一种建筑模板快速拆装组合系统的制作方法

文档序号:19969315发布日期:2020-02-18 14:27阅读:245来源:国知局
一种建筑模板快速拆装组合系统的制作方法

本实用新型涉及建筑模板应用技术领域,尤其涉及的是一种建筑模板快速拆装组合系统。



背景技术:

建筑模板是指一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载;进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

在现有技术中,大多数建筑模板采用普通木方来作为建筑模板的龙骨,以及采用木板来作为模板,并在模板的周围使用钢管或钢方对其进行固定;而这种建筑模板在使用时,由于所使用的普通方木固定的强度不够,需要通过大量的钢管或钢方对普通方木进行固定,才能保证施工的安全性;这样的建筑模板耗费了大量的钢管或钢方材料,而且,在后期拆除建筑模板时,也非常地不方便拆卸,导致施工周期加长,不利于施工的进展。

可见,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种建筑模板快速拆装组合系统,通过采用快拆装组合式建筑模板,方便施工人员对建筑模板进行拆装,还可提高建筑模板的回收利用率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:

本实用新型提供一种建筑模板快速拆装组合系统,其中,包括主体模板、剪力墙模板以及顶梁模板;所述主体模板、剪力墙模板以及顶梁模板上均设置有用于固定的复合方木;

所述复合木方包括主龙骨及次龙骨,所述主龙骨与次龙骨固定连接;所述主龙骨上设置有用于对所述主龙骨进行加固的加固装置;所述加固装置与所述主龙骨固定连接;

所述加固装置包括主体模板加固组件、剪力墙模板加固组件以及顶梁模板加固组件;所述主体模板加固组件与所述主体模板上的主龙骨固定连接;所述剪力墙模板加固组件与所述剪力墙模板上的主龙骨固定连接;所述顶梁模板加固组件与所述顶梁模板上的主龙骨固定连接。

进一步地,所述主体模板加固组件包括外阳角抱箍、内阴角抱箍、第一连接件以及第一u型卡槽;所述外阳角抱箍、内阴角抱箍、第一连接件以及第一u型卡槽分别与所述主体模板上的主龙骨固定连接。

进一步地,所述剪力墙模板加固组件包括剪力墙卡夹、第二连接件以及第二u型卡槽;所述剪力墙卡夹、第二连接件以及第二u型卡槽分别与所述剪力墙模板上的主龙骨固定连接。

进一步地,所述顶梁模板加固组件包括竖向立杆、横向拉杆以及早拆头顶托;所述早拆头顶托与所述顶梁模板上的主龙骨固定连接,所述竖向立杆与所述早拆头顶托固定连接,所述横向拉杆与所述竖向立杆固定连接。

进一步地,所述外阳角抱箍、内阴角抱箍以及第一连接件的表面均设置有螺栓调节槽;所述外阳角抱箍、内阴角抱箍以及第一连接件分别通过各自表面的螺栓调节槽与所述主体模板上的主龙骨固定连接。

进一步地,所述第一u型卡槽的表面设置有固定孔,所述第一u型卡槽通过所述固定孔与所述主体模板上的主龙骨固定连接。

进一步地,所述第二连接件与第一连接件的结构相同;所述第二u型卡槽与第一u型卡槽的结构相同。

进一步地,所述早拆头顶托包括顶柱、顶托以及高度调节螺杆;所述顶柱与顶梁模板固定连接,所述高度调节螺杆与所述顶柱固定连接,所述顶托与所述顶梁模板上的主龙骨固定连接。

进一步地,所述高度调节螺杆上适配有高度调节螺母,所述高度调节螺母设置在所述顶托的下方,且所述高度调节螺母与所述高度调节螺杆螺纹连接。

进一步地,所述主体模板、剪力墙模板以及顶梁模板均为高分子无水性纤维超强复合模板;所述复合方木为高分子无水性纤维超强复合方木。

本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果:

本实用新型提供一种建筑模板快速拆装组合系统,通过采用主体模板、剪力墙模板以及顶梁模板组成建筑模板体系,使得各模板之间相互独立,方便安装和拆卸;同时,在主体模板、剪力墙模板以及顶梁模板上均设置有复合方木,采用复合方木作为各模板的主龙骨和次龙骨,保证了模板的支撑强度,也方便了各模板后期的拆卸;并且,还在主龙骨上设置了加固装置,形成一加固体系,对主龙骨进行进一步地加固;本实用新型通过采用快拆装组合式建筑模板,方便施工人员对建筑模板进行拆装;同时,采用了高分子无水性纤维超强复合模板,可以提高建筑模板的回收利用率。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑模板快速拆装组合系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种建筑模板快速拆装组合系统中顶梁模板500的结构示意图。

图3是图2中a部位的放大示意图。

图4是本实用新型一种建筑模板快速拆装组合系统中主体模板100(第一视角)的结构示意图。

图5是图4中b部位的放大示意图。

图6是本实用新型一种建筑模板快速拆装组合系统中主体模板100(第二视角)的结构示意图。

图7是本实用新型一种建筑模板快速拆装组合系统中剪力墙400的结构示意图。

图中:

100、主体模板;200、复合木方;300、加固装置;400、剪力墙模板;500、顶梁模板;210、主龙骨;220、次龙骨;310、外阳角抱箍;320、内阴角抱箍;330、剪力墙卡夹;340、第一连接件;350、第一u型卡槽;380、竖向立杆;381、横向拉杆;390、早拆头顶托;391、顶柱;392、顶托;393、高度调节螺杆;394、高度调节螺母。

具体实施方式

本实用新型提供一种建筑模板快速拆装组合系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:

如图1所示,本实用新型提供一种建筑模板快速拆装组合系统,包括主体模板100、剪力墙模板400以及顶梁模板500;其中,在所述主体模板100、剪力墙模板400以及顶梁模板500的表面均设置有用于固定的复合木方200,所述复合木方200与其所在的模板固定连接。

进一步地,所述复合木方200包括主龙骨210及次龙骨220(如图4至图7所示),所述主龙骨210与次龙骨220固定连接;在所述主龙骨210上设置有用于对所述主龙骨210进行加固的加固装置300,所述加固装置300与所述主龙骨210固定连接。

进一步地,所述加固装置300包括主体模板加固组件(未标注)、剪力墙模板加固组件(未标注)以及顶梁模板加固组件(未标注);其中,主体模板加固组件、剪力墙模板加固组件以及顶梁模板加固组件均与各自模板上的主龙骨210固定连接;即所述主体模板加固组件与所述主体模板100上的主龙骨210固定连接;所述剪力墙模板加固组件与所述剪力墙模板400上的主龙骨210固定连接;所述顶梁模板加固组件与所述顶梁模板500上的主龙骨210固定连接。

本实施例中,所述主体模板100、剪力墙模板400以及顶梁模板500均采用高分子无水性纤维超强复合模板,这种高分子无水性纤维超强复合模板稳定性好,承载力高,方便安装和拆卸,而且材料可回收后在利用,节省成本;而对应地,所述复合木方200同样也采用高分子无水性纤维超强复合木方;其中,在所述剪力墙模板400中,包括剪力墙标准模板以及剪力墙非标准模板;在所述顶梁模板500中,包括顶梁标准模板以及顶梁非标准模板。

在主体模板100、剪力墙模板400以及顶梁模板500的外部,通过搭建复合木方200对各自模板进行固定;而搭建后的复合木方200主要由主龙骨210及次龙骨220组成,其中,所述主龙骨210为横向木方,次龙骨220则为纵向木方;组合而成的建筑模板存在外阳角、内阴角、剪力墙等特殊位置;这些位置的主龙骨210和次龙骨220需要足够的支撑力,才能很好地固定各自的模板;因此,本实施例在这些模板的主龙骨210上设置加固装置300进行加固,以对这些模板的主龙骨210进行进一步地加强。

进一步地,如图4、图5以及图6所示,所述主体模板加固组件包括外阳角抱箍310、内阴角抱箍320、第一连接件340以及第一u型卡槽350;其中,所述外阳角抱箍310、内阴角抱箍320、第一连接件340以及第一u型卡槽350分别与所述主体模板100上的主龙骨210固定连接。

具体地,如图4所示,所述外阳角抱箍310为l型形状;所述外阳角抱箍310设置在所述主体模板100的外阳角位置,且所述外阳角抱箍310通过螺栓(未标注)与外阳角上的主龙骨210固定连接;在所述外阳角抱箍310的表面设置有螺栓调节槽(未标注),而对应地,在所述主龙骨210上则设置有对应位置的螺栓固定孔(未图示);通过将螺栓穿过螺栓调节槽及螺栓固定孔,即可对所述外阳角抱箍310进行固定;针对不同类型的建筑模板时,主龙骨210之间的距离不同,次龙骨220之间的距离也不相同,此时,可通过调节螺栓在所述螺栓调节槽中的位置,来匹配所述主龙骨210上的螺栓固定孔的位置。

具体地,如图6所示,所述内阴角抱箍320为l型形状;所述内阴角抱箍320设置在所述主体模板100的内阴角位置,且所述内阴角抱箍320通过螺栓与内阴角上的主龙骨210固定连接;当然,在所述内阴角抱箍320的表面也设置有螺栓调节槽;所述内阴角抱箍320的固定方式与所述外阳角抱箍310的固定方式相同,故不赘述。

具体地,如图5所示,所述第一连接件340设置在两个主龙骨210的连接处,通过将所述第一连接件340的一端与一主龙骨210固定连接,然后再将所述第一连接件340的另一端与另一主龙骨210固定连接,即可将两个主龙骨210进行固定;当然,在所述第一连接件340的表面,同样也设置有螺栓调节槽,所述第一连接件340的固定方式也与外阳角抱箍310的固定方式相同。

具体地,如图5所示,所述第一u型卡槽350设置在主龙骨210与次龙骨220的相交位置,并在主龙骨210与次龙骨220的相交处,将主龙骨210与次龙骨220固定连接在一起;由于主龙骨210与次龙骨220的相交处很多,因此,需要设置多个第一u型卡槽350进行固定,以保证复合木方200的强度。

当然,在所述u型卡槽350的表面设置有用于固定的固定孔(未图示),所述固定孔的直径大小则适配螺栓的直径大小;

进一步地,如图7所示,所述剪力墙模板加固组件包括剪力墙卡夹330、第二连接件(未标注)以及第二u型卡槽(未标注);所述剪力墙卡夹330、第二连接件以及第二u型卡槽分别与所述剪力墙模板400上的主龙骨210固定连接。

具体地,如图7所示,所述剪力墙卡夹330为l型形状;所述剪力墙卡夹330设置在所述剪力墙模板400的墙头位置,且所述剪力墙卡夹330通过螺栓与所述剪力墙模板400上的主龙骨210固定连接。

具体地,所述剪力墙卡夹330对称设置,对称设置的剪力墙卡夹330分别设置在所述剪力墙模板400的正面与背面的位置;在每一个剪力墙卡夹330的表面都设置有螺栓调节槽及固定孔;所述固定孔用于安装螺栓,从而对所述剪力墙卡夹330的一端进行定位和固定;所述剪力墙卡夹330的另一端则通过螺栓调节槽进行固定。

具体地,所述第二连接件与第一连接件340的结构相同,其用于对所述剪力墙模板400上的主龙骨210进行连接;所述第二u型卡槽与第一u型卡槽350的结构相同,其用于对所述剪力墙模板400上的主龙骨210与次龙骨220的相交处进行固定,以加强该处的稳定性。

进一步地,如图2和图3所示,所述顶梁模板加固组件包括竖向立杆380、横向拉杆381以及早拆头顶托390;其中,所述早拆头顶托390与所述顶梁模板500上的主龙骨210固定连接,所述竖向立杆380与所述早拆头顶托390固定连接,所述横向拉杆381与所述竖向立杆380固定连接。

所述竖向立杆380用于支撑所述早拆头顶托390,以使所述早拆头顶托390能够顶住所述顶梁模板500;而所述横向拉杆381则用于横向固定各个竖向立杆380,以防止竖向立杆380倾斜或者倒塌。

具体地,如图3所示,所述早拆头顶托390包括顶柱391、顶托392以及高度调节螺杆393;其中,所述顶柱391与所述顶梁模板500固定连接;所述高度调节螺杆393与所述顶柱391固定连接;所述顶托392与所述顶梁模板500上的主龙骨210固定连接。

当然,在所述高度调节螺杆393上则适配有高度调节螺母394;所述高度调节螺母394设置在所述顶托392的下方,可用于支撑并调节所述顶托392的高度,通过所述高度调节螺母394的调节作用,使得所述顶托392能够支持所述顶梁模板500上的主龙骨210;所述高度调节螺母394与所述高度调节螺杆393通过螺纹连接。

优选地,在本实施例中,所述外阳角抱箍310、内阴角抱箍320、剪力墙卡夹330以及第一连接件340的表面上的螺栓调节槽,可根据实际需要设置长度,所述螺栓调节槽的宽度则适配螺栓的直径大小。

相比于现有技术中的建筑模板,本实施例中,在建筑模板的外阳角、内阴角、剪力墙等特殊位置,对主龙骨210、次龙骨220进行加固,保证了这些位置的强度;同时,由于采用高分子无水性纤维超强复合方木作为主龙骨210和次龙骨220,具有足够的强度,从而使得加固装置300中利用的材料也减少了;且在加固装置300中,通过螺栓即可进行固定,方便了安装和拆卸。

综上所述,本实用新型提供一种建筑模板快速拆装组合系统,通过采用主体模板、剪力墙模板以及顶梁模板组成建筑模板体系,使得各模板之间相互独立,方便安装和拆卸;同时,在主体模板、剪力墙模板以及顶梁模板上均设置有复合方木,采用复合方木作为各模板的主龙骨和次龙骨,保证了模板的支撑强度,也方便了各模板后期的拆卸;并且,还在主龙骨上设置了加固装置,形成一加固体系,对主龙骨进行进一步地加固;本实用新型通过采用快拆装组合式建筑模板,方便施工人员对建筑模板进行拆装;同时,采用了高分子无水性纤维超强复合模板,可以提高建筑模板的回收利用率。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1