一种七彩砖物料混合搅拌设备的制作方法

文档序号:19500010发布日期:2019-12-24 20:05阅读:270来源:国知局
一种七彩砖物料混合搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及了制砖领域,具体为一种七彩砖物料混合搅拌设备。



背景技术:

彩砖是所有路面砖的统称,环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等;彩砖包括广场砖,草坪砖,建基路彩砖,布洛克面包砖,楼顶砖,陶粒砖,灰砂砖,s砖,九格砖,西班牙砖等等,七彩砖也是彩砖的一种。

制作七彩砖,对七彩砖的物料的混合是必不可少的,物料混合是否均均直接影响七彩砖的质量,而七彩砖的物料有很多种,物料有的需要分层投放,有的需要延时投放,这就使得其物料的混合搅拌装置需要一个可以分开投放物料且可以在其搅拌混合时进行投料的上料装置,而现有的搅拌装置,有的搅拌不均,有的无法边混合搅拌边投料。



技术实现要素:

为解决上述搅拌不均,物料投放不便等问题,本实用新型设计了一种七彩砖物料混合搅拌设备。

一种七彩砖物料混合搅拌设备,包括基座、支撑板和搅拌箱,所述基座两端均竖直固定连接有所述支撑板,所述搅拌箱两侧通过安装轴转动连接在所述支撑板上,所述搅拌箱位于两个所述支撑板之间,一个所述支撑板内设有与所述安装轴连接的转动机构;所述搅拌箱的顶部设有伸入所述搅拌箱内的搅拌机构,所述搅拌箱的底部设有出料口,所述出料口设有封盖,所述搅拌箱顶部的侧面设有投料口,所述投料口通过连接管与上料机构连接,所述上料机构包括底板环、连接板环和若干个上料箱,所述底板环通过安装柱安装在所述搅拌箱的上方,所述底板环上端通过移动机构转动连接有所述连接板环,所述连接板环上端周向均匀设有所述上料箱,所述底板环上设有与所述连接管连接的通孔,所述上料箱的放料口穿过所述连接板环与所述通孔相对应。

优选的,所述连接板环底端设有与所述底板环滑动连接的环槽,所述环槽两槽壁均设有滑环,所述底板环的内侧和外侧均设有与相应的所述滑环相配合的滑槽;所述移动机构包括移动电机、齿轮传动组和环形齿条,所述连接板环内设有所述移动电机和所述齿轮传动组,所述移动电机与所述齿轮传动组的输入齿轮同轴连接,所述齿轮传动组的输出齿轮转动安装在所述环槽的底部,所述输出齿轮与设在所述底板环上端的环形齿条相啮合。

优选的,所述转动机构包括转动电机和传动机构,所述传动机构为齿轮组,所述转动电机的输出轴与所述齿轮组的输入齿轮同轴连接,所述齿轮组的输出齿轮与所述安装轴固定连接。

优选的,所述封盖与所述出料口的口边通过转轴转动连接,所述封盖与所述转轴相对的一端设有凸块,所述凸块与铰接在所述搅拌箱下端的锁钩相配合。

优选的,所述封盖设有凸块的外侧竖直固定有连接柱,所述连接柱上端设有滑块,所述搅拌箱外侧面设有与所述滑块相配合的滑槽。

优选的,所述搅拌机构包括安装体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶,所述搅拌箱的顶端固定连接有所述安装体,所述安装体内设有所述搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与竖直设在所述搅拌箱内的搅拌轴同轴连接,所述搅拌轴上设有若干个搅拌扇叶。

优选的,所述搅拌机构包括安装板、驱动电机、连接轴和扇叶、支撑柱和液压杆,所述安装板通过支撑柱安装在所述搅拌箱顶端的上方,所述安装板上竖直设有液压杆,所述液压杆的活塞杆端部内设有所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴与竖直设在所述搅拌箱内的连接轴同轴连接,所述连接轴上设有若干个扇叶。

优选的,所述连接管为软性伸缩管,所述连接管与所述出料口可拆卸连接;所述投料口上设有密封盖。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1、本实用新型的搅拌机构和转动机构使得物料被搅拌混合的更加均匀;

2、本实用新型的上料机构采用圆环形设计,可以根据需要进行投料;

3、本实用新型的封盖设计结构简单,操作方便;

4、本实用新型提高了物料的搅拌混合效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的封盖的结构示意图;

图3为本实用新型的搅拌机构示意图;

图4为本实用新型的搅拌机构的结构图;

图5为本实用新型的移动机构示意图;

图6为本实用新型底板环与连接板环示意图。

其中,1-基座、2-支撑板、3-搅拌箱、4-转动机构、5-搅拌机构、6-上料机构、7-封盖、8-转动电机、9-传动机构、10-锁钩、11-连接柱、12-滑块、13-安装体、14-搅拌电机、15-搅拌轴、16-搅拌扇叶、17-驱动电机、18-连接轴、19-安装板、20-扇叶、21-支撑柱、22-液压杆、23-底板环、24-连接板环、25-上料箱、26-移动机构、27-移动电机、28-齿轮传动组、29-环形齿条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至图3和图5至图6所示,一种七彩砖物料混合搅拌设备,包括基座1、支撑板2和搅拌箱3,所述基座1两端均竖直固定连接有所述支撑板2,所述搅拌箱3两侧通过安装轴转动连接在所述支撑板2上,所述搅拌箱3位于两个所述支撑板2之间,一个所述支撑板2内设有与所述安装轴连接的转动机构4;所述搅拌箱3的顶部设有伸入所述搅拌箱3内的搅拌机构5,所述搅拌箱3的底部设有出料口,所述出料口设有封盖7,所述搅拌箱3顶部的侧面设有投料口,所述投料口通过连接管与上料机构6连接,所述上料机构6包括底板环23、连接板环24和若干个上料箱25,所述底板环23通过安装柱安装在所述搅拌箱3的上方,所述底板环23上端通过移动机构26转动连接有所述连接板环24,所述连接板环24上端周向均匀设有所述上料箱25,所述底板环23上设有与所述连接管连接的通孔,所述上料箱25的放料口穿过所述连接板环24与所述通孔相对应。

所述连接板环24底端设有与所述底板环23滑动连接的环槽,所述环槽两槽壁均设有滑环,所述底板环23的内侧和外侧均设有与相应的所述滑环相配合的滑槽;所述移动机构26包括移动电机27、齿轮传动组28和环形齿条29,所述连接板环24内设有所述移动电机27和所述齿轮传动组28,所述移动电机27与所述齿轮传动组28的输入齿轮同轴连接,所述齿轮传动组28的输出齿轮转动安装在所述环槽的底部,所述输出齿轮与设在所述底板环23上端的环形齿条29相啮合。

所述转动机构4包括转动电机8和传动机构9,所述传动机构9为齿轮组,所述转动电机8的输出轴与所述齿轮组的输入齿轮同轴连接,所述齿轮组的输出齿轮与所述安装轴固定连接。

所述封盖7与所述出料口的口边通过转轴转动连接,所述封盖7与所述转轴相对的一端设有凸块,所述凸块与铰接在所述搅拌箱3下端的锁钩10相配合。

所述封盖7设有凸块的外侧竖直固定有连接柱11,所述连接柱11上端设有滑块12,所述搅拌箱3外侧面设有与所述滑块12相配合的滑槽。

所述搅拌机构5包括安装体13、搅拌电机14、搅拌轴15和搅拌扇叶16,所述搅拌箱3的顶端固定连接有所述安装体13,所述安装体13内设有所述搅拌电机14,所述搅拌电机14的输出轴与竖直设在所述搅拌箱3内的搅拌轴15同轴连接,所述搅拌轴15上设有若干个搅拌扇叶16。

在本实施例中,所述连接管为软性伸缩管,所述连接管与所述出料口可拆卸连接;所述投料口上设有密封盖;所述上料箱的入料口设有箱盖,所述上料箱的放料口设有电磁阀门。

实施例2

如图1至图2和图4至图6所示,一种七彩砖物料混合搅拌设备,包括基座1、支撑板2和搅拌箱3,所述基座1两端均竖直固定连接有所述支撑板2,所述搅拌箱3两侧通过安装轴转动连接在所述支撑板2上,所述搅拌箱3位于两个所述支撑板2之间,一个所述支撑板2内设有与所述安装轴连接的转动机构4;所述搅拌箱3的顶部设有伸入所述搅拌箱3内的搅拌机构5,所述搅拌箱3的底部设有出料口,所述出料口设有封盖7,所述搅拌箱3顶部的侧面设有投料口,所述投料口通过连接管与上料机构6连接,所述上料机构6包括底板环23、连接板环24和若干个上料箱25,所述底板环23通过安装柱安装在所述搅拌箱3的上方,所述底板环23上端通过移动机构26转动连接有所述连接板环24,所述连接板环24上端周向均匀设有所述上料箱25,所述底板环23上设有与所述连接管连接的通孔,所述上料箱25的放料口穿过所述连接板环24与所述通孔相对应。

所述连接板环24底端设有与所述底板环23滑动连接的环槽,所述环槽两槽壁均设有滑环,所述底板环23的内侧和外侧均设有与相应的所述滑环相配合的滑槽;所述移动机构26包括移动电机27、齿轮传动组28和环形齿条29,所述连接板环24内设有所述移动电机27和所述齿轮传动组28,所述移动电机27与所述齿轮传动组28的输入齿轮同轴连接,所述齿轮传动组28的输出齿轮转动安装在所述环槽的底部,所述输出齿轮与设在所述底板环23上端的环形齿条29相啮合。

所述转动机构4包括转动电机8和传动机构9,所述传动机构9为齿轮组,所述转动电机8的输出轴与所述齿轮组的输入齿轮同轴连接,所述齿轮组的输出齿轮与所述安装轴固定连接。

所述封盖7与所述出料口的口边通过转轴转动连接,所述封盖7与所述转轴相对的一端设有凸块,所述凸块与铰接在所述搅拌箱3下端的锁钩10相配合。

所述封盖7设有凸块的外侧竖直固定有连接柱11,所述连接柱11上端设有滑块12,所述搅拌箱3外侧面设有与所述滑块12相配合的滑槽。

所述搅拌机构5包括安装板19、驱动电机17、连接轴18和扇叶20、支撑柱21和液压杆22,所述安装板19通过支撑柱21安装在所述搅拌箱3顶端的上方,所述安装板19上竖直设有液压杆22,所述液压杆22的活塞杆端部内设有所述驱动电机17,所述驱动电机17的输出轴与竖直设在所述搅拌箱3内的连接轴18同轴连接,所述连接轴18上设有若干个扇叶20。

在本实施例中,所述连接管为软性伸缩管,所述连接管与所述出料口可拆卸连接;所述投料口上设有密封盖;所述上料箱的入料口设有箱盖,所述上料箱的放料口设有电磁阀门。

工作过程及原理:将所需物料分别装入上料箱内,打开密封盖,将连接管连接在投料口上,转动连接板环,使得相应的上料箱通过连接管将对应的物料投入搅拌箱内,启动搅拌机构,使得搅拌扇叶在搅拌箱内搅拌,使其物料混合均匀,若需要翻转搅拌箱时,将上料箱的密封,将连接管与投料口拆卸开来,用密封盖封住投料口,启动转动机构,使得搅拌箱开始转动,将箱内搅拌机构搅拌不到的物料通过转动进入可搅拌区域进行搅拌,且转动过程物料也进行混合,从而使箱内的物料混合的更加均匀,提高搅拌效率;一段时间后,箱内物料混合均匀,转动锁钩和封盖,使混合好的物料从出料口倒出。

基上所述,本实用新型的搅拌机构和转动机构使得物料被搅拌混合的更加均匀;本实用新型的上料机构采用圆环形设计,可以根据需要进行投料;本实用新型的封盖设计结构简单,操作方便;本实用新型提高了物料的搅拌混合效率和效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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