本实用新型属于建筑工具领域,具体地说是一种方便拆装的装配式建筑。
背景技术:
装配式建筑是指由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型,其中板房为装配式建筑的一种,板房在拆装后运输过程中,由于窗户固定安装在墙板上,因此很容易造成窗户在运输过程中损坏。
技术实现要素:
本实用新型提供一种方便拆装的装配式建筑,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种方便拆装的装配式建筑,包括墙板和矩形框,墙板前面开设开口向前的第一凹槽,第一凹槽位于墙板的中部,第一凹槽的后面内壁开设矩形透槽;矩形框的前面固定安装环形板,环形板的外端均位于矩形框相应一侧面的外侧,矩形框的四周外侧面能与矩形透槽相应的一侧面内壁接触配合且环形板的四周与第一凹槽的四周内壁接触配合,矩形框的四周内壁开设环形凹槽,环形凹槽的左右两侧内壁对称开设第二凹槽,第二凹槽的相对面对称开设一对条形透槽和两对第三凹槽,条形透槽均位于相应的两个第三凹槽之间;第一凹槽的两侧面内壁对称开设插槽,第二凹槽内均设有竖板,竖板与相应的第三凹槽之间均通过弹簧固定连接,竖板的相背面均固定安装插杆,插杆的左侧面从左向右为向后倾斜,插杆均能插入相应的插槽内;环形凹槽的顶面和底面内壁之间对称安装两对滑轨,每条滑轨上均配合设有一个滑块,位于同一竖向线上的两滑块之间均通过窗户固定连接。
如上所述的一种方便拆装的装配式建筑,所述的竖板相对面均开设条形凹槽,条形凹槽内均固定安装抓手。
如上所述的一种方便拆装的装配式建筑,所述的窗户的两侧面均固定安装胶条。
如上所述的一种方便拆装的装配式建筑,所述的矩形框采用铝合金材料做成。
如上所述的一种方便拆装的装配式建筑,所述的窗户上的玻璃板采用亚克力板做成。
如上所述的一种方便拆装的装配式建筑,所述的墙板的前面喷有一层油漆。
本实用新型的优点是:本装置在使用时,窗户位于矩形框内,将矩形框压入到矩形透槽内,在矩形框压入到矩形透槽的过程中,插杆的外端均与矩形透槽相应的一侧面内壁接触,从而导致两插杆朝相对的方向移动,插杆的运动推动相应的竖板拉紧相应的弹簧朝相对的方向移动,当插杆均向后移动至相应的插槽处时,由于竖板始终受弹簧拉紧力作用且插杆不再受到第一凹槽相应一侧内壁的阻挡,因此,竖板在相应弹簧拉力作用下朝相背的方向移动,竖板的移动带动相应的插杆朝相背的方向移动,进而插杆均插入相应的插槽内,从而矩形框与墙板连接成一体,当需要将转移墙板位置时,将竖板朝相对的方向拉动,竖板的运动带动插杆朝相对的方向移动,进而插杆从插槽中脱离,同时向前拉动矩形框,使得矩形框与墙板脱离,进而能分开转移位置。其中在矩形框压入相应的矩形透槽内的同时,环形板的后面与第一凹槽的后面内壁接触配合,从而能防止矩形框与墙板连接处的缝隙进风。本装置的使用,能使得墙板在运输时,能将墙板上的窗户和墙板拆分开,分别进行运输,从而能有效的防止窗户上的玻璃板在运输过程中被其他的墙板压碎,影响窗户的使用,同时在将窗户安装在墙板上时,只需一按,将带有窗户的矩形框按在墙板上,从而实现快速的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的a向视图的放大图;图3是图1的i局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种方便拆装的装配式建筑,如图所示,包括墙板1和矩形框2,墙板1前面开设开口向前的第一凹槽3,第一凹槽3位于墙板1的中部,第一凹槽3的后面内壁开设矩形透槽4;矩形框2的前面固定安装环形板5,环形板5的外端均位于矩形框2相应一侧面的外侧,矩形框2的四周外侧面能与矩形透槽4相应的一侧面内壁接触配合且环形板5的四周与第一凹槽3的四周内壁接触配合,矩形框2的四周内壁开设环形凹槽6,环形凹槽6的左右两侧内壁对称开设第二凹槽7,第二凹槽7的相对面对称开设一对条形透槽8和两对第三凹槽9,条形透槽8均位于相应的两个第三凹槽9之间;第一凹槽3的两侧面内壁对称开设插槽10,第二凹槽7内均设有竖板11,竖板11与相应的第三凹槽9之间均通过弹簧12固定连接,竖板11的相背面均固定安装插杆13,插杆13的左侧面从左向右为向后倾斜,插杆13均能插入相应的插槽10内;环形凹槽6的顶面和底面内壁之间对称安装两对滑轨14,每条滑轨14上均配合设有一个滑块15,位于同一竖向线上的两滑块15之间均通过窗户16固定连接,滑轨14与相应的滑块15配合方式为滑块15均插入相应的滑轨14内。本装置在使用时,窗户16位于矩形框2内,将矩形框2压入到矩形透槽4内,在矩形框2压入到矩形透槽4的过程中,插杆13的外端均与矩形透槽4相应的一侧面内壁接触,从而导致两插杆13朝相对的方向移动,插杆13的运动推动相应的竖板11拉紧相应的弹簧12朝相对的方向移动,当插杆13均向后移动至相应的插槽10处时,由于竖板11始终受弹簧12拉紧力作用且插杆13不再受到第一凹槽3相应一侧内壁的阻挡,因此,竖板11在相应弹簧12拉力作用下朝相背的方向移动,竖板11的移动带动相应的插杆13朝相背的方向移动,进而插杆13均插入相应的插槽10内,从而矩形框2与墙板1连接成一体,当需要将转移墙板1位置时,将竖板11朝相对的方向拉动,竖板11的运动带动插杆13朝相对的方向移动,进而插杆13从插槽10中脱离,同时向前拉动矩形框2,使得矩形框2与墙板1脱离,进而能分开转移位置。其中在矩形框2压入相应的矩形透槽4内的同时,环形板5的后面与第一凹槽3的后面内壁接触配合,从而能防止矩形框2与墙板1连接处的缝隙进风。本装置的使用,能使得墙板5在运输时,能将墙板5上的窗户16和墙板5拆分开,分别进行运输,从而能有效的防止窗户16上的玻璃板在运输过程中被其他的墙板5压碎,影响窗户16的使用,同时在将窗户16安装在墙板1上时,只需一按,将带有窗户的矩形框2按在墙板1上,从而实现快速的安装。
具体而言,为方便竖板11的拉出,本实施例所述的竖板11相对面均开设条形凹槽17,条形凹槽17内均固定安装抓手18。工作人员能通过拉动抓手18的方式快速将竖板11从相应的第二凹槽7内拉出,进而节省拉出竖板11消耗的时间。
具体的,为减轻窗户16与矩形框2之间的碰撞,本实施例所述的窗户16的两侧面均固定安装胶条19。胶条19能防止窗户16和矩形框2之间直接接触,进而能有效的防止因窗户16与相应的矩形框2之间的碰撞导致的窗户16或矩形框2使用寿命降低。
进一步的,为防止矩形框2生锈,本实施例所述的矩形框2采用铝合金材料做成。铝合金材料不仅具有良好的硬度,同时造价相对便宜且不生锈,适合使用在装置上。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的窗户16上的玻璃板采用亚克力板做成。亚克力板具有透光性好,寿命长以及质量轻的优点,适合使用在装置上。
更进一步的,为防止墙板1生锈,本实施例所述的墙板1的前面喷有一层油漆。墙板1往往采用铁质材料做成,墙板1上喷有一层油漆能有效的防止墙板1生锈。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。