一种护墙板阳角线装饰连接件的制作方法

本实用新型涉及家居装饰技术领域，更具体地，涉及一种护墙板阳角线装饰连接件。

背景技术：

护墙系统是近年来发展起来的一种流行的墙面装饰方式，一般采用木材或其他装饰板材等作为护墙板基材，具有美观、质轻、防火、防蛀、使用安全无毒、装饰效果好以及维护保养方便等诸多优点，因此备受人们的青睐。

现有的护墙板在安装至墙体的90°转角时，需要将护墙板侧边进行切割或磨角呈45°，以便于相邻的护墙板垂直对接从而对墙体的阳角进行包边，但这样处理对工人的技术要求高，由于工人施工水平及切割锯的抖动，护墙板切割或磨角的精度难于控制，使得护墙板的边缘切割会有一些误差，并不会绝对平直，这样拼接后，相邻的护墙板之间的阳角缝隙易产生不规则情况，整个护墙板阳角线就会出现歪歪扭扭的情形，极不美观；同时，护墙板的侧边经45°切割磨角后会变薄，结构强度遭到破坏，以至于护墙板的阳角处比较脆弱，护墙板阳角边直接外露，容易受到磕碰损坏，影响使用寿命。

也有一些装修案例中，将护墙板阳角边做成海棠边，虽然比较美观，但海棠边加工费时费力，技术要求高，成本高，不易推广。

因此，提出一种解决上述问题的护墙板阳角线装饰连接件实为必要。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供了一种护墙板阳角线装饰连接件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种护墙板阳角线装饰连接件，所述护墙板阳角线装饰连接件包括包角板、固定角板以及连接板；

所述包角板包括第一角板和第二角板，第一角板和第二角板通过各自的一侧边相互连接；

所述固定角板由通过侧边垂直连接的第三角板和第四角板构成，固定角板具有凹角部和凸角部，固定角板的凹角部用于和墙体贴合连接；

所述连接板的前侧边与包角板固定连接，连接板的后侧边与固定角板的凸角部固定连接；

所述第一角板、第三角板与连接板围构成第一卡口，所述第二角板、第四角板与连接板围构成第二卡口，所述护墙板阳角线装饰连接件通过第一卡口和第二卡口与护墙板侧边连接。

在一些实施方式中，所述第一角板与第二角板为形状相同的曲面板，所述曲面板的一侧边为弧形边，曲面板另一侧边为直边，所述第一角板与第二角板通过各自的弧形边相互连接，所述第一角板的直边与第三角板平行，第二角板的直边与第四角板平行，所述第一角板与第二角板相对于连接板对称设置，第一角板和第二角板形成的凹角部与连接板的前侧边连接。所述第一角板与第二角板采用形状相同的曲面板，可以使构成的包角板呈圆弧形，包角板作为护墙板阳角线，线条平齐圆滑，美观大气，可以遮盖住护墙板之间的缝隙并对护墙板侧边起到包边保护作用。

进一步的，所述第一角板与第二角板的连接处设置有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧边分别与第一角板和第二角板的弧形边连接，所述矩形凹槽与第一角板与第二角板相互平行设置，所述包角板通过矩形凹槽的底面与连接板的前侧边连接。所述矩形凹槽的目的在于，可以提升装饰效果，勾勒出平直的过渡线条，美观大气，矩形凹槽里也可以安装其他装饰线条，进一步提升美感。

在一些实施方式中，所述第一角板与第二角板为形状相同的直板，第一角板与第二角板相对于连接板对称设置，第一角板和第二角板通过各自的一侧边相互垂直连接，第一角板和第二角板形成的凹角部与连接板的前侧边连接。所述第一角板与第二角板采用形状相同的直板，可以使构成的包角板呈尖角形，包角板作为护墙板阳角线，线条笔直平齐，包角板尖锐简洁，美观度高，可以遮盖住护墙板之间的缝隙并对护墙板侧边起到包边保护作用。

无论采用何种实施方式，进一步的，所述第三角板的前侧面设置有固定凹槽，所述固定凹槽沿第三角板的长边平行设置。设置固定凹槽的目的在于，在采用螺丝穿过固定凹槽将固定角板与墙体固定时，可以将螺丝端帽容纳在固定凹槽内，防止螺丝端帽凸出于固定角板而妨碍护墙板顺利安装。

进一步优选的，所述护墙板阳角线装饰连接件为一体成型结构。所述护墙板阳角线装饰连接件采用一体成型工艺制成，既能节约加工时间，又能增加其结构强度，结实耐用。

进一步优选的，所述护墙板阳角线装饰连接件的材质为塑性型材，塑性型材加工性能好，可以使护墙板阳角线装饰连接件易于加工成型。

更进一步优选的，所述护墙板阳角线装饰连接件的材质为铝合金。

更进一步优选的，所述护墙板阳角线装饰连接件的材质为塑钢。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

1.本实用新型的护墙板阳角线装饰连接件结构简约，安装方便，省工、省时，有利于提高护墙板安装效率，同时也适合再次拆装；

2.安装方式灵活多样，应用范围广，同一款护墙板阳角线装饰连接件既可以用于横向阳角，也可以用于竖向阳角；

3.外型美观，实用性强，安装后可以通过其包角板遮盖护墙板阳角处的拼接缝隙，能有效保证护墙板边角包边平直，使阳角线更具立体美感，时尚大气，同时能对护墙板边角起到保护作用，防止边角磕碰损坏；

4.本实用新型的护墙板阳角线装饰连接件通过第一卡口与第二卡口与护墙板连接，可以使相邻的护墙板之间实现间接连接，起到一定的相互支撑作用，有利于提高整个护墙板系统的稳固耐用度；

5.构造简单，加工耗材少，制造成本低，易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的护墙板阳角线装饰连接件的立体图；

图2为实施例1的护墙板阳角线装饰连接件的侧视图；

图3为实施例1的护墙板阳角线装饰连接件与护墙板a、护墙板b的连接关系图；

图4为实施例1的护墙板阳角线装饰连接件的安装效果局部俯视图；

图5为实施例2的护墙板阳角线装饰连接件的立体图；

图6为实施例2的护墙板阳角线装饰连接件的侧视图；

图7为实施例2的护墙板阳角线装饰连接件与护墙板a、护墙板b的连接关系图；

图8为实施例2的护墙板阳角线装饰连接件的安装效果局部俯视图。

图中：1-包角板、11-第一角板、12-第二角板、13-第一卡口、14-矩形凹槽、2-固定角板、21-第三角板、211-固定凹槽、22-第四角板、23-第二卡口、3-连接板、4-护墙板a、5-护墙板b、6-墙体。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施方式中所涉及的“第一”、“第二”的描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

同时，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-2所示，一种护墙板阳角线装饰连接件，所述护墙板阳角线装饰连接件包括包角板1、固定角板2以及连接板3；

所述包角板1包括第一角板11和第二角板12，第一角板11和第二角板12通过各自的一侧边相互连接；

所述固定角板2由第三角板21和第四角板22构成，第三角板21和第四角板22通过各自的一侧边相互垂直连接，固定角板2具有凹角部和凸角部，固定角板2的凹角部用于和墙体6贴合连接；

所述连接板3的前侧边与包角板1固定连接，连接板3的后侧边与固定角板2的凸角部固定连接；

所述第一角板11、第三角板21与连接板3围构成第一卡口13，所述第二角板12、第四角板22与连接板3围构成第二卡口23，所述护墙板阳角线装饰连接件通过第一卡口13和第二卡口23与护墙板侧边连接。

所述第一角板11与第二角板12为形状相同的曲面板，所述曲面板的一侧边为弧形边，曲面板另一侧边为直边，所述第一角板11与第二角板12通过各自的弧形边相互连接，所述第一角板11的直边与第三角板21平行，第二角板12的直边与第四角板22平行，所述第一角板11与第二角板12相对于连接板3对称设置，第一角板11和第二角板12形成的凹角部与连接板3的前侧边连接。所述第一角板11与第二角板12采用形状相同的曲面板，可以使构成的包角板1呈圆弧形，包角板1作为护墙板阳角线，线条缓和圆滑，美观大气，可以遮盖住护墙板之间的缝隙并对护墙板侧边起到包边保护作用。

所述第一角板11与第二角板12的连接处设置有矩形凹槽14，矩形凹槽14的两侧边分别与第一角板11和第二角板12的弧形边连接，所述矩形凹槽14与第一角板11与第二角板12相互平行设置，所述包角板1通过矩形凹槽14的底面与连接板3的前侧边连接。所述矩形凹槽14的目的在于，可以提升装饰效果，勾勒出平直的过渡线条，美观大气，矩形凹槽14里也可以安装其他装饰线条，进一步提升美感。

所述第三角板21的前侧面设置有固定凹槽211，所述固定凹槽211沿第三角板21的长边平行设置。设置固定凹槽211的目的在于，在采用螺丝穿过固定凹槽211将固定角板2与墙体固定时，可以将螺丝端帽容纳在固定凹槽211内，防止螺丝端帽凸出于固定角板2而妨碍护墙板顺利安装。

所述护墙板阳角线装饰连接件为一体成型结构，这样，既能节约加工时间，又能增加其结构强度，结实耐用。

所述护墙板阳角线装饰连接件的材质为铝合金，铝合金加工性能好，结实耐用，色泽美观大气，可以使护墙板阳角线装饰连接件易于加工成型并具有良好的装饰效果。

如图1、图3和图4所示，以将本实用新型的护墙板阳角线装饰连接件应用于护墙板a4和护墙板b5之间的阳角线装饰为例，来说明其安装方式及使用效果。首先，采用自攻螺丝穿过固定角板2上的固定凹槽211将护墙板阳角线装饰连接件与墙体6固定连接，然后将护墙板a4的侧边与所述第二卡口23对接并卡入其中，再将护墙板b5的侧边与所述第一卡口13对接并卡入其中，这样护墙板a4和护墙板b5通过护墙板阳角线装饰连接件间接连接，由圆弧形的第一角板11和第二角板12构成的包角板1凸出外露于护墙板a4和护墙板b5之间的阳角缝，对阳角缝起到包边修饰作用，也对护墙板a4和护墙板b5的侧边起到保护作用。安装完成后，护墙板a4和护墙板b5之间的阳角线呈圆弧形，线条缓和平滑，圆弧包边美观大气，结实耐用，有利于提升装修品位。

实施例2：

如图5-6所示，一种护墙板阳角线装饰连接件，所述护墙板阳角线装饰连接件包括包角板1、固定角板2以及连接板3；

所述包角板1包括第一角板11和第二角板12，第一角板11和第二角板12通过各自的一侧边相互连接；

所述固定角板2由第三角板21和第四角板22构成，第三角板21和第四角板22通过各自的一侧边相互垂直连接，固定角板2具有凹角部和凸角部，固定角板2的凹角部用于和墙体贴合连接；

所述连接板3的前侧边与包角板1固定连接，连接板3的后侧边与固定角板2的凸角部固定连接；

所述第一角板11、第三角板21与连接板3围构成第一卡口13，所述第二角板12、第四角板22与连接板3围构成第二卡口23，所述护墙板阳角线装饰连接件通过第一卡口13和第二卡口23与护墙板侧边连接。

所述第一角板11与第二角板12为形状相同的直板，第一角板11与第二角板12相对于连接板3对称设置，第一角板11和第二角板12通过各自的一侧边相互垂直连接，第一角板11和第二角板12形成的凹角部与连接板3的前侧边连接。所述第一角板11与第二角板12采用形状相同的直板，可以使构成的包角板1呈尖角形，包角板1作为护墙板阳角线，线条笔直平齐，包角板1尖锐简洁，美观度高，可以遮盖住护墙板之间的缝隙并对护墙板侧边起到包边保护作用。

所述第三角板21的前侧面设置有固定凹槽211，所述固定凹槽211沿第三角板21的长边平行设置。设置固定凹槽211的目的在于，在采用螺丝穿过固定凹槽211将固定角板2与墙体6固定时，可以将螺丝端帽容纳在固定凹槽211内，防止螺丝端帽凸出于固定角板2而妨碍护墙板顺利安装。

所述护墙板阳角线装饰连接件为一体成型结构，这样，既能节约加工时间，又能增加其结构强度，结实耐用。

所述护墙板阳角线装饰连接件的材质为铝合金，铝合金加工性能好，结实耐用，色泽美观大气，可以使护墙板阳角线装饰连接件易于加工成型并具有良好的装饰效果。

如图5、图7和图8所示，以将本实用新型的护墙板阳角线装饰连接件应用于护墙板a4和护墙板b5之间的阳角线装饰为例，来说明其安装方式及使用效果。首先，采用自攻螺丝穿过固定角板2上的固定凹槽211将护墙板阳角线装饰连接件与墙体6固定连接，将护墙板a4和护墙板b5的各自的一侧边预切割成45°斜边，然后将护墙板a4的45°侧边与所述第二卡口23对接并卡入其中，再将护墙板b5的45°侧边与所述第一卡口13对接并卡入其中，这样护墙板a4和护墙板b5通过护墙板阳角线装饰连接件间接连接，由直板形的第一角板11和第二角板12构成的包角板1凸出外露于护墙板a4和护墙板b5之间的阳角缝，对阳角缝起到包边修饰作用，也对护墙板a4和护墙板b5的侧边起到保护作用。安装完成后，护墙板a4和护墙板b5之间的阳角线呈尖角形，线条笔直平齐，阳角线简洁时尚，美观度高，结实耐用，也有利于提升装修品位。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。