一种配合冲击钻使用的开方槽工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具领域，特别是一种配合冲击钻使用的钻方孔工具。

背景技术：

现有技术中，在墙上开接线盒时通常使用冲击钻在划线区域内钻孔，将切削掉的混凝土打掉后，形成方形槽。此种加工方法加工效率低，需先划线，然后在划线区域内不停调整钻孔位置，直至区域内混凝土完全打掉，才能放入接线盒，此方法加工的方槽尺寸和接线盒形成还可能出现不匹配的情况，因此一种方便使用且可快速加工出方槽的工具是本领域急需的。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种配合冲击钻使用的开方槽工具，此工具可一次性在墙上开槽。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种配合冲击钻使用的开方槽工具，包括金属板围合成的矩形框架式的盒体，盒体的正面具有多条相互平行的安装板，相邻两个安装条之间镂空并形成排屑通道，所述安装板的正面设有用于切屑墙壁材料的切削部，该切削部向盒体前方延伸，所述盒体内设有定位管，该定位管一段开口朝向盒体背面，所述定位管内安装有轴承，轴承的外环与定位管固定连接，轴承的内环固定插装有钻杆，该钻杆与冲击式的钻杆连接孔尺寸相匹配，所述钻杆尾部突出盒体背面，且钻杆的主体延伸方向与盒体的正面垂直。

作为优选的，所述切削部为安装在安装板正面的锥形的针状结构，其中外侧针状结构的边缘与所述盒体外侧面平齐。

作为优选的，所述针状结构中，中部针状结构垂直于安装板。

作为优选的，所述针状结构中，与所述排屑通道相邻的内侧针状结构向排屑通道方向倾斜。

作为优选的，所述切削部为切屑刀，该切屑刀主体为正三棱锥形，切屑刀的侧面为刀刃内面，该刀刃内面为内凹的弧形面。

作为优选的，所述刀刃内面上具有凸棱结构，且凸棱结构的边缘与刀刃内面平滑过渡。

作为优选的，所述安装板背面设有导向条，该导向条由安装板的背面延伸到盒体的背面。

作为优选的，所述盒体内还设有用于加强定位管强度的支撑肋板。

使用本实用新型的有益效果是：

本装置可通过将钻杆安装在冲击钻上，通过冲击钻的冲击力，将冲击力转化为切削部的切削力，通过分布的针状或者刃状的切削部将混凝土击碎，击碎的混凝土通过排屑通道排出盒体，使得本装置可直接设计成接线盒、开关盒的形状，一次性的在墙壁上加工出接线盒、开关盒安装用的方槽。

附图说明

图1为本实用新型配合冲击钻使用的开方槽工具侧面结构示意图。

图2为本实用新型配合冲击钻使用的开方槽工具背面结构示意图。

图3为本实用新型配合冲击钻使用的开方槽工具侧向透视结构示意图。

图4为本实用新型配合冲击钻使用的开方槽工具第二实施例的侧向透视结构示意图。

图5为本实用新型配合冲击钻使用的开方槽工具第二实施例中切屑部的结构示意图。

附图标记包括：

100-盒体，110-支撑肋板，120-定位管，130-安装板，131-导向条，140-排屑通道，200-切削部，210-外侧针，220-中部针，230-内侧针，240-切屑刀，241-刀刃外边缘，242-刀刃内面，243-凸棱，300-钻杆。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例提供一种配合冲击钻使用的开方槽工具，包括金属板围合成的矩形框架式的盒体100，盒体100的正面具有多条相互平行的安装板130，相邻两个安装条之间镂空并形成排屑通道140，安装板130的正面设有用于切屑墙壁材料的切削部200，该切削部200向盒体100前方延伸，盒体100内设有定位管120，该定位管120一段开口朝向盒体100背面，定位管120内安装有轴承，轴承的外环与定位管120固定连接，轴承的内环固定插装有钻杆300，该钻杆300与冲击式的钻杆300连接孔尺寸相匹配，钻杆300尾部突出盒体100背面，且钻杆300的主体延伸方向与盒体100的正面垂直。

使用本装置时，首相将钻杆300插入冲击钻的安装槽内并固定好钻杆300，将切削部200抵接在墙面上预定开槽位置，打开冲击钻，此时冲击钻的振动带动切削部200在墙面上持续振动，将墙面上的混凝土击碎成颗粒状，随着振动持续，切削部200持续向墙内进深，破碎的混凝土颗粒沿着排屑通道140排出盒体100。

在完成一定深度的切削后，例如1厘米深左右后，撤出本开槽工具，然后清理潜槽内的杂物，导向条131位置对应的位置，可能出现混凝土条板，混凝土条板较薄，手动掰断或者用钳子切断即可。

本装置可通过将钻杆300安装在冲击钻上，通过冲击钻的冲击力，将冲击力转化为切削部200的切削力，通过分布的针状或者刃状的切削部200将混凝土击碎，击碎的混凝土通过排屑通道140排出盒体100，使得本装置可直接设计成接线盒、开关盒的形状，一次性的在墙壁上加工出接线盒、开关盒安装用的方槽。

安装板130背面设有导向条131，该导向条131由安装板130的背面延伸到盒体100的背面。使得混凝土颗粒可直接从盒体100内排出。

作为优选的，盒体100内还设有用于加强定位管120强度的支撑肋板110。

如图1-图3所示，切削部200为安装在安装板130正面的锥形的针状结构，其中外侧针状结构处的外侧针210的边缘与盒体100外侧面平齐。针状结构中，中部针状结构对应的中部针220垂直于安装板130。针状结构中，与排屑通道140相邻的内侧针状结构对应的内侧针230向排屑通道140方向倾斜。

如图3所示，外侧针210的位置可以确定开槽尺寸，中部针220主要作为破碎混凝土用，内侧针230作为破坏排屑通道140位置的混凝土使用。

本工具可通过钻杆300和轴承配合的巧妙设计，适应单冲击工作形式的冲击钻、冲击和钻孔组合工作状态的冲击钻使用，适应范围更广。

实施例2

本实施例的一种配合冲击钻使用的开方槽工具与实施例1中的一种配合冲击钻使用的开方槽工具结构相近，原理相同，区别在于切削部200的结构。

如图4-图5所示，切削部200为切屑刀240，该切屑刀240主体为正三棱锥形，切屑刀240的侧面为刀刃内面242，切屑刀240边缘形成刀刃外边缘241，该刀刃内面242为内凹的弧形面。刀刃内面242的形成更适合切削混凝土。

刀刃内面242上具有凸棱243结构，且凸棱243结构的边缘与刀刃内面242平滑过渡。凸棱243结构可掰断混凝土板，同样可以使本工具实现挖方槽的作用。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。