双曲面金属幕墙的制作方法

本实用新型涉及金属幕墙，具体为双曲面金属幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，现在有幕墙大多分为两种，一种为玻璃幕墙，玻璃幕墙主要的特点就是外观更加简洁美观，没有较多的金属，但是确实也和明显，价格昂贵，且安装方法较为复杂，另一种为金属幕墙，是一种新型的建筑幕墙型式，主要特点是可塑性强，安装便捷，价格较低。

传统的金属幕墙表面平整，形式单一，美观度过低，而且安装结构完成后不易拆卸，使得后期对幕墙的清洁难度过大，而且没有支撑装置，外部承受风力的能力较差，为此我们提出双曲面金属幕墙。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供双曲面金属幕墙，以解决上述背景技术中提出的传统的金属幕墙表面平整，形式单一，美观度过低，而且安装结构完成后不易拆卸，使得后期对幕墙的清洁难度过大，而且没有支撑装置，外部承受风力的能力较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双曲面金属幕墙，包括铝复合板一、保温铝板和支撑板，所述铝复合板一的左右两侧均安装有连接桩，所述保温铝板安装于铝复合板一的下方，所述保温铝板的下方安装有隔音板材，所述连接桩的左右两侧均设置有固定板，所述隔音板材的下方设置有铝复合板二，所述支撑板安装于铝复合板二的下方，且支撑板的左右两侧均设置有连接板。

优选的，所述铝复合板一的外形结构为弧形镂空网状结构，且连接桩与铝复合板二关于固定板的水平中心线对称分布，所述铝复合板一与连接桩之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述连接桩的下表面设置有防水胶，所述保温铝板与隔音板材之间的连接方式为粘合连接。

优选的，所述固定板的外形结构为u形结构，且固定板与连接桩的侧表面之间构成半包围结构，所述固定板的下表面设置有紧固螺母一，且紧固螺母一与固定板之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接板的外形结构为v形结构，且连接板的左右两端设置有紧固螺母二，所述紧固螺母二与连接板之间的连接方式为螺纹连接，所述铝复合板二的右上方设置有结构胶，且结构胶与固定板的侧表面之间的连接方式为粘合连接。

优选的，所述支撑板中间区域的下表面安装有加强筋立杆，且加强筋立杆的下方设置有套杆，所述套杆的内部设置有紧固螺母三，所述紧固螺母三与套杆之间的连接方式为螺纹连接，且紧固螺母三与加强筋立杆位于同一竖直方向上，所述支撑板的外形结构为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置的铝复合板一采用弧形的设计使得该幕墙的整体外部结构更加美观，且采用镂空结构可以减轻该幕墙的整体重量，进而降低连接墙体的承重，且减少一定的经济支出，设置的保温铝板可以在铝复合板一的防碰撞保护下降低热量的传递，起到墙面隔热的作用，且隔音板材可以降低外界噪音，提高内部环境的舒适性；

2.设置的固定板的目的是用于将铝复合板一和保温铝板进行固定，使得幕墙的整体性更强，这样就具有更强的抗震和抗风能力，且便于每组金属幕墙的拆卸，进而降低对每组幕墙进行清洁的难度，设置的防水胶和结构胶用于两组金属幕墙之间缝隙的密封，提高防水能力，使得幕墙的安装更加牢固，且连接板便于该幕墙与墙面的安装，降低安装难度；

3.设置的支撑板的目的是提高该幕墙的抗风能力，且支撑板同样采用镂空弧形状，使得与铝复合板二贴合的更加紧密，且材料使用更量少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固螺母一处仰视结构示意图；

图3为本实用新型铝复合板一处俯视结构示意图。

图中：1、铝复合板一；2、连接桩；3、防水胶；4、保温铝板；5、隔音板材；6、固定板；7、结构胶；8、铝复合板二；9、紧固螺母一；10、连接板；11、紧固螺母二；12、套杆；13、加强筋立杆；14、支撑板；15、紧固螺母三。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型的双曲面金属幕墙，包括铝复合板一1、保温铝板4和支撑板14，铝复合板一1的左右两侧均安装有连接桩2，保温铝板4安装于铝复合板一1的下方，保温铝板4的下方安装有隔音板材5，连接桩2的左右两侧均设置有固定板6，隔音板材5的下方设置有铝复合板二8，支撑板14安装于铝复合板二8的下方，且支撑板14的左右两侧均设置有连接板10，铝复合板一1的外形结构为弧形镂空网状结构，且连接桩2与铝复合板二8关于固定板6的水平中心线对称分布，铝复合板一1与连接桩2之间的连接方式为固定连接，其作用是设置的铝复合板一1采用弧形的设计使得该幕墙的整体外部结构更加美观，且采用镂空结构可以减轻该幕墙的整体重量，进而降低连接墙体的承重，且减少一定的经济支出；

连接桩2的下表面设置有防水胶3，保温铝板4与隔音板材5之间的连接方式为粘合连接，其作用是设置的保温铝板4可以在铝复合板一1的防碰撞保护下降低热量的传递，起到墙面隔热的作用，且隔音板材5可以降低外界噪音，提高内部环境的舒适性，固定板6的外形结构为u形结构，且固定板6与连接桩2的侧表面之间构成半包围结构，固定板6的下表面设置有紧固螺母一9，且紧固螺母一9与固定板6之间的连接方式为螺纹连接，其作用是设置的固定板6的目的是用于将铝复合板一1和保温铝板4进行固定，使得幕墙的整体性更强，这样就具有更强的抗震和抗风能力，且便于每组金属幕墙的拆卸，进而降低对每组幕墙进行清洁的难度；

连接板10的外形结构为v形结构，且连接板10的左右两端设置有紧固螺母二11，紧固螺母二11与连接板10之间的连接方式为螺纹连接，铝复合板二8的右上方设置有结构胶7，且结构胶7与固定板6的侧表面之间的连接方式为粘合连接，其作用是设置的防水胶3和结构胶7用于两组金属幕墙之间缝隙的密封，提高防水能力，使得幕墙的安装更加牢固，且连接板10便于该幕墙与墙面的安装，降低安装难度，支撑板14中间区域的下表面安装有加强筋立杆13，且加强筋立杆13的下方设置有套杆12，套杆12的内部设置有紧固螺母三15，紧固螺母三15与套杆12之间的连接方式为螺纹连接，且紧固螺母三15与加强筋立杆13位于同一竖直方向上，支撑板14的外形结构为弧形结构，其作用是设置的支撑板14的目的是提高该幕墙的抗风能力，且支撑板14同样采用镂空弧形状，使得与铝复合板二8贴合的更加紧密，且材料使用更量少。

工作原理：对于这类金属幕墙，该装置主要由包括铝复合板一1、保温铝板4和支撑板14组成，在使用该装置时，首先将该装置的铝复合板一1放置在最外层，铝复合板一1采用镂空的弧形结构，多组幕墙拼接完成后使得该幕墙的整体外观呈波浪形，外观更加美观，而且采用镂空状可以降低生产成本，并使得每组金属幕墙的重量大大降低，进而降低了每组金属幕墙之间的挤压，然后将铝复合板一1左右两侧的连接桩2涂上防水胶3，然后即可将保温铝板4贴合在防水胶3上，使得保温铝板4安装在铝复合板一1的后方，将隔音板材5粘合在保温铝板4的后方，再将保温铝板4的下方涂上防水胶3，将铝复合板二8贴合在隔音板材5的后方即可完成幕墙的拼装；

为了提高每组幕墙的稳定，利用固定板6将铝复合板一1、保温铝板4和铝复合板二8的侧表面进行包裹，并利用紧固螺母一9进行固定，提高了该幕墙内部结构的整体性，且为了提高该幕墙的高空抗风能力，在固定板6的后方利用紧固螺母二11螺纹连接着连接板10，并在连接板10之间固定安装了套杆12，通过拧动套杆12内部的紧固螺母三15，使得紧固螺母三15向内部移动，进而使得紧固螺母三15上方的加强筋立杆13和支撑板14向上移动，最终使得支撑板14贴合在铝复合板二8的后方即可，支撑板14同样采用镂空状，降低整体中立，在日后的维护清洁时，只需将支撑板14脱离铝复合板二8，然后反向拧动紧固螺母一9，即可将铝复合板一1和保温铝板4取出清洁或者更换即可，这就是该装置的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。