，所述地台板设置于地面上，所述地台板上面由下至上依次填充有混泥土层和地砖层，所述地砖层的台面与第一横板的上端面持平。

进一步的，所述第一竖板与第一横板的内转角处为下圆角结构。

进一步的，所述地面与地台板之间设置有防水层，所述地台板与所述混泥土层之间设置有防水层。

进一步的，所述混泥土层内设置有钢筋网。

进一步的，所述天花板包括一体成型的第二竖板和第二横板，所述第二竖板在L型台阶处与第一竖板插接。

作为优选的，所述第二竖板和第二横板的内转角处为上圆角结构。

进一步的，所述地台板与第一横板、天花板与第一竖板之间均通过偏心钩锁扣连接，所述偏心钩锁扣包括带有锁芯的偏心钩公件和偏心钩母件，所述偏心钩公件可拆卸的设置在凸台上，所述偏心钩母件可拆卸的设置在凹槽处。

进一步的，所述天花板与第一竖板的横向连接处、地台板与第一横板的竖向连接处的边沿位置均设置有密封结构，所述密封结构包括一体成型的U型部件及沿着U型部件一端迂回的夹持部，所述第一竖板和天花板在密封结构处均设置有横边，所述第一横板和地台板在密封结构处均设置有竖边，所述第一竖板的横边和地台板的竖边分别向U型部件内部延伸与所述夹持部卡接，所述天花板的横边、第一横板的竖边分别与U型部件的外表面抵接吻合密封。

进一步的，所述凸台形状为梯形，在组合状态下，所述凹槽与所述凸台抵接吻合密封。

进一步的，所述第一竖板与天花板的纵向连接处的外表面通过铝材加强连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的新式冷库装置，包括墙板、地台板和天花板，所述墙板包括一体成型的第一竖板和第一横板，所述第一竖板的上端设置为L型台阶，所述天花板的端部在L型台阶处与第一竖板插接，既增加了两者之间的接触面积，又改变了气体流动方向，增加了冷库的密封性，从而增强了保温效果，另外地台板的端部与第一横板的下端侧壁连接后，在地台板上面由下至上依次填充有混泥土层和地砖层，避免了下部漏气的情况发生，保证较好的保温效果，同时这种冷库装置便于物品的取放，此外在连接处通过设置凸台和凹槽，进一步增加了接触面积，同时也改变了气流方向，加强了装置的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的墙板的结构示意图。

图3为本实用新型的地台板的结构示意图。

图4为图1中天花板的结构示意图。

图5为本实用新型的密封结构的结构示意图。

图6为图1中A1处的局部结构放大图。

图7为本实用新型中B处的局部结构放大图。

图8为本实用新型中C处的局部结构放大图。

图9为本实用新型实施例2的结构示意图。

图10为图9中天花板的结构示意图。

图11为图9中A2处的局部结构放大图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1。

如图1-4所示，一种新式冷库装置，包括墙板1、地台板2和天花板3，所述墙板1包括一体成型的第一竖板11和第一横板12，所述第一横板12设置于第一竖板11底部，所述第一竖板11与第一横板12的内转角处为下圆角13结构，便于清洁和保养，所述第一竖板11的上端设置为L型台阶111，所述L型台阶111的水平台面上和地台板2的端部均设置有凸台5，所述天花板3与第一横板12下端侧壁上分别设置有与所述凸台5相配合的凹槽6，所述地台板2与第一横板12、天花板3与第一竖板11之间均通过偏心钩锁扣连接，所述偏心钩锁扣包括带有锁芯的偏心钩公件8和偏心钩母件9，所述偏心钩公件8可拆卸的设置在凸台5上，所述偏心钩母件9可拆卸的设置在凹槽6处，所述地台板2下面为地面4，所述地台板2上面由下至上依次填充有混泥土层7和地砖层10，所述地砖层10的台面与第一横板12的上端面持平。

其中，所述地面4与地台板2之间设置有防水层14，所述地台板2与所述混泥土层7之间设置有防水层14，防止冷库装置受到浸湿，提高其保温效果。

其中，所述混泥土层7内设置有钢筋网15，减少了对地台板2承重强度的要求，防止对地台板2的破坏。

如图5-8所示，进一步的，所述天花板3与第一竖板11的横向连接处、地台板2与第一横板12的竖向连接处的边沿位置均设置有密封结构16，所述密封结构16包括一体成型的U型部件161及沿着U型部件161一端迂回的夹持部162，所述第一竖板11和天花板3在密封结构16处均设置有横边，所述第一横板12和地台板2在密封结构16处均设置有竖边，所述第一竖板11的横边118和地台板2的竖边28分别向U型部件161内部延伸与所述夹持部162卡接，所述天花板3的横边38、第一横板12的竖边128分别与U型部件161的外表面抵接吻合密封，增强了拼接处的密封性，同时也保证了外形美观性。

进一步的，所述凸台5形状为梯形，在组合状态下，所述凹槽6与所述凸台5抵接吻合密封，一方面可增大其接触面积以提高密封效果，另一方面可以改变气体流动方向，增加冷库内部与外部气体流动的难度，进一步确保其保温效果。

进一步的，所述第一竖板11与天花板3的纵向连接处的外表面通过铝材17加强连接，增强了拼接处的密封性，防止内外部环境交流。

本实用新型的新式冷库装置，在第一竖板11的上端设置为L型台阶111，所述天花板3的端部在L型台阶111处与第一竖板11插接，既增加了两者之间的接触面积，又改变了气体流动方向，增加了冷库的密封性，从而增强了保温效果，另外地台板2的端部与第一横板12的下端侧壁连接后，在地台板2上面由下至上依次填充有混泥土层7和地砖层10，避免了下部漏气的情况发生，保证较好的保温效果，同时这种冷库装置便于物品的取放，此外在连接处通过设置凸台5和凹槽6，进一步增加了接触面积，同时也改变了气流方向，加强了装置的保温效果。

实施例2。

如图9-11所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述天花板3包括一体成型的第二竖板31和第二横板32，所述第二竖板31和第二横板32的内转角处为上圆角33结构，所述第二竖板31在L型台阶111处与第一竖板11插接，这样也便于顶部的清洁和保养，其他结构同实施例1，此处不再累述。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。