一种快速搭建的养护室的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种快速搭建的养护室。

背景技术：

人造大理石是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。

人造大理石生产过程中，在固化脱模后需要对大理石进行养护，需要在相对湿度在70～90％的环境下养护2～4天。然而固定养护室处理能力有限，工程订单量大时，人造大理石不能及时进行养护会对质量造成影响，严重影响人造大理石产量。若增设固定养护室，订单量小的情况下资源闲置造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种快速搭建的养护室。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种快速搭建的养护室，包括底板、侧板、前板、后板和顶板，所述底板的一侧设有卡板，另一侧设有卡槽，所述卡板上沿其长度方向间隔均匀地开有插孔，所述卡槽上沿其长度方向间隔均匀地开有贯穿卡槽两侧壁的插槽，所述侧板的两侧竖直边边缘处开有竖槽，所述侧板的底部间隔设有卡块，相邻两块底板拼接，其中，所述卡板卡入卡槽内，同时插孔与插槽上下对齐，所述侧板沿卡板的长度方向设于两块底板的拼接处，所述卡块卡接在插孔与插槽所形成的通孔内，所述前板设于两块侧板的前侧，且所述前板的两侧分别插接在对应的竖槽内，所述前板上安装有门，所述后板设于两块侧板的后侧，且所述后板的两侧分别插接在对应的竖槽内，所述顶板盖设于两块侧板、前板和后板所形成的框架上。

进一步地，还包括角垫板a和角垫板b，所述角垫板a为长条形结构，在所述角垫板a的侧壁上沿其长度方向开有凹槽，所述角垫板b为长条形结构，在所述角垫板b的侧壁上沿其长度方向开有凸板，所述凸板上沿其长度方向上间隔均匀地开有多个凸板孔，所述角垫板a配合安装在最外侧底板的卡板上，所述卡板卡接在凹槽内，所述角垫板b配合安装在最外侧底板的卡槽内，所述凸板卡接在卡槽内，且插槽与凸板孔上下对齐，侧板底部的卡块卡接在插槽与凸板孔所形成的通孔内。

进一步地，所述前板和所述后板的两侧均设有凸条，所述前板通过其两侧的凸条卡接在对应的竖槽内，所述后板通过其两侧的凸条卡接在对应侧的竖槽内。

进一步地，所述后板的外侧壁四角上分别固定有锚定柱，锚绳的两端分别固定在对角的锚定柱上。

进一步地，所述锚绳为钢绳。

进一步地，所述顶板的下表面还设有向下延伸的凸起，所述顶板的边缘搭在两块侧板、前板和后板所形成的框架的顶面上，所述凸起卡合在两块侧板、前板和后板所形成的框架内侧。

进一步地，所述卡块呈c型结构，所述卡块的顶部一体成型于侧板的底面上，所述卡块的底部卡接在插孔与插槽所形成的通孔内。

进一步地，所述门通过合页铰接安装在前板上，且所述门为外开旋转门。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过卡榫结构，将底板、侧板、前板、后板以及顶板进行快速组装，可在人造大理石订单较大时，快速搭建养护室，以使得能够及时对人造大理石进行养护，确保人造大理石的生产质量。

2、本实用新型不需要使用特殊工具就可以完成安装，搭建时无需采用螺丝、焊接等固定方式，加快搭建时间，提高效率。

3、本实用新型的养护室数量能够根据需求拓展，量大多建，量少少建，不会减少浪费，可快速搭建，也可以快速拆除，使得生产场地可以灵活多用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的养护室的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的养护室的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的底板和侧板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的后板安装在两块侧板之间的结构示意图；

图5为本实用新型的顶板安装示意图；

图6为本实用新型的两块相邻的底板拼接结构示意图；

图7为本实用新型的侧壁卡接在两块相邻底板拼接处的结构示意图；

图8为本实用新型角垫板a和角垫板b的结构示意图；

图中：1-底板，1a-卡板，1a1-插孔，1b-卡槽，1b1-插槽，2-侧板，2a-竖槽，2b-卡块，3-前板，4-后板，5-顶板，5a-凸起，6-角垫板a，6a-凹槽，7-角垫板b，7a-凸板，7a1-凸板孔，8-门，9-锚定柱，10-锚绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图8所示，一种快速搭建的养护室，包括底板1、侧板2、前板3、后板4和顶板5，所述底板1的一侧设有卡板1a，另一侧设有卡槽1b，所述卡板1a上沿其长度方向间隔均匀地开有插孔1a1，所述卡槽1b上沿其长度方向间隔均匀地开有贯穿卡槽1b两侧壁的插槽1b1，相邻两个插孔1a1之间的距离与相邻两个插槽1b1之间的距离相等，所述侧板2的两侧竖直边边缘处开有竖槽2a，所述侧板2的底部间隔设有卡块2b，相邻两块底板1拼接，其中，所述卡板1a卡入卡槽1b内，同时插孔1a1与插槽1b1上下对齐，所述侧板2沿卡板1a的长度方向设于两块底板1的拼接处，所述卡块2b卡接在插孔1a1与插槽1b1所形成的通孔内，所述前板3设于两块侧板2的前侧，且所述前板3的两侧分别插接在对应的竖槽2a内，所述前板3上安装有门8，所述后板4设于两块侧板2的后侧，且所述后板4的两侧分别插接在对应的竖槽2a内，所述顶板5盖设于两块侧板2、前板3和后板4所形成的框架上。

进一步地，如图1、图2和图8所示，还包括角垫板a6和角垫板b7，所述角垫板a6为长条形结构，在所述角垫板a6的侧壁上沿其长度方向开有凹槽6a，所述角垫板b7为长条形结构，在所述角垫板b7的侧壁上沿其长度方向开有凸板7a，所述凸板7a上沿其长度方向上间隔均匀地开有多个凸板孔7a1，所述角垫板a6配合安装在最外侧底板1的卡板1a上，所述卡板1a卡接在凹槽6a内，所述角垫板b7配合安装在最外侧底板1的卡槽1b内，所述凸板7a卡接在卡槽1b内，且插槽1b1与凸板孔7a1上下对齐，侧板2底部的卡块2b卡接在插槽1b1与凸板孔7a1所形成的通孔内。角垫板a6和角垫板b7的设置，使得底面完全为平面，优化受力，增强牢固程度。

进一步地，如图4所示，所述前板3和所述后板4的两侧均设有凸条，所述前板3通过其两侧的凸条卡接在对应的竖槽2a内，所述后板4通过其两侧的凸条卡接在对应侧的竖槽2a内。

进一步地，如图2所示，所述后板4的外侧壁四角上分别固定有锚定柱9，锚绳10的两端分别固定在对角的锚定柱9上，更为优选地，所述锚绳10为钢绳。通过锚绳10进行锚定，使得养护室更加牢固。

进一步地，如图5所示，所述顶板5的下表面还设有向下延伸的凸起5a，所述顶板5的边缘搭在两块侧板2、前板3和后板4所形成的框架的顶面上，所述凸起5a卡合在两块侧板2、前板3和后板4所形成的框架内侧。优选地，凸起5a的边缘设有导向斜面，使得在安装时，起到导向作用，便于凸起5a卡入两块侧板2、前板3和后板4所形成的框架内侧，依靠顶板5的重力就可完成安装，使得养护室形成隔离空间。

进一步地，如图7所示，所述卡块2b呈c型结构，所述卡块2b的顶部一体成型于侧板2的底面上，所述卡块2b的底部卡接在插孔1a1与插槽1b1所形成的通孔内。

进一步地，如图1所示，所述门8通过合页铰接安装在前板3上，且所述门8为外开旋转门。

本实用新型的工作过程如下：搭建时，先将两块底板1进行拼接，使得卡板1a卡入卡槽1b内，同时插孔1a1与插槽1b1上下对齐，将侧板2立设于两块底板1的拼接处，将卡块2b卡入插孔1a1与插槽1b1所形成的通孔内，然后将相邻两块底板1错开，使得插孔1a1与插槽1b1错开，锁定侧板2。然后分别将前板3和后板4插入对应的竖槽2a内，将顶板5盖在两块侧板2、前板3和后板4所形成的框架上，形成一个封闭的养护室，在拼接后的底板1边缘处还分别对应的卡入角垫板a6和角垫板b7，使得底板1的边缘形成一个完整的平面，优化受力情况。为了进一步提高养护室的牢固程度，在养护室的背侧设置斜拉锚绳。搭建后，若确定不需拆卸，还可以在各拼接缝里打入胶水，一方面可提高其牢固程度，另一方面提升其密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。