一种回转式混凝土浇筑设备的制作方法

本实用新型涉及浇筑技术领域，具体领域为一种回转式混凝土浇筑设备。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，在国内建筑地面常需要混凝土浇筑施工，多采用混凝土泵车输出、经由混凝土管道、末端连接软管，由一名或多名工人手持进行浇筑。此种浇筑方法工作量大，需要投入大量人工成本与时间成本；进一步，工作效率低还直接影响了混凝土初凝与等强的不均衡，对混凝土的强度造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回转式混凝土浇筑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式混凝土浇筑设备，包括支撑座，所述支撑座设有贯通槽，所述贯通槽的内部下表面的前后两侧均设有耳板，两个所述耳板的安装孔之间固定安装有单轴回转液压缸，所述单轴回转液压缸的输出端固定连接有齿条，所述支撑座的上表面中间位置设有圆柱凹槽，所述圆柱凹槽的内部下表面与侧壁之间转动连接有双轴升降液压缸，所述贯通槽的内部上表面与圆柱凹槽的内部下表面之间设有转动孔，所述双轴升降液压缸的小轴输出端转动连接在转动孔内，所述双轴升降液压缸的小轴输出端位于贯通槽的内部侧壁键连接有圆柱齿轮，所述齿条与圆柱齿轮啮合连接，所述双轴升降液压缸的大轴输出端位于圆柱凹槽的内部且固定连接有定位轴的一端，所述定位轴的侧壁与圆柱凹槽的内侧壁之间设有定位轴承，所述定位轴的另一端键连接有回转盘，所述回转盘的上表面中间位置固定安装有方箱，所述方箱的上表面中间位置设有圆形开口，所述圆形开口内设有衔接轴承，所述衔接轴承的转动孔的内侧壁固定安装有进料接头，所述方箱的内部上表面且位于衔接轴承的外侧螺钉连接有衔接座的固定端，所述衔接座的座体表面设有衔接孔，所述衔接孔的内侧壁固定安装有l型浇筑管的一端，所述l型浇筑管的另一端贯穿方箱的左侧壁且法兰连接有灌注伸缩软管的一端，所述回转盘的左侧壁设有电动伸缩杆的固定端，所述电动伸缩杆的伸缩端设有卡环，所述伸缩软管的另一端卡接在卡环内。

具体而言，所述支撑座的上表面右侧设有限位槽，所述限位槽的内部右侧壁与支撑座的右侧壁之间设有安装贯通孔，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述贯通孔内转动连接有限位手杆，所述限位块的右侧壁设有驱动槽，所述驱动槽内活动连接有凸轮，所述限位手杆位于贯通孔的一端与凸轮固定连接。

优选的，所述回转盘的下表面设有与限位块相对应的限位环轨。

优选的，所述支撑座的上表面与回转盘的下表面之间设有回转通道。

优选的，所述回转盘的上表面右侧有支撑筒，所述l型浇筑管位于方箱外侧的侧壁锁紧在支撑筒的筒内。

优选的，所述支撑座的安装端面设有若干个安装螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种回转式混凝土浇筑设备，通过双轴升降液压缸的大轴输出端和定位轴的配合设置，可将回转盘从支撑座上顶起，通过单轴回转液压缸、齿条圆柱齿轮和双轴升降液压缸的小轴输出端的配合设置，可使双轴升降液压缸和定位轴在圆柱凹槽内做回转运动，同时带动回转盘运动，通过方箱、衔接轴承和进料接头的配合设置，当回转盘回转运动时，如果进料接头连接有外设的混凝土进料管时，进料接头将不会随转盘转动，通过衔接座和l型浇筑管的配合设置，可将混凝土输送到灌注伸缩软管内，通过卡环可卡住灌注伸缩软管的灌注口，通过电动伸缩杆的伸缩端可带动灌注伸缩软管的灌注口水平伸缩移动，同时回转盘将带动灌注伸缩软管的灌注口做回转圆周运动，通过限位手杆和凸轮的配合设置，当转动限位手杆时，凸轮的凸出端将带动限位块伸入限位环轨内，对回转盘起到限制定位的作用，本实用新型，通过双轴升降液压缸、单轴回转液压缸和电动伸缩杆的配合设置，可使灌注伸缩软管在混凝土浇筑时，以回转盘为中心，电动伸缩杆扫过的面为浇筑面，对浇筑面均匀的浇筑，不需要人工手持进行浇筑，可减轻施工人员的工作量，同时再不影响质量的情况下，提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑座和回转盘的结构示意图；

图3为本实用新型耳板、单轴回转液压缸和齿条结构示意图。

图中：1-支撑座、2-贯通槽、3-耳板、4-单轴回转液压缸、5-齿条、6-圆柱凹槽、7-双轴升降液压缸、8-圆柱齿轮、9-定位轴、10-定位轴承、11-回转盘、12-方箱、13-衔接轴承、14-进料接头、15-衔接座、16-l型浇筑管、17-灌注伸缩软管、18-电动伸缩杆、19-卡环、20-限位块、21-限位手杆、22-凸轮、23-限位环轨、24-回转通道、25-支撑筒、26安装螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种回转式混凝土浇筑设备，包括支撑座1，所述支撑座设有贯通槽2，所述贯通槽的内部下表面的前后两侧均设有耳板3，两个所述耳板的安装孔之间固定安装有单轴回转液压缸4，通过单轴回转液压缸可使双轴升降液压缸和定位轴在圆柱凹槽内做回转运动，同时带动回转盘运动，所述单轴回转液压缸的输出端固定连接有齿条5，所述支撑座的上表面中间位置设有圆柱凹槽6，所述圆柱凹槽的内部下表面与侧壁之间转动连接有双轴升降液压缸7，所述贯通槽的内部上表面与圆柱凹槽的内部下表面之间设有转动孔，所述双轴升降液压缸的小轴输出端转动连接在转动孔内，所述双轴升降液压缸的小轴输出端位于贯通槽的内部侧壁键连接有圆柱齿轮8，所述齿条与圆柱齿轮啮合连接，所述双轴升降液压缸的大轴输出端位于圆柱凹槽的内部且固定连接有定位轴9的一端，通过定位轴承可防止定位轴发生偏离振荡现象，通过双轴升降液压缸的大轴输出端和定位轴的配合设置，可将回转盘与支撑座分离时回转盘可以做回转运动，所述定位轴的侧壁与圆柱凹槽的内侧壁之间设有定位轴承10，所述定位轴的另一端键连接有回转盘11，所述回转盘的上表面中间位置固定安装有方箱12，所述方箱的上表面中间位置设有圆形开口，所述圆形开口内设有衔接轴承13，所述衔接轴承的转动孔的内侧壁固定安装有进料接头14，所述方箱的内部上表面且位于衔接轴承的外侧螺钉连接有衔接座15的固定端，所述衔接座的座体表面设有衔接孔，所述衔接孔的内侧壁固定安装有l型浇筑管16的一端，所述l型浇筑管的另一端贯穿方箱的左侧壁且法兰连接有灌注伸缩软管17的一端，所述回转盘的左侧壁设有电动伸缩杆18的固定端，通过电动伸缩杆的伸缩端可带动灌注伸缩软管的灌注口水平伸缩移动，同时回转盘将带动灌注伸缩软管的灌注口做回转圆周运动，所述电动伸缩杆的伸缩端设有卡环19，所述伸缩软管的另一端卡接在卡环内。

具体而言，所述支撑座的上表面右侧设有限位槽，所述限位槽的内部右侧壁与支撑座的右侧壁之间设有安装贯通孔，所述限位槽内滑动连接有限位块20，所述贯通孔内转动连接有限位手杆21，所述限位块的右侧壁设有驱动槽，所述驱动槽内活动连接有凸轮22，所述限位手杆位于贯通孔的一端与凸轮固定连接。

具体而言，所述回转盘的下表面设有与限位块相对应的限位环轨23。当转动限位手杆时，凸轮的凸出端将带动限位块伸入限位环轨内，对回转盘起到限制定位的作用。

具体而言，所述支撑座的上表面与回转盘的下表面之间设有回转通道24。减少支撑座的上表面与回转盘的接触面积。

具体而言，所述回转盘的上表面右侧有支撑筒25，所述l型浇筑管位于方箱外侧的侧壁锁紧在支撑筒的筒内。防止l型浇筑管晃动。

具体而言，所述支撑座的安装端面设有若干个安装螺纹孔26。通过安装螺纹孔可安装到施工车上或其它设备上。

工作原理：本实用新型一种回转式混凝土浇筑设备，通过双轴升降液压缸的大轴输出端和定位轴的配合设置，可将回转盘与支撑座分离时回转盘可以做回转运动，通过定位轴承可防止定位轴发生偏离振荡现象，通过单轴回转液压缸、齿条圆柱齿轮和双轴升降液压缸的小轴输出端的配合设置，可使双轴升降液压缸和定位轴在圆柱凹槽内做回转运动，同时带动回转盘运动，通过耳板可对单轴回转液压缸起到支撑限位的作用，通过方箱、衔接轴承和进料接头的配合设置，当回转盘回转运动时，如果进料接头连接有外设的混凝土进料管时，进料接头将不会随转盘转动，防止影响混凝土进料的流畅性，通过衔接座和l型浇筑管的配合设置，可将混凝土输送到灌注伸缩软管内，通过支撑筒可对l型浇筑管起到限位支撑作用，通过卡环可卡住灌注伸缩软管的灌注口，通过电动伸缩杆的伸缩端可带动灌注伸缩软管的灌注口水平伸缩移动，同时回转盘将带动灌注伸缩软管的灌注口做回转圆周运动，电动伸缩杆的伸缩长度规格，可根据施工的具体情况跟换其不同规格的电动伸缩杆，完成其浇筑工作，通过限位手杆和凸轮的配合设置，当转动限位手杆时，凸轮的凸出端将带动限位块伸入限位环轨内，对回转盘起到限制定位的作用，本实用新型，通过双轴升降液压缸、单轴回转液压缸和电动伸缩杆的配合设置，可使灌注伸缩软管在混凝土浇筑时，以回转盘为中心，电动伸缩杆扫过的面为浇筑面，对浇筑面均匀的浇筑，不需要人工手持进行浇筑，可减轻施工人员的工作量，同时再不影响质量的情况下，提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。