本实用新型涉及用于临时结构中的临时支座，尤其涉及一种可进行高度调节实现临时支架底模板平台脱离主体混凝土结构，以便于模板及临时支架拆除的临时支座。
背景技术：
在临时结构上，临时支座作为一种可调节高度的临时支撑结构，具有非常广泛的应用。在支撑架顶部安放临时支座，通过临时支座可调节高度的作用，实现模板支撑系统标高调整。在结构施工完成后通过调节临时支座的高度实现模板支撑系统与主体混凝土结构脱离。为模板支撑系统拆除提供作业空间。
申请号为201721440145.9、申请日为2017-11-01的一种重荷模板组合支撑体系可升降临时支座，包括支座底板、支座顶板、支撑螺杆和锁紧螺母；所述支座顶板开设有过孔，所述支撑螺杆的上端向上穿过所述过孔后通过设置于过孔两侧的锁紧螺母将支撑螺杆固定于支座顶板，所述支撑螺杆的下端抵压于支座底板的上表面；支撑螺杆上设置有两个锁紧螺母，该两个锁紧螺纹位于过孔的两侧，用于支座顶板，重荷模板组合支撑体系在型钢立杆底部放置可升降支座，能在一定程度上满足支撑架的高度变化，同时在支撑架拆除时可以通过下调支座高度进而方便支撑体系的拆除。该支座采用全钢结构，易因焊缝、锈蚀等原因造成结构破坏；由于临时结构加工精度的限制，该临时支座在使用时易出现局部受力集中从而造成局部破坏进而引起整体破坏；该结构设计无法承受2000kn以上荷载作用；该结构采用的四个契形块结构不同，通用性和经济性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可承受超过2000kn荷载、结构更加稳固安全、整体受力更合理、受加工精度影响较小、通用性好的钢板组合砼临时支座。
本实用新型的一种钢板组合砼临时支座结构，包括四个结构相同的本体组成的长方体结构，每个所述的本体包括纵截面为倒梯形结构的槽体，在每个所述的槽体底面中心部位开有一个通孔，每个所述的槽体的左右侧壁的顶部分别向上沿竖直方向延伸形成左侧竖直侧壁以及右侧竖直侧壁，所述的左侧竖直侧壁以及右侧竖直侧壁与槽体的同一侧的侧壁的夹角为135度，槽体的底壁与槽体的左右侧壁的夹角均为135度，在每个所述的槽体的前后两端的槽口处以及在槽体的通槽内分别沿竖直方向固定有与本体的纵截面形状吻合的倒梯形板，在倒梯形板与槽体围成的各个空槽内均灌注有混凝土，在与所述的通孔对应位置的混凝土中预留有与通孔连通的预留通孔，所述的通孔和预留通孔构成螺纹杆安装孔；
一根螺纹杆穿过水平方向的两个本体的螺纹杆安装孔，所述的螺纹杆的两端分别连接有压板和螺帽，两个所述的压板分别通过对应设置的螺帽压紧在混凝土外壁上，所述的长方体结构中的下方的本体用于安放在临时支架顶端，左右两个本体的下侧壁支撑在下方的本体的同侧的侧壁上，上方的本体的两侧侧壁分别支撑在左右本体的上侧壁上并与底模支撑系统直接接触。
本实用新型的有益效果是：用于临时结构施工，施工完成后支架降落。临时支座依靠四个钢板组合砼梯形块之间的组合，通过调节横向对穿精轧螺纹钢或高强度螺杆的螺母实现临时支座整个系统高度的调节。由于采用钢板组合砼结构，可以充分利用各种材料的性能从而极大的提高临时支座的承载能力。同时该临时支座采用四块形状完全相同梯形结构，可替代性好，提高了周转性和利用率。可实现工厂化，标准化生产。在加工时可根据所需承载力的大小来替换砼的标号和对拉螺杆(精轧螺纹钢)的大小和数量。使其可以广泛应用于各类临时结构施工。
附图说明
图1为本实用新型的一种钢板组合砼临时支座结构示意图；
图2为图1所示的组成临时结构的本体的结构示意图；
图3为图2所示的本体中的槽体横截面示意图；
图4为本实用新型的一种钢板组合砼临时支座结构中的倒梯形板的结构示意图；
图5为本实用新型的一种钢板组合砼临时支座结构中的本体的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。
如附图所示的本实用新型的一种钢板组合砼临时支座结构，包括四个结构相同的本体1组成的长方体结构，每个所述的本体包括纵截面为倒梯形结构的槽体2，在每个所述的槽体底面中心部位开有一个通孔，每个所述的槽体的左右侧壁的顶部分别向上沿竖直方向延伸形成左侧竖直侧壁以及右侧竖直侧壁，所述的左侧竖直侧壁以及右侧竖直侧壁与槽体的同一侧的侧壁的夹角α为135度，槽体2的底壁与槽体的左右侧壁的夹角β均为135度，在每个所述的槽体的前后两端的槽口处以及在槽体的通槽内分别沿竖直方向固定有与本体的纵截面形状吻合的倒梯形板3。在倒梯形板3与槽体围成的各个空槽内均灌注有混凝土4。在与所述的通孔对应位置的混凝土4中预留有与通孔连通的预留通孔，所述的通孔和预留通孔构成螺纹杆安装孔。
在灌注混凝土4的时候，通过与所述的通孔对应位置的混凝土4中预埋pvc管使混凝土内留孔洞，作为螺纹杆(精轧螺纹钢或高强螺杆)的安装孔。
一根螺纹杆5穿过水平方向的两个本体1的螺纹杆安装孔，所述的螺纹杆5的两端分别连接有压板6和螺帽7，两个所述的压板6分别通过对应设置的螺帽压紧在混凝土外壁上。所述的长方体结构中的下方的本体1用于安放在临时支架顶端，左右两个本体1的下侧壁支撑在下方的本体1的同侧的侧壁上，上方的本体1的两侧侧壁分别支撑在左右本体1的上侧壁上并与底模支撑系统直接接触。
在使用时四个本体1组合成临时支座，其中水平方向的两个本体1内穿精轧螺纹钢或高强螺栓，并用压板6和螺帽7连在一起，下本体1安放在临时支架顶端，左右两个本体1放置在下本体1上，上本体1放置在左右本体1上并与底模支撑系统直接接触。
组合完成后采用水准仪测量支座顶面标高，并通过正反向扭动左右本体1之间的螺帽，调整左右本体1之间的间距，从而调整上本体1的上下位置，将其顶面调整到设计标高后，即可停止，以此方法调整其他临时支座顶面标高。在结构施工完成后，再次扭动螺母增大左右两个本体1的距离，实现上本体1顶面高度的下降，进而使底模支撑系统与主体混凝土脱离，从而为模板拆除提供作业空间。