一种剪力墙的保温构造的制作方法

本实用新型涉及剪力墙建造技术领域，特别涉及一种剪力墙的保温构造。

背景技术：

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体。剪力墙的保温构造是影响剪力墙保温效果的重要因素，现有的剪力墙的保温构造的稳固性较差，长期使用易发生弯折，影响了剪力墙的保温性能。

目前，公告号为cn206646725u的中国实用新型专利公开了一种高强生物质纤维保温复合剪力墙，包括由内向外依次设有剪力墙板、保温板和外叶板，在外叶板朝向保温板一侧设有若干连接构件，连接构件穿过保温板埋入剪力墙板，连接构件将保温板和剪力墙板连接为一体。该剪力墙通过将连接构件穿过保温板，再将保温板与剪力墙连接为一体，简化了制作过程，使结构更加稳定。

上述技术方案在保温层的竖直方向插入连接结构，在竖直方向上提高了保温层的稳定性，但存在以下缺陷：稳定性仅在竖直方向上得到了提高，但是水平方向上稳定性无明显变化，影响了保温构造的整体稳定性，为此，亟需一种剪力墙的保温构造，能够多角度提高保温构造的稳定性，保证保温构造的保温性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种剪力墙的保温构造，能够多角度提高保温构造的稳定性，保证保温构造的保温性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪力墙的保温构造，包括第一墙体、第二墙体、第三墙体和第四墙体，所述第一墙体与第二墙体固定连接，所述第三墙体与第四墙体固定连接，所述第一墙体与第二墙体和第三墙体与第四墙体之间设有拼接结构，所述第一墙体的靠近第二墙体的侧面及第二墙体靠近第一墙体的侧面均开设有中空槽，所述两个中空槽构成的空腔内部连接有保温构件和龙骨组件，所述龙骨组件包括与第一墙体固定连接的第一支撑板和与第二墙体固定连接的第二支撑板，所述龙骨组件还包括焊接在第一支撑板下表面的纵向骨架和焊接在第二支撑板上表面的横向骨架，所述保温构件设置在龙骨组件的内部。

通过采用上述技术方案，通过将龙骨组件设置成横向骨架、纵向骨架、第一支撑板和第二支撑板的组合。横向骨架与第二支撑板焊接成一体，纵向骨架与第一支撑板焊接成一体，横向骨架和纵向骨架分别能够从横向和纵向起到支撑保温构件的作用，提高了保温构件的稳定性，从而保证保温构件的保温性能。

本实用新型进一步设置为，所述横向骨架的上表面开设有凹槽，所述纵向骨架固定连接在凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，将横向骨架和纵向骨架设置成可拆卸组装的形式，保温构件的装配过程中，能够分别装配横向骨架和纵向骨架，且拼装时直接将纵向骨架放置在凹槽的内部，拼装方式简单，提高保温构造组装的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述横向骨架和纵向骨架构成网状的框架结构，所述保温构件与网状框架结构的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在横向骨架和纵向骨架构成的网状的框架结构内部设置了保温构件，使网状的框架结构内部填充完整，能够保证龙骨受力的均匀性，从而提高龙骨组件的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述拼接结构包括与第一墙体侧面固定连接的第一固定块及与第三墙体侧面固定连接的第二固定块，所述第一固定块的侧面固定连接有卡块，所述第二固定块的侧面开设有卡槽，所述卡块和卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，将拼接结构设置成第一固定块、第二固定块、卡槽和卡块的组合。在进行保温构造的搬运和安装过程中，可以将第一墙体和第二墙体进行组合，第三墙体和第四墙体进行组合。然后分别将两个组合使用拼接结构进行拼接，拼装方式快速高效，提高了安装效率。

本实用新型进一步设置为，所述第一墙体的前表面靠近中空槽的两侧均开设有限位槽，所述第二墙体的后表面靠近中空槽的两侧均固定连接有限位条，所述限位槽和限位条卡接配合。

通过采用上述技术方案，设置有限位槽和限位条，能够快速的将第一墙体和第二墙体进行组合，从而可以将保温构件封闭在两个中空槽构成的空腔的内部，避免了保温构件与剪力墙混凝土结构间的接触，从而可以避免混凝土结构中的水分进入保温构件的多孔结构中，保证了保温构件的保温性能。

本实用新型进一步设置为，所述第一墙体与第三墙体结构相同，所述第二墙体与第四墙体结构相同。

通过采用上述技术方案，第一墙体与第二墙体能够组合、第三墙体与第四墙体能够组合，从而实现保温构造的快速拼装，保证保温构造搬运和安装的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述保温构件包括与第一支撑板和第二支撑板固定连接的发泡棉保温层、连接在发泡棉保温层内部的砂浆保温层及涂覆于发泡棉保温层和砂浆保温层之间的胶接层。

通过采用上述技术方案，通过将保温构件设置成发泡棉保温层、砂浆保温层和胶接层的组合，发泡棉保温层具有良好的保温性能、接缝少且美观度高，但是造价高；砂浆保温层的造价低，但是接缝多、美观度较差。因此将保温构件的外层采用接缝少但是造价高的发泡棉保温层，内层采用接缝多但是造价低的砂浆保温层，一方面保证了保温构件的保温性能，另一方面控制了保温构件的生产成本。

本实用新型进一步设置为，所述第一支撑板与保温构件连接处及第二支撑板与保温构件连接处均设置有粘连层，所述粘连层由防水胶涂覆而成。

通过采用上述技术方案，第一支撑板与保温构件、第二支撑板与保温构件之间均通过粘连层连接，以此防止保温构件发生滑动，进一步保证保温构件的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过采用上述技术方案，通过将龙骨组件设置成横向骨架、纵向骨架、第一支撑板和第二支撑板的组合。横向骨架与第二支撑板焊接成一体，纵向骨架与第一支撑板焊接成一体，横向骨架和纵向骨架分别能够从横向和纵向起到支撑保温构件的作用，提高了保温构件的稳定性，从而保证保温构件的保温性能；

2.通过采用上述技术方案，将拼接结构设置成第一固定块、第二固定块、卡槽和卡块的组合。在进行保温构造的搬运和安装过程中，可以将第一墙体和第二墙体进行组合，第三墙体和第四墙体进行组合。然后分别将两个组合使用拼接结构进行拼接，拼装方式快速高效，提高了安装效率；

3.通过将保温构件设置成发泡棉保温层、砂浆保温层和胶接层的组合，发泡棉保温层具有良好的保温性能、接缝少且美观度高，但是造价高；砂浆保温层的造价低，但是接缝多、美观度较差。因此将保温构件的外层采用接缝少但是造价高的发泡棉保温层，内层采用接缝多但是造价低的砂浆保温层，一方面保证了保温构件的保温性能，另一方面控制了保温构件的生产成本。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中第一墙体与第二墙体的安装结构示意图；

图3是实施例的剖面结构示意图；

图4是实施例中龙骨组件的剖面结构示意图；

图5是实施例中保温构件的剖面结构示意图。

图中：1、中空槽；2、龙骨组件；21、横向骨架；22、纵向骨架；23、第一支撑板；24、第二支撑板；25、凹槽；3、保温构件；31、砂浆保温层；32、发泡棉保温层；33、胶接层；4、粘连层；5、拼接结构；51、第一固定块；52、卡块；53、第二固定块；54、卡槽；6、第一墙体；7、第二墙体；8、第三墙体；9、第四墙体；10、限位槽；11、限位条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种剪力墙的保温构造，包括第一墙体6、第二墙体7、第三墙体8和第四墙体9，第一墙体6、第二墙体7、第三墙体8和第四墙体9结构相同且截面均为长方形。第一墙体6与第二墙体7卡接，第三墙体8与第四墙体9卡接。第一墙体6与第二墙体7和第三墙体8与第四墙体9之间设有拼接结构5，拼接结构5包括第一固定块51、第二固定块53、卡块52和卡槽54。第一固定块51连接在第一墙体6与第二墙体7组合的侧面，第二固定块53连接在第三墙体8与第四墙体9的组合的侧面，第一固定块51和第二固定块53均为三棱柱形，二者的长度相等且长度方向与第一墙体6的高度方向一致。卡块52固定在第一固定块51的侧面，卡槽54开设在第二固定块53的侧面，卡块52和卡槽54的截面形状相同，均为直角三角形，二者的长度均与第一固定块51的长度相等，卡块52和卡槽54卡接配合。

如图2所示，第一墙体6的后表面和第二墙体7的前表面均开设有中空槽1，中空槽1是长方体形。第一墙体6的后表面靠近中空槽1的两侧均开设有限位槽10，第二墙体7的前表面靠近中空槽1的两侧均固定连接有限位条11。限位槽10和限位条11的截面均为凸字形，两者的长度相等，且长度方向与第一墙体6和第二墙体7的高度方向一致，限位槽10和限位条11卡合能够将第一墙体6和第二墙体7固定连接。

如图3所示，两个中空槽1构成的空腔内部连接有龙骨组件2和保温构件3。结合图4，龙骨组件2包括第一支撑板23、第二支撑板24、横向骨架21和纵向骨架22。第一支撑板23和第二支撑板24均为钢材料制成的板结构。第一支撑板23与第一墙体6的内壁连接，第二支撑板24与第二墙体7的内壁连接。横向骨架21和纵向骨架22的数量均至少为两个，本实施例中，横向骨架21和纵向骨架22的数量均为四个，横向骨架21的长度方向与纵向骨架22的长度方向垂直。横向骨架21均匀分布在第二支撑板24的上表面，纵向骨架22均匀分布在第一支撑板23的下表面。横向骨架21的上表面开设有便于容纳纵向骨架22的凹槽25，本实施例中凹槽25的数量为四个，均匀分布在横向骨架21的上表面，纵向骨架22卡在凹槽25内部，并与横向骨架21交叉在竖直平面内构成网状的框架结构。

如图5所示，保温构件3包括发泡棉保温层32、砂浆保温层31和胶接层33。发泡棉保温层32是一种多孔的泡沫板结构，且其数量为两层，发泡棉保温层32与第一支撑板23和第二支撑板24的表面均固定连接。两层发泡棉保温层32之间连接有砂浆保温层31，砂浆保温层31是以水泥为胶凝料的复合型材料。发泡棉保温层32与砂浆保温层31之间涂覆有胶接层33，胶接层33是一种水泥凝胶。第一支撑板23与保温构件3连接处及第二支撑板24与保温构件3连接处均涂覆有粘连层4，粘连层4为防水胶，粘连层4能够保证保温构件3稳定在中空槽1的内部，有效阻止保温构件3的滑动，从而提高保温构件3的稳定性。

本实施例在使用时，首先通过涂覆防水胶形成的粘连层4将保温构件3连接在第一墙体6后表面开设的中空槽1的内部。再将第二支撑板24放置在保温构件3的表面，纵向骨架22放置在横向骨架21的凹槽25内部，从而可以将横向骨架21和纵向骨架22拼装成网状的框架。此时再取保温结构通过涂覆防水胶形成的粘连层4与第二墙体7前表面开设的中空槽1连接。然后将限位条11插接在限位槽10的内部，从而可以使第一墙体6与第二墙体7拼装在一起。同理可以完成第三墙体8与第四墙体9的装配。然后将卡块52插接在卡槽54的内部，完成保温构造的装配。

在进行保温构造的搬运和安装过程中，通过拼接结构5拼接墙体，拼装方式快速高效。在拼装的过程中，保温构件3处于两个中空槽1构成空腔的内部，将保温构件3与剪力墙的混凝土结构隔离，防止混凝土的水分进入保温构件3的多孔结构的内部，保证了保温构件3的保温性能。保温构件3与龙骨组件2的内壁固定连接，能够起到支撑保温构件3的作用，保证了保温构件3的稳定性，从而保证了保温构件3的保温性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。