一种墙板板间收口组件的制作方法

本实用新型涉及室内装饰、家具配件产品技术领域，具体涉及一种墙板板间收口组件。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对室内装修的要求也日益增高，对墙板收口方式，现有技术的收口主要是遮挡板材拼接处的缝隙，无法对墙板的安装平整度进行调整，且多采用粘结剂固定在连接处，安装耗费的时间长，污染室内环境，后期也容易出现开裂。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种墙板板间收口组件，不仅安装效率高，并且结构上结实牢固、安装美观。

本实用新型所采用的技术方案是：一种墙板板间收口组件，包括收口板本体，所述收口板本体包括将收口板本体固定在安装面的安装和与墙板端头卡合适配的收口部；所述收口部表面设有向外延伸并与收口部相垂直的凸柱，所述凸柱端部设有向收口部两侧延伸的固定部，所述固定部与收口部平行布置；所述固定部与收口部之间形成水平并列布置的两个固定卡口，使安装在墙面的墙板端头能够卡入相应一侧的固定卡口内；所述安装部与凸柱同侧的表面上设有安装凹槽，所述安装凹槽底壁设有若干安装螺孔，所述安装螺孔内设有固定螺钉。

本技术方案中，收口板本体能够将相邻两块墙板端部卡合适配，起到美观整洁并且稳定的墙板收口组件的效果。主要通过收口板本体的收口部对墙板进行收口，收口部表面的凸柱布置有向收口板本体两端延伸的固定部，固定部与收口部之间形成的固定卡口卡接相应一侧的墙板，墙板端部紧密卡进固定卡口内；实现对墙板的收口，收口板本体能够通过安装部安装在相应的安装面上，在安装部表面设置的安装凹槽与凸柱同侧，设于安装凹槽内的安装螺孔可安装固定螺钉，固定螺钉能够将收口板本体稳定安装在相应的安装面上，固定螺钉设置在安装凹槽内，能够避免固定螺钉的钉头凸出收口板本体表面。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述收口部与两个所述固定部相对的表面上均嵌装有防滑片。

这样，墙板卡入固定卡口后，防滑片能够提高墙板与固定卡口之间的摩擦力，提高墙板收口的稳定性。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定卡口底壁设有缓冲垫块。

这样，缓冲垫块能够确保墙板稳定卡入固定卡口内，进一步提高墙板收口的稳定性。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，

所述安装凹槽截面呈等腰梯形布置。

这样，安装凹槽能够完全容纳固定螺钉，同时便于将固定螺钉安装进安装螺孔内。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，各个所述安装螺孔沿安装凹槽延伸方向并列布置。

安装在安装凹槽内的固定螺钉能够沿安装凹槽延伸方向固定收口板本体，提高收口板本体安装的稳定性。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述收口部背离凸柱的表面设有减料槽i，所述减料槽i截面呈等腰梯形。

这样，收口部减料槽i能够减小收口板本体的用料，起到节约用料的目的，降低生产制造成本。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述固定部外表面中部设有沿固定部延伸方向布置的减料槽ii，所述减料槽ii截面呈矩形。

这样，减料槽ii能够减小收口板本体的用料，进一步起到节约用料的目的，同时减料槽ii还能够提高收口板本体安装的美观度。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述收口板本体的两端的端面呈圆弧形。

这样，在安装收口板本体时避免收口板本体的端部划伤操作人员，提高安装的安全性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的墙板板间收口组件通过收口板本体的收口部对墙板进行收口，墙板端部紧密卡进固定卡口内；同时固定螺钉能够将收口板本体稳定安装在相应的安装面上。本实用新型结构合理、收口效果好；并且具有施工质量容易保障，安装效率高，拆卸方便，可重复利用，结实牢固且美观等特点。具有较高的实用价值与推广价值，能够广泛适用于建筑墙面装饰技术领域中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例一提供的墙板板间收口组件的立体图。

图2为实施例一提供的墙板板间收口组件的安装示意图。

图3为实施例二提供的墙板板间收口组件的安装示意图。

具体实施方式

这里要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

请参考图1至图3，图1为实施例一提供的墙板板间收口组件的立体图；图2为实施例一提供的墙板板间收口组件的安装示意图；图3为实施例二提供的墙板板间收口组件的安装示意图。图中，各个附图标记表示的含义如下；收口板本体1、收口部101、安装部102、凸柱103、固定卡口104、固定部105、减料槽ii106、减料槽i107、安装凹槽108、安装螺孔109、固定螺钉2、缓冲垫块3、防滑片4。

实施例一

如图1和图2所示，实施例一提供种墙板板间收口组件，一种墙板板间收口组件，包括收口板本体1，收口板本体1能够将相邻两块墙板端部卡合适配，起到美观整洁并且稳定的墙板收口组件的效果。所述收口板本体1包括将收口板本体1固定在安装面的安装部102和与墙板端头卡合适配的收口部101；所述收口部101表面设有向外延伸并与收口部101相垂直的凸柱103，所述凸柱103端部设有向收口部101两侧延伸的固定部105，所述固定部105与收口部101平行布置；所述固定部105与收口部101之间形成水平并列布置的两个固定卡口104，使安装在墙面的墙板端头能够卡入相应一侧的固定卡口104内；本实施例中，固定卡口104的宽度大小与墙板的厚度大小相适应，墙板端部紧密卡进固定卡口104内；实现对墙板的收口。所述固定部105与凸柱103同侧的表面上设有安装凹槽108，所述安装凹槽108底壁设有若干安装螺孔109，所述安装螺孔109内设有固定螺钉2。收口板本体1能够通过固定部105安装在相应的安装面上，在安装部102表面设置的安装凹槽108与凸柱103同侧，设于安装凹槽108内的安装螺孔109可安装固定螺钉2，固定螺钉2能够将收口板本体1稳定安装在相应的安装面上，固定螺钉2设置在安装凹槽108内，能够避免固定螺钉2的钉头凸出收口板本体1表面。

如图1和图2所示，为了方便将固定螺钉2安装进安装凹槽108内，所述安装凹槽108截面呈等腰梯形布置。截面呈等腰梯形布置的安装凹槽108能够完全容纳固定螺钉2，同时便于将固定螺钉2安装进安装螺孔109内。

如图1和图2所示，各个安装螺孔109沿安装凹槽108延伸方向并列布置。安装在安装凹槽108内的固定螺钉2能够沿安装凹槽108延伸方向固定收口板本体1，提高收口板本体1安装的稳定性。

如图1和图2所示，收口部101背离凸柱103的表面设有减料槽i107，所述减料槽i107截面呈等腰梯形，收口部101减料槽i107能够减小收口板本体1的用料，起到节约用料的目的，降低生产制造成本。

如图1和图2所示，固定部105外表面中部设有沿固定部105延伸方向布置的减料槽ii，所述减料槽ii106截面呈矩形。减料槽ii106能够减小收口板本体1的用料，进一步起到节约用料的目的，同时减料槽ii106还能够提高收口板本体1安装的美观度。

如图1和图2所示，收口板本体1的两端的端面呈圆弧形。在安装收口板本体1时避免收口板本体的端部划伤操作人员，提高安装的安全性。

实施例二

如图3所示，本实施例中，墙板收口组件的结构与实施例一相同，由于一些特殊材料的墙板表面比较光滑，在本实施例中，为了提高墙板收口的稳定性，在收口部101与两个所述固定部105相对的表面上均嵌装有防滑片4。墙板卡入固定卡口104后，防滑片4能够提高墙板与固定卡口104之间的摩擦力，提高墙板收口的稳定性，本实施例中的防滑片4优先选用具有较高摩擦系数的橡胶垫，并且在橡胶垫表面设置防滑纹，不仅能够提高墙板收口的稳定性，同时还具有较高的密封性能。在本实施例中，在固定卡口104的底壁还设有缓冲垫块3。缓冲垫块3能够确保墙板稳定卡入固定卡口104内，进一步提高墙板收口的稳定性，缓冲垫块3可选用橡胶垫，橡胶垫能够避免墙板端部与收口板本体1发生磕碰损坏，起到良好的缓冲作用，同时提高收口的密封性。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例能够以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点能够以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员能够以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然能够以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。