一种钢板抗震滑动支座板式楼梯的制作方法

本实用新型是一种钢板抗震滑动支座板式楼梯，属于建筑使用设备领域。

背景技术：

现有的板式楼梯通常是与建筑一体浇筑成型的，导致其在发生地震等振动情况时，楼梯易断裂，从而降低了人员的逃生效果，抗震效果差，使用安全性低，因此，需要一种钢板抗震滑动支座板式楼梯来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢板抗震滑动支座板式楼梯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高了抗震效果，且便于对楼梯进行支撑防护，提高了使用安全性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢板抗震滑动支座板式楼梯，包括上横梁、楼梯主体以及下横梁，所述上横梁位于楼梯主体右上方，所述下横梁位于楼梯主体下端面左部，所述楼梯主体左下方通过螺栓与t型钢板固定连接，所述t型钢板下端镶嵌固定有聚四氟乙烯板一，所述下横梁上端右部粘贴固定有聚四氟乙烯板二，所述聚四氟乙烯板一设置在聚四氟乙烯板二上端，所述聚四氟乙烯板一、聚四氟乙烯板二以及t型钢板均位于楼梯主体以及下横梁之间，所述下横梁下端通过防护机构与上横梁相连接，所述防护机构位于楼梯主体下侧，所述防护机构包括t型转杆、l型护板、钢丝绳、l型滑动板以及中空固定板，所述t型转杆设置在上横梁内部，且t型转杆下端从上横梁下端延伸出，所述t型转杆环形侧面下部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳位于楼梯主体下侧，且钢丝绳另一端连接在l型滑动板右上方，所述l型滑动板左部滑动连接在中空固定板内部，所述中空固定板通过螺栓固定在下横梁下端面，所述上横梁下端镶嵌固定有l型护板，且l型护板套装在t型转杆下部上，所述钢丝绳右部位于上横梁与l型护板之间，且l型护板左端与钢丝绳相接触。

进一步地，所述上横梁上端内加工有凹槽，所述t型转杆上部位于凹槽内，且凹槽内上部放置有盖板。

进一步地，所述t型转杆上端通过螺纹与锁紧螺栓可拆卸连接，所述锁紧螺栓下端穿过t型转杆，并与凹槽内下端相接触。

进一步地，所述l型滑动板左端加工有螺纹孔，所述中空固定板左端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓右端穿过中空固定板，并通过螺纹旋入螺纹孔内。

进一步地，所述聚四氟乙烯板二横截面呈l型，所述聚四氟乙烯板一上端一体成型有凸起，且凸起填充在t型钢板下端内，所述聚四氟乙烯板一与聚四氟乙烯板二之间填充有石墨粉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢板抗震滑动支座板式楼梯，本实用新型通过添加上横梁、楼梯主体、t型钢板、聚四氟乙烯板一、聚四氟乙烯板二以及下横梁，该设计通过组合式的设计，实现了快速拆装的目的，降低了楼梯主体的受力效果，且通过滑动支撑的设计提高了抗震效果，使用安全性高，解决了现有的板式楼梯通常是与建筑一体浇筑成型的，导致其在发生地震等振动情况时，楼梯易断裂，从而降低了人员的逃生效果，抗震效果差的问题。

本实用新型通过添加t型转杆、l型护板、钢丝绳、l型滑动板以及中空固定板，该设计便于通过钢丝绳对楼梯主体进行支撑，实现了支撑防护的目的，且便于拆装，不妨碍楼梯主体的拆装，解决了现有的板式楼梯支撑效果差，稳定性低的问题。

因添加凹槽以及盖板，该设计便于对t型转杆进行防护，因添加锁紧螺栓，该设计便于对t型转杆进行固定，因添加螺纹孔以及紧固螺栓，该设计便于对l型滑动板进行固定，本实用新型使用方便，提高了抗震效果，且便于对楼梯进行支撑防护，提高了使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢板抗震滑动支座板式楼梯的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢板抗震滑动支座板式楼梯中防护机构的示意图；

图中：1-上横梁、2-楼梯主体、3-t型钢板、4-聚四氟乙烯板一、5-聚四氟乙烯板二、6-下横梁、7-防护机构、8-锁紧螺栓、71-t型转杆、72-l型护板、73-钢丝绳、74-l型滑动板、75-中空固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板抗震滑动支座板式楼梯，包括上横梁1、楼梯主体2以及下横梁6，上横梁1位于楼梯主体2右上方，下横梁6位于楼梯主体2下端面左部，楼梯主体2左下方通过螺栓与t型钢板3固定连接，t型钢板3下端镶嵌固定有聚四氟乙烯板一4，下横梁6上端右部粘贴固定有聚四氟乙烯板二5，聚四氟乙烯板一4设置在聚四氟乙烯板二5上端，聚四氟乙烯板一4、聚四氟乙烯板二5以及t型钢板3均位于楼梯主体2以及下横梁6之间，下横梁6下端通过防护机构7与上横梁1相连接，防护机构7位于楼梯主体2下侧，使用人员通过螺栓将t型钢板3固定在楼梯主体2左下方，并在t型钢板3下端镶嵌固定聚四氟乙烯板一4，且在下横梁6上端粘贴固定聚四氟乙烯板二5，然后将楼梯主体2以及聚四氟乙烯板一4放置在上横梁1以及下横梁6上端，通过聚四氟乙烯板一4以及聚四氟乙烯板二5的设计则便于对楼梯主体2进行滑动，从而降低了楼梯主体2的受力效果，提高了楼梯主体2的抗震效果，使用安全性高。

防护机构7包括t型转杆71、l型护板72、钢丝绳73、l型滑动板74以及中空固定板75，t型转杆71设置在上横梁1内部，且t型转杆71下端从上横梁1下端延伸出，t型转杆71环形侧面下部缠绕有钢丝绳73，钢丝绳73位于楼梯主体2下侧，且钢丝绳73另一端连接在l型滑动板74右上方，l型滑动板74左部滑动连接在中空固定板75内部，中空固定板75通过螺栓固定在下横梁6下端面，上横梁1下端镶嵌固定有l型护板72，且l型护板72套装在t型转杆71下部上，钢丝绳73右部位于上横梁1与l型护板72之间，且l型护板72左端与钢丝绳73相接触，在楼梯主体2安装完成后，使用人员将l型滑动板74滑入中空固定板75内，然后通过紧固螺栓对l型滑动板74进行固定，然后握住t型转杆71并转动，从而对钢丝绳73进行缠绕，从而对钢丝绳73进行缠绕并拉紧，并通过l型护板72对钢丝绳73进行顶紧，从而通过钢丝绳73对楼梯主体2进行支撑以及防护，且便于拆装。

上横梁1上端内加工有凹槽，t型转杆71上部位于凹槽内，且凹槽内上部放置有盖板，盖板的设计则便于对t型转杆71进行防护。

t型转杆71上端通过螺纹与锁紧螺栓8可拆卸连接，锁紧螺栓8下端穿过t型转杆71，并与凹槽内下端相接触，转动锁紧螺栓8，锁紧螺栓8转动并在螺纹作用下向下移动，实现锁紧螺栓8下端与凹槽内下端相接触，从而对t型转杆71进行顶紧。

l型滑动板74左端加工有螺纹孔，中空固定板75左端设置有紧固螺栓，紧固螺栓右端穿过中空固定板75，并通过螺纹旋入螺纹孔内，转动紧固螺栓，紧固螺栓转动并伸入螺纹孔内，从而对l型滑动板74进行拉紧固定。

聚四氟乙烯板二5横截面呈l型，聚四氟乙烯板一4上端一体成型有凸起，且凸起填充在t型钢板3下端内，聚四氟乙烯板一4与聚四氟乙烯板二5之间填充有石墨粉，石墨粉的设计则提高了滑动的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。