壁挂及吊顶式软包布铝合金框架吸音板的制作方法

本实用新型属于吸音板技术领域，具体涉及壁挂及吊顶式软包布铝合金框架吸音板。

背景技术：

软包布吸音板作为一种理想的吸声装饰材料，被广泛地运用在音乐厅，会议室，报告厅等对于声学环境有较高需求的空间内。

现有的吸音板难以安装固定，且安装方式主要使用木框或塑料制卡条固定布料，存在布艺无法更换清洗，公共场合容易滋生细菌等诸多问题，或通过现场制作，以螺丝或胶水形式固定板面于墙体，一旦安装将无法拆卸并回收使用，不利于环保，不仅增加了工作难度，耽搁了时间和精力，带来了经济损失的问题，为此我们提出壁挂及吊顶式软包布铝合金框架吸音板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供壁挂及吊顶式软包布铝合金框架吸音板，以解决上述背景技术中提出的现有的吸音板难以安装固定，且安装方式主要使用木框或塑料制卡条固定布料，存在布艺无法更换清洗，公共场合容易滋生细菌等诸多问题，或通过现场制作，以螺丝或胶水形式固定板面于墙体，一旦安装将无法拆卸并回收使用，不利于环保，不仅增加了工作难度，耽搁了时间和精力，带来了经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：壁挂及吊顶式软包布铝合金框架吸音板，包括主体、主体一侧的固定机构和主体中间的吸音机构，所述固定机构包括铝合金外框，所述铝合金外框位于主体的中间四周，所述铝合金外框的中间活动连接有橡胶压条，所述铝合金外框的四周中间固定连接有连接紧固件，所述铝合金外框的内侧中间固定连接有连接内柱，所述铝合金外框的底端一侧固定连接有限位卡块，所述铝合金外框的一侧中间对应于橡胶压条的位置处开设有限位卡槽，且限位卡槽贯穿铝合金外框的一侧表面，所述限位卡槽的底端中间对应于铝合金外框的位置处设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧活动连接有铝合金挂槽，所述铝合金挂槽的一侧中间对应于螺纹槽的位置处活动连接有螺纹杆。

优选的，所述吸音机构包括阻燃面料，所述阻燃面料位于铝合金外框的中间，所述铝合金外框的内侧中间对应于阻燃面料的一侧中间固定连接有阻燃吸音海绵。

优选的，所述铝合金外框的一侧设有墙体，所述墙体的一侧中间对应于铝合金挂槽的位置处固定连接有铝合金挂板。

优选的，所述橡胶压条的横截面为圆形，且橡胶压条的形状大小与限位卡槽的形状大小一致。

优选的，所述阻燃吸音海绵的横截面为矩形，且阻燃吸音海绵的宽度与铝合金外框的底端宽度一致。

优选的，所述螺纹槽的横截面为圆形，且螺纹槽的形状大小与螺纹杆的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过铝合金外框与橡胶压条的设置，有效的使得吸音板安装更加便利，通过铝合金外框与橡胶压条配合使用的方式安装，极大化的增加安装的便利性和牢固性，且便于以后检修及维护，同时阻燃面料通过橡胶压条压制附于铝合金外框上，使得阻燃面料布艺花色选择范围极大，可随意更换颜色及替换清洗，既达到美观的多样性，又兼具清洗维护的便利性，同时铝合金外框使得吸音板尺寸可以根据项目现场精确划分，使用过程中变形老化可能极小，具有极高的美观性，且每片吸音板可单独使用或拼合使用，不仅使得阻燃面料的安装简单便捷，减少了木条、螺丝和胶水连接固定，有利于环保，降低了工作难度，节省了时间和精力。

2.阻燃面料与阻燃吸音海绵的设置，使得吸音板的阻燃性较高，且配合铝合金外框自身的不燃性，故能达到永久的阻燃安全性，且吸音板可达到国家防火标准gb8624-2012b1级，同时阻燃吸音海绵隐秘内嵌，在达到美观的多样性同时具有很好的吸声性，增加了吸音板的实用性，吸音板除了墙面立面安装之外，同时也可安装固定于天花吊装上，使得吸音板具有壁挂或吊顶式安装方式，可在更换住所空间时，重复循环使用，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶压条主视图；

图3为本实用新型的阻燃吸音海绵剖视图；

图4为本实用新型的铝合金外框放大示意图；

图5为本实用新型的阻燃面料主视图。

图中：1、阻燃面料；2、铝合金外框；3、连接紧固件；4、阻燃吸音海绵；5、橡胶压条；6、连接内柱；7、墙体；8、限位卡块；9、限位卡槽；10、铝合金挂槽；11、铝合金挂板；12、螺纹杆；13、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：壁挂及吊顶式软包布铝合金框架吸音板，包括主体、主体一侧的固定机构和主体中间的吸音机构，固定机构包括铝合金外框2，铝合金外框2位于主体的中间四周，铝合金外框2的中间活动连接有橡胶压条5，铝合金外框2的四周中间固定连接有连接紧固件3，铝合金外框2的内侧中间固定连接有连接内柱6，铝合金外框2的底端一侧固定连接有限位卡块8，铝合金外框2的一侧中间对应于橡胶压条5的位置处开设有限位卡槽9，且限位卡槽9贯穿铝合金外框2的一侧表面，限位卡槽9的底端中间对应于铝合金外框2的位置处设有螺纹槽13，螺纹槽13的一侧活动连接有铝合金挂槽10，铝合金挂槽10的一侧中间对应于螺纹槽13的位置处活动连接有螺纹杆12，通过铝合金外框2与橡胶压条5的设置，有效的使得吸音板安装更加便利，通过铝合金外框2与橡胶压条5配合使用的方式安装，极大化的增加安装的便利性和牢固性，且便于以后检修及维护，同时阻燃面料1通过橡胶压条5压制附于铝合金外框2上，使得阻燃面料1布艺花色选择范围极大，可随意更换颜色及替换清洗，既达到美观的多样性，又兼具清洗维护的便利性，同时铝合金外框2使得吸音板尺寸可以根据项目现场精确划分，使用过程中变形老化可能极小，具有极高的美观性，且每片吸音板可单独使用或拼合使用，不仅使得阻燃面料1的安装简单便捷，减少了木条、螺丝和胶水连接固定，有利于环保，降低了工作难度，节省了时间和精力。

为了增加吸音板的功能性，本实施例中，优选的，吸音机构包括阻燃面料1，阻燃面料1位于铝合金外框2的中间，铝合金外框2的内侧中间对应于阻燃面料1的一侧中间固定连接有阻燃吸音海绵4，阻燃面料1与阻燃吸音海绵4的设置，使得吸音板的阻燃性较高，且配合铝合金外框2自身的不燃性，故能达到永久的阻燃安全性，且吸音板可达到国家防火标准gb8624-2012b1级，同时阻燃吸音海绵4隐秘内嵌，在达到美观的多样性同时具有很好的吸声性，增加了吸音板的实用性，吸音板除了墙面立面安装之外，同时也可安装固定于天花吊装上，使得吸音板具有壁挂或吊顶式安装方式，可在更换住所空间时，重复循环使用，有利于环保。

为了使得铝合金外框2安装更加便捷，本实施例中，优选的，铝合金外框2的一侧设有墙体7，墙体7的一侧中间对应于铝合金挂槽10的位置处固定连接有铝合金挂板11。

为了使得橡胶压条5安装更加便捷，本实施例中，优选的，橡胶压条5的横截面为圆形，且橡胶压条5的形状大小与限位卡槽9的形状大小一致。

为了增加阻燃吸音海绵4的实用性，本实施例中，优选的，阻燃吸音海绵4的横截面为矩形，且阻燃吸音海绵4的宽度与铝合金外框2的底端宽度一致。

为了增加螺纹杆12的稳定性，本实施例中，优选的，螺纹槽13的横截面为圆形，且螺纹槽13的形状大小与螺纹杆12的形状大小一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：人们要安装该吸音板时，首先需要测量定位，确定墙体7固定铝合金挂板11的安装位置，然后用自攻螺丝将铝合金挂板11安装于墙体7的表面，待铝合金挂板11安装完成后，将阻燃面料1安装固定于铝合金外框2的外侧，将阻燃吸音海绵4放置于铝合金外框2的内侧中间，使得阻燃吸音海绵4的顶端与铝合金外框2的底端紧密贴合，使得阻燃吸音海绵4与铝合金外框2形成卡合固定，接着将阻燃面料1贴合于阻燃吸音海绵4与铝合金外框2的表面，将阻燃面料1的两侧拉动至限位卡槽9的位置处，使得阻燃面料1的两侧位于限位卡槽9的位置处，使得阻燃面料1与限位卡槽9紧密贴合，然后将橡胶压条5对准限位卡槽9的位置处，使得橡胶压条5与限位卡槽9紧密贴合，从而将阻燃面料1固定于铝合金外框2的一侧中间，接着将铝合金挂槽10通过铝合金挂板11固定于螺纹槽13的位置处，使得螺纹杆12通过螺纹旋转将铝合金挂槽10安装固定，接着将铝合金外框2与阻燃面料1通过铝合金挂槽10固定于墙体7一侧的铝合金挂板11的位置处，即可将吸音板安装固定，当需要取下或者更换该吸音板时，只需要用力往上抬取下，取出橡胶压条5，即可更换布料重复使用，通过铝合金外框2与橡胶压条5的设置，有效的使得吸音板安装更加便利，通过铝合金外框2与橡胶压条5配合使用的方式安装，极大化的增加安装的便利性和牢固性，且便于以后检修及维护，同时阻燃面料1通过橡胶压条5压制附于铝合金外框2上，使得阻燃面料1布艺花色选择范围极大，可随意更换颜色及替换清洗，既达到美观的多样性，又兼具清洗维护的便利性，同时铝合金外框2使得吸音板尺寸可以根据项目现场精确划分，使用过程中变形老化可能极小，具有极高的美观性，且每片吸音板可单独使用或拼合使用，不仅使得阻燃面料1的安装简单便捷，减少了木条、螺丝和胶水连接固定，有利于环保，降低了工作难度，节省了时间和精力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。