一种高效原料加工搅拌机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高效原料加工搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，原料是指经过加工制造就可以成为产品的材料，一些原料之间的化学反应需要将其进行混合搅拌，常见的原料加工搅拌机搅拌效率低，只能固定搅拌，且搅拌不均匀，造成原料化学反应搅拌不充分，影响原料物质的质量，增加了工人工作时间和精力，大大降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效原料加工搅拌机，具备搅拌效率高的优点，解决了常见的原料加工搅拌机搅拌效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效原料加工搅拌机，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部通过横板固定连接，所述横板的顶部对称设置有两个支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的表面固定连接有两个环形块，两个环形块之间且位于旋转转轴的表面通过绕线轮固定连接，所述绕线轮的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的底端贯穿横板且延伸至其下方固定连接有拉伸块，两个拉伸块的底部通过搅拌池固定连接，所述横板顶部的中点处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌池内壁的顶部且对应搅拌转轴的位置固定连接有密封圈，所述搅拌转轴的底部从上至下依次贯穿横板、搅拌池和密封圈且延伸至搅拌池的内部，位于搅拌池内部的搅拌转轴的表面固定连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌池背面的顶部设置有投料盖，所述搅拌池底部的中点处设置有排料盖，所述底板的顶部固定连接有两个滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑块，所述滑块远离支撑板的一侧与搅拌池固定连接，所述底板的顶部且位于搅拌池的底部对称设置有两个限位块，所述限位块的顶部与搅拌池的底部相互接触，所述横板的底部且位于搅拌转轴的左侧设置有plc控制器，所述plc控制器分别与旋转电机和搅拌电机电性连接。

优选的，所述底板底部的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述横板的顶部且对应旋转转轴的位置固定连接有稳固板，所述稳固板靠近旋转转轴一侧的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述旋转转轴远离旋转电机的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其固定连接。

优选的，所述滑杆的顶部固定连接有挡块，所述挡块底部的左右两侧且对应滑块的位置均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述搅拌池底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底板的顶部固定连接，所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧，所述搅拌池的底部通过缓冲弹簧与底板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、环形块、绕线轮、钢丝绳、拉伸块、滑杆、滑块、限位块和plc控制器的相互配合，实现了搅拌效率高的效果，解决了原料加工搅拌机搅拌效率低的问题，搅拌桶可以上下移动，搅拌更加均匀，使得原料物质的质量得到提高，减少了工人的工作时间和精力，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置安装块和减震垫，提高了搅拌装置抗震能力，避免搅拌装置使用时因震动而造成内部元件的损坏，通过设置稳固板和滚动轴承，提高了旋转转轴的稳定性，避免旋转转轴长时间使用出现晃动的现象，通过设置挡块和橡胶垫，起到了限位滑块的作用，提高了滑块的使用寿命，通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，起到了支撑搅拌池的作用，使得搅拌池运动的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3横板、4支撑块、5旋转电机、6旋转转轴、7环形块、8绕线轮、9钢丝绳、10拉伸块、11搅拌池、12搅拌电机、13搅拌转轴、14密封圈、15固定套、16搅拌叶片、17投料盖、18排料盖、19滑杆、20滑块、21限位块、22plc控制器、23安装块、24减震垫、25稳固板、26滚动轴承、27挡块、28橡胶垫、29伸缩杆、30缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效原料加工搅拌机，包括底板1，底板1底部的左右两侧均固定连接有安装块23，安装块23的底部固定连接有减震垫24，通过设置安装块23和减震垫24，提高了搅拌装置抗震能力，避免搅拌装置使用时因震动而造成内部元件的损坏，底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部通过横板3固定连接，横板3的顶部对称设置有两个支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有旋转电机5，通过设置支撑块4，起到了支撑旋转电机5的作用，旋转电机5的输出轴上固定连接有旋转转轴6，横板3的顶部且对应旋转转轴6的位置固定连接有稳固板25，稳固板25靠近旋转转轴6一侧的凹槽内固定连接有滚动轴承26，旋转转轴6远离旋转电机5的一端贯穿滚动轴承26且延伸至其内部与其固定连接，通过设置稳固板25和滚动轴承26，提高了旋转转轴6的稳定性，避免旋转转轴6长时间使用出现晃动的现象，旋转转轴6的表面固定连接有两个环形块7，两个环形块7之间且位于旋转转轴6的表面通过绕线轮8固定连接，绕线轮8的表面缠绕有钢丝绳9，钢丝绳9的底端贯穿横板3且延伸至其下方固定连接有拉伸块10，两个拉伸块10的底部通过搅拌池11固定连接，搅拌池11底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆29，伸缩杆29的底部与底板1的顶部固定连接，伸缩杆29的表面套接有缓冲弹簧30，搅拌池11的底部通过缓冲弹簧30与底板1的顶部固定连接，通过设置伸缩杆29和缓冲弹簧30，起到了支撑搅拌池11的作用，使得搅拌池11运动的更加稳定，横板3顶部的中点处固定连接有搅拌电机12，搅拌电机12输出轴上固定连接有搅拌转轴13，搅拌池11内壁的顶部且对应搅拌转轴13的位置固定连接有密封圈14，搅拌转轴13的底部从上至下依次贯穿横板3、搅拌池11和密封圈14且延伸至搅拌池11的内部，位于搅拌池11内部的搅拌转轴13的表面固定连接有固定套15，固定套15的表面固定连接有搅拌叶片16，通过设置密封圈14，提高搅拌池11的密封性，搅拌池11背面的顶部设置有投料盖17，搅拌池11底部的中点处设置有排料盖18，底板1的顶部固定连接有两个滑杆19，滑杆19的表面滑动连接有两个滑块20，滑块20远离支撑板2的一侧与搅拌池11固定连接，通过设置滑杆19和滑块20，提高了搅拌池11运动时的稳定性，滑杆19的顶部固定连接有挡块27，挡块27底部的左右两侧且对应滑块20的位置均固定连接有橡胶垫28，通过设置挡块27和橡胶垫28，起到了限位滑块20的作用，提高了滑块20的使用寿命，底板1的顶部且位于搅拌池11的底部对称设置有两个限位块21，限位块21的顶部与搅拌池11的底部相互接触，通过设置限位块21，起到了限位搅拌池11向下运动，搅拌池11停止运动时，限位块21起到了支撑作用，横板3的底部且位于搅拌转轴13的左侧设置有plc控制器22，plc控制器22分别与旋转电机5和搅拌电机12电性连接，plc控制器22的型号为cpu224xp，通过设置plc控制器22，使得旋转电机5和搅拌电机12可以通过plc控制器22控制自动运行，通过旋转电机5、旋转转轴6、环形块7、绕线轮8、钢丝绳9、拉伸块10、滑杆19、滑块20、限位块21和plc控制器22的相互配合，实现了搅拌效率高的效果，解决了原料加工搅拌机搅拌效率低的问题，搅拌桶可以上下移动，搅拌更加均匀，使得原料物质的质量得到提高，减少了工人的工作时间和精力，大大提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过打开投料盖17，向搅拌池11内投放需要加工的原料，通过plc控制器22控制搅拌电机12运动，搅拌电机12带动搅拌转轴13旋转运动，搅拌转轴13带动固定套15旋转运动，固定套15带动搅拌叶片16旋转运动，通过plc控制器22控制两个旋转电机5同时运动，旋转电机5带动旋转转轴6旋转运动，旋转转轴6带动环形块7旋转运动，环形块7带动绕线轮8旋转运动，通过绕线轮8和钢丝绳9的相互配合，绕线轮8缠绕钢丝绳9旋转运动，钢丝绳9带动拉伸块10向上运动，拉伸块10带动搅拌池11向上运动，搅拌池11带动滑块20在滑杆19上运动，搅拌池11带动伸缩杆29和缓冲弹簧30运动，通过设置plc控制器22，使得旋转电机5带动旋转转轴6正反转反复运动，从而带动搅拌池11上下运动，搅拌完成后，打开排料盖18，使原料从搅拌池11内排出。

综上所述：该高效原料加工搅拌机，通过旋转电机5、旋转转轴6、环形块7、绕线轮8、钢丝绳9、拉伸块10、滑杆19、滑块20、限位块21和plc控制器22的相互配合，实现了搅拌效率高的效果，解决了常见的原料加工搅拌机搅拌效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。