建筑施工连墙装置的制作方法

本实用新型涉及建筑连接件领域，尤其是建筑施工连墙装置。

背景技术：

建筑主体钢结构主体墙体施工中需要将建筑钢结构架与外侧的操作平台通过连接件连接，连接的主要目的是为了保证墙体钢结构架施工过程中的稳定性，保证施工安全；现有的连墙结构主要是通过单一的连墙螺栓实现连接，但是这种常用的连墙螺栓在施工振荡的工况环境下容易出现螺母回退、连接件脱离的情况，长期使用时存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：建筑施工连墙装置，包括一外u型件与一内u型件，所述外u型件与所述内u型件之间相对设置，所述内u型件的竖直段端部伸至所述外u型件的u型腔内，所述外u型件与所述内u型件之间通过一防脱件连接。

外u型件与内u型件相对设置的连接方式，通过防脱件紧固固定后能很好的起到防脱作用，使用过程中能够有效地起到防振防脱的作用，使用时安全性更高。

优选地，所述防脱件包括一矩形钢块，所述矩形钢块由一上钢块与一下钢块组成，所述上钢块与所述下钢块对称焊接固连，在矩形钢块上设有若干个通孔，在各通孔的中部均设有一盛装腔，在各通孔内分别配合插装有一螺管，在各螺管的外侧壁上分别焊接有一限位环，所述限位环与其对应位置上的盛装腔相配合，所述各螺管的端部均伸出对应位置处的通孔，所述螺管分别用于旋合设置在对应内u型件、外u型件的竖直段外侧壁的外螺纹上。

通过各个螺管将矩形钢块与外u型件、内u型件进行连接，在进行调节时采用外u型件的两竖直段同步操作、内u型件的两竖直段同步操作的方式来进给连接，安装时先安装内u型件与矩形钢块，同时通过内u型件将对应位置处的钢结构架上的钢管插装在内u型件的u型槽内，然后再将外u型件套接在外部需要与墙体钢结构架相连的脚手架的钢管上，继续向内按压外u型件，同时旋转反复、小幅度的旋转矩形钢块外侧的两螺管，从而使得外u型件的两竖直段的端部依次旋合伸入，当旋合至合适的位置（即通过外u型件、内u型件将墙体钢结构架上的钢管与脚手架上的钢管拉紧后），此时完成安装；当完成安装后，本连接件的防脱件将外u型件与内u型件实现紧固，各个螺管上的限位环被矩形钢块进行限位，使得整个结构相互牵制，外u型件与内u型件安装后在振动的情况下也无法实现向外脱落，紧固效果好。另外，本装置能够在使用完毕后进行拆卸重复使用，重复利用率高。

优选地，在所述限位环的外侧壁上喷涂设有一耐磨涂层。

耐磨涂层选择现有涂层材料直接喷涂在限位环的表面即可，通过设置耐磨涂层可以在旋转螺管时减少限位环的磨损，延长装置使用寿命。

优选地，所述外u型件、所述内u型件、螺管、限位环均为不锈钢材质制成。

可以有效地保证连接件的强度，保证使用效果。

优选地，所述外u型件、所述内u型件均由不锈钢柱弯折而成，所述外u型件、所述内u型件使用的不锈钢柱的外径相同。

在各通孔外侧的螺管外侧壁上均对称设有车削平面，使得在拧动螺管时便于直接夹紧两车削平面，便于用力。

本实用新型的有益效果体现在：整体结构连接牢固，安装完成后能够根据需要调节防脱件、外u型件、内u型件的相对位置，实现对墙体钢结构架与外部脚手架的紧固连接，能够有效的起到防脱的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的矩形钢块的结构示意图。

图中，1、外u型件；2、内u型件；3、防脱件；301、螺管；302、限位环；303、车削平面；4、矩形钢块；401、上钢块；402、下钢块；5、脚手架钢管；6、通孔；7、盛装腔；8、墙体钢结构架钢管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2中所示，建筑施工连墙装置，包括一外u型件1与一内u型件2，所述外u型件1与所述内u型件2之间相对设置，所述内u型件2的竖直段端部伸至所述外u型件1的u型腔内，所述外u型件1与所述内u型件2之间通过一防脱件3连接。

外u型件1与内u型件2相对设置的连接方式，通过防脱件3紧固固定后能很好的起到防脱作用，使用过程中能够有效地起到防振防脱的作用，使用时安全性更高。

优选地，所述防脱件3包括一矩形钢块4，所述矩形钢块4由一上钢块401与一下钢块402组成，所述上钢块401与所述下钢块402对称焊接固连，在矩形钢块4上设有若干个通孔6，在各通孔6的中部均设有一盛装腔7，在各通孔6内分别配合插装有一螺管301，在各螺管301的外侧壁上分别焊接有一限位环302，所述限位环302与其对应位置上的盛装腔7相配合，所述各螺管301的端部均伸出对应位置处的通孔6，所述螺管301分别用于旋合设置在对应内u型件2、外u型件1的竖直段外侧壁的外螺纹上。

螺管301的内螺纹与内u型件2、外u型件1的竖直段外侧壁的外螺纹均采用矩形螺纹，能够有效的增强连接的牢固性，减少因外力挣紧时对螺纹的损坏程度，使用时安全性更高。

通过各个螺管301将矩形钢块4与外u型件1、内u型件2进行连接，在进行调节时采用外u型件1的两竖直段同步操作、内u型件2的两竖直段同步操作的方式来进给连接，安装时先安装内u型件2与矩形钢块4，同时通过内u型件2将对应位置处的钢结构架上的钢管插装在内u型件2的u型槽内，然后再将外u型件1套接在外部需要与墙体钢结构架相连的脚手架的钢管上，继续向内按压外u型件1，同时旋转反复、小幅度的旋转矩形钢块4外侧的两螺管301，从而使得外u型件1的两竖直段的端部依次旋合伸入，当旋合至合适的位置（即通过外u型件1、内u型件2将墙体钢结构架钢管8与脚手架钢管5拉紧后），此时完成安装；当完成安装后，本连接件的防脱件3将外u型件1与内u型件2实现紧固，各个螺管301上的限位环302被矩形钢块4进行限位，使得整个结构相互牵制，外u型件1与内u型件2安装后在振动使得某一端有向外脱落的趋势时，另一端就会实现抵紧，因此即使在多数振动的情况下也无法实现向外脱落，紧固效果好。另外，本装置能够在使用完毕后进行拆卸重复使用，重复利用率高。

优选地，在所述限位环302的外侧壁上喷涂设有一耐磨涂层。

耐磨涂层选择现有涂层材料直接喷涂在限位环302的表面即可，通过设置耐磨涂层可以在旋转螺管301时减少限位环302的磨损，延长装置使用寿命。

优选地，所述外u型件1、所述内u型件2、螺管301、限位环302均为不锈钢材质制成。

可以有效地保证连接件的强度，保证使用效果。

优选地，所述外u型件1、所述内u型件2均由不锈钢柱弯折而成，所述外u型件1、所述内u型件2使用的不锈钢柱的外径相同。

在各通孔6外侧的螺管301外侧壁上均对称设有车削平面303，使得在拧动螺管301时便于直接夹紧两车削平面303，便于用力。

安装：

通过各个螺管301将矩形钢块4与外u型件1、内u型件2进行连接，在进行调节时采用外u型件1的两竖直段同步操作、内u型件2的两竖直段同步操作的方式来进给连接，安装时先安装内u型件2与矩形钢块4，同时通过内u型件2将对应位置处的钢结构架上的钢管插装在内u型件2的u型槽内，然后再将外u型件1套接在外部需要与墙体钢结构架相连的脚手架的钢管上，继续向内按压外u型件1，同时旋转反复、小幅度的旋转矩形钢块4外侧的两螺管301，从而使得外u型件1的两竖直段的端部依次旋合伸入，当旋合至合适的位置（即通过外u型件1、内u型件2将墙体钢结构架钢管8与脚手架钢管5拉紧后），此时完成安装

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。