一种大型可拓展式模块化机房的制作方法

本实用新型涉及机房技术领域，尤其涉及一种大型可拓展式模块化机房。

背景技术：

机房在旧时是手工、丝棉织业的工作场所和生产单位的通称；现在指电脑学习室，在it业，机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供it服务的地方，可拓展式模块化机房在目前就是指具有拓展性、可分成多个模块的机房。

当前的可拓展式模块化机房在使用时存在一定的弊端，目前的机房通风换气性能差，无法满足实际的使用需求，影响实际的使用，因此，我们提出一种大型可拓展式模块化机房。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型可拓展式模块化机房。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型可拓展式模块化机房，包括模块化机房本体与设置在模块化机房本体上的墙体，所述墙体的底部开设有第一透气孔，且第一透气孔的内部设置有透气滤网，所述模块化机房本体的顶部固定安装有防尘座，且防尘座为中空结构，所述防尘座的内部固定安装有两个隔热挡板，两个所述隔热挡板之间设置有缓冲腔，两个所述隔热挡板远离缓冲腔的一侧均设置有散热腔，所述防尘座的底部设置有排气罩，且排气罩上开设有若干第二透气孔，所述散热腔的内部设置有管道风机，所述管道风机的一端固定连接有第一导气管，且管道风机的另一端固定连接有第二导气管，所述管道风机的上下两侧均设置有若干减震机构，所述第一导气管的管段上安装有单向阀，所述缓冲腔的内表面与散热腔的内表面均安装有金属吸音板，所述金属吸音板的内表面与管道风机的外表面均设置有安装板，且安装板上贯穿有安装螺栓，所述安装板的侧面焊接连接有第一钩紧件，所述减震机构包括减震弹簧，所述减震弹簧的两端均固定有第二钩紧件。

优选的，所述排气罩通过螺栓固定安装在防尘座的底部，且排气罩与缓冲腔相连通，螺栓的数量为若干个。

优选的，所述单向阀设置在缓冲腔的内部，所述第一导气管贯穿隔热挡板。

优选的，所述第二导气管的一端与管道风机的进气口相连通，且第二导气管的另一端延伸至防尘座的外侧，所述第一导气管与管道风机的出气口相连通。

优选的，所述安装板通过安装螺栓固定安装在金属吸音板上，所述第二钩紧件与第一钩紧件相钩接。

优选的，所述管道风机的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述第一透气孔的数量设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第一透气孔、透气滤网、管道风机、单向阀、第一导气管和第二导气管，实现了机房内外空气的交换，保持机房内空气的清新，满足了实际使用过程中的需求。

2、本实用新型中通过设置金属吸音板、安装板、安装螺栓、第一钩紧件、减震弹簧和第二钩紧件，通过金属吸音板的主动吸音以及减震弹簧的减震消音的相互配合，大大降低了管道风机运行时的噪音，实际使用效果好。

综上所述，本实用新型实现了机房内外空气的交换，保持机房内空气的清新，同时降低了管道风机运行时的噪音，实际使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型可拓展式模块化机房的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型可拓展式模块化机房的排气罩的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种大型可拓展式模块化机房的图1中a部放大图。

图中：1模块化机房本体、2墙体、3第一透气孔、4透气滤网、5防尘座、6隔热挡板、7缓冲腔、8散热腔、9排气罩、10第二透气孔、11管道风机、12第一导气管、13第二导气管、14减震机构、15单向阀、16金属吸音板、17安装板、18安装螺栓、19第一钩紧件、20减震弹簧、21第二钩紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大型可拓展式模块化机房，包括模块化机房本体1与设置在模块化机房本体1上的墙体2，墙体2的底部开设有第一透气孔3，且第一透气孔3的内部设置有透气滤网4，模块化机房本体1的顶部固定安装有防尘座5，且防尘座5为中空结构，防尘座5的内部固定安装有两个隔热挡板6，两个隔热挡板6之间设置有缓冲腔7，两个隔热挡板6远离缓冲腔7的一侧均设置有散热腔8，防尘座5的底部设置有排气罩9，且排气罩9上开设有若干第二透气孔10，散热腔8的内部设置有管道风机11，管道风机11的一端固定连接有第一导气管12，且管道风机11的另一端固定连接有第二导气管13，管道风机11的上下两侧均设置有若干减震机构14，第一导气管12的管段上安装有单向阀15，缓冲腔7的内表面与散热腔8的内表面均安装有金属吸音板16，金属吸音板16的内表面与管道风机11的外表面均设置有安装板17，且安装板17上贯穿有安装螺栓18，安装板17的侧面焊接连接有第一钩紧件19，减震机构14包括减震弹簧20，减震弹簧20的两端均固定有第二钩紧件21。

排气罩9通过螺栓固定安装在防尘座5的底部，且排气罩9与缓冲腔7相连通，螺栓的数量为若干个，单向阀15设置在缓冲腔7的内部，第一导气管12贯穿隔热挡板6，第二导气管13的一端与管道风机11的进气口相连通，且第二导气管13的另一端延伸至防尘座5的外侧，第一导气管12与管道风机11的出气口相连通，安装板17通过安装螺栓18固定安装在金属吸音板16上，第二钩紧件21与第一钩紧件19相钩接，管道风机11的输入端与外接电源的输出端电性连接，第一透气孔3的数量设置有若干个。

工作原理：在模块化机房本体1运行的过程中，需要定时对模块化机房本体1内的空气进行更换，以保持空气的清新，其具体的换气过程如下：直接控制启动管道风机11，将外部环境中的洁净低温空气通过第二导气管13和第一导气管12抽入到缓冲腔7的内部，由于单向阀15的存在，缓冲腔7内的气压回逐渐增大，此时，该部分气体就会通过排气罩9上的多个第二透气孔10进入到模块化机房本体1的内部，而随着气体源源不断的灌入到模块化机房本体1的内部，使得模块化机房本体1内的气压也会逐渐增大，此时，在大气压的作用下，模块化机房本体1内的气体就会通过若干第一透气孔3排出，从而实现换气操作，透气滤网4可以防止蚊虫或其他动物通过第一透气孔3进入到模块化机房本体1的内部，金属吸音板16可以主动吸收管道风机11运行时产生的噪音，减震弹簧20可以对管道风机11运行时的震动进行缓冲，进一步降低噪音，减震弹簧20通过其两端的第二钩紧件21与两个第一钩紧件19相连接，方便了减震弹簧20的安装，安装板17配合安装螺栓18方便了第一钩紧件19的安装，本实用新型结构简单，实现了机房内外空气的交换，保持机房内空气的清新，同时降低了管道风机11运行时的噪音，实际使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。