一种建筑墙壁的抹灰装置的制作方法

本实用新型涉及有抹灰技术领域，尤其涉及一种建筑墙壁的抹灰装置。

背景技术：

抹墙机是可以实现自动粉刷墙面的机器。由于地面不平整，抹墙机的立柱容易发生倾斜。因此，在启动抹墙机之前，通常需要对抹墙机的立柱进行调直处理。传统的操作方法一般是由一工作人员将一平板压在待加工的墙面上，另一工作人员推动抹墙机朝待加工墙面前进，直至抹墙机的立柱与平板抵接，则调直完毕。然而，待加工的墙面往往并不平整，即使将立柱与平板抵接，立柱也并不处于竖直状态，从而导致粉刷后的墙体的厚度不一致；

申请号为cn201611026490.8记载的一种抹墙机。抹墙机的立柱组件能够伸缩且在工作状态下用于抵接在地面与屋顶之间。第一推杆电机设置在立柱组件上用于与待加工墙面抵接。基架通过驱动组件设置在立柱组件上并能沿立柱组件升降。在工作状态下，基架相对立柱组件升降以带动粉刷组件升降来完成墙面粉刷工作。抹墙机在立柱组件上设置第一推杆电机。人工将立柱组件推向待加工墙面，启动第一推杆电机，第一推杆电机伸长后与墙面抵接，第一推杆电机继续伸长，在墙面的反作用力下，第一推杆电机将立柱组件回推，直至立柱组件与五线仪的激光线平齐，关闭第一推杆电机，立柱组件调直完毕。这种调直方式更为精确，保证粉刷后的墙体厚度一致，在该申请文件中虽然解决了粉刷后的墙体厚度一致的问题，但是采用震动电机震动方式进行抹灰，容易使抹灰层产生鱼鳞状结构，影响整体的平整性，同时受力不均衡，抹灰层黏连不牢固，在进行支撑的时候支撑不牢固，为此需要一种建筑墙壁的抹灰装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种建筑墙壁的抹灰装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑墙壁的抹灰装置，包括底板，所述底板的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的顶部有上料组件，所述驱动组件的一端安装有位于上料组件排料口的抹灰组件，所述驱动组件两侧的输出端的底部安装有与底板顶部固定连接的定位框，两组所述定位框相互远离的一侧安装有支撑组件，所述定位框的内部套接有伸缩组件，两组所述伸缩组件的顶部之间安装有同一个顶部抵触框架，所述驱动组件包括与底板顶部抵触的箱体，所述箱体的内部通过轴承座活动套接有沿水平方向设置的主动杆，所述主动杆的两端滑动套接有与箱体活动套接的对接套管，所述对接套管伸出箱体一端内圈滑动套接有对接转轴，所述对接转轴伸出对接套管的一端外圈活动套接有推动套环，所述推动套环远离箱体的一端安装有与对接转轴固定套接的对接齿轮，所述对接齿轮的外圈安装有c型结构的护板。

优选的，所述伸缩组件包括与定位框套接的固定板，固定板远离箱体的一侧滑动连接有活动板，固定板远离活动板的一侧上方活动套接有l型结构的拉杆，活动板远离固定板的一侧活动套接有l型结构的推杆，固定板和活动板远离对接齿轮的一侧均通过滑轨滑块的方式与护板内侧壁滑动连接，固定板和活动板靠近对接齿轮的一侧均安装有沿竖直方向设置的齿条，且齿条与对接齿轮啮合。

优选的，所述支撑组件包括与底板滑动连接的t型结构的伸出板，所述伸出板远离抹灰组件的一端顶部铰接有第一驱动机构和调节套管，且调节套管位于第一驱动机构远离驱动组件的一侧，第一驱动机构的输出端与推杆底部螺纹套接，调节套管的顶部与拉杆活动套接，调节套管的顶部外圈活动套接有与拉杆螺纹套接的转动套环。

优选的，两组所述伸出板相互远离的一侧下方开设有沿其长度方向设置的按压槽，且按压槽位于伸出板远离抹灰组件的一端，按压槽的顶部内侧壁抵触有与底板活动套接的u型结构的活动架，底板的底部安装有与活动架底部固定连接的压板，底板顶部焊接有与活动架固定连接的弹簧，伸出板靠近定位框的一侧安装有沿其长度方向设置的第二驱动机构。

优选的，所述对接转轴的外圈开设有与推动套环活动套接的卡槽，推动套环的顶部铰接有调节杆，调节杆的顶部铰接有与箱体固定连接的第三驱动机构。

优选的，所述主动杆中间位置固定套接第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定套接有与箱体顶部活动套接的转轴，转轴的底部安装有箱体底部内侧壁固定连接的电机，对接套管的内圈横截面为正多边形结构，主动杆和对接转轴伸入对接套管的一端均为多边形结构。

优选的，所述上料组件包括位于箱体顶部的料斗，料斗靠近抹灰组件的一端固定连接有延伸板，延伸板远离料斗的一端两侧转动连接有与箱体固定连接的支撑杆，料斗的底部开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部铰接有与底板顶部固定连接的第四驱动机构。

优选的，所述抹灰组件包括两组与箱体固定连接的沿水平方向设置的立柱，两组立柱之间活动套接有抹灰板，且抹灰板位于立柱远离箱体的一端，抹灰板远离箱体的一侧两端均开设有倾斜设置的抹灰坡面，且两组抹灰坡面沿抹灰板对称设置，抹灰板远离箱体的一侧上方开设位于抹灰板上端的抹灰坡面上的进料通道，进料通道远离箱体一侧上方的开口处安装有与抹灰板上端的抹灰坡面平齐的刮平板，进料通道靠近箱体一侧上方的开口出固定连接有u型结构的接料板，抹灰板靠近箱体的一侧下方铰接有与箱体铰接的第五驱动机构，抹灰板下端的抹灰坡面与进料通道之间开设有位于抹灰板侧边上的安装槽，安装槽的内部安装有挤压机构。

优选的，所述挤压机构包括与安装槽滑动套接的挤压板，挤压板靠近箱体的一侧两端安装有与抹灰板相邻侧面滑动连接的挡板，两组挡板相互靠近的一侧开设有沿其长度方向设置的通道，挤压板伸入安装槽的一端通过轴承座安装有与其平行设置的转动杆，转动杆的外圈固定套接有圆盘，圆盘的外圈固定连接有沿其轴线方向阵列分布的圆弧形凸起，且凸起与挤压板抵触，转动杆的两端固定套接有位于通道内部的从动链轮，从动链轮的外圈链接有环形结构的链条，对接套管伸出箱体一端外圈固定套接有与链条链接的主动链轮，挤压板远离箱体的一侧设置有挤压用凸块。

优选的，所述伸出板远离抹灰组件底部安装有支撑杆，支撑杆以及底板的底部均安装有滚轮。

本实用新型中，

通过设置的伸出板、第一驱动机构、调节套管、按压槽、活动架和压板，对抹灰装置顶部、底部以及从侧边对伸缩组件进行固定支撑，有效的避免在抹灰的时候抹灰板震动，使抹灰板受力均衡，提高抹灰质量和效率；

通过设置的箱体、主动杆、对接套管、对接转轴、主动链轮、对接齿轮、推动套环、转轴、立柱、抹灰板、进料通道、刮平板、接料板、安装槽、挤压机构、抹灰坡面、第五驱动机构、挤压板、挡板、通道、护板、固定板、活动板、拉杆和推杆，方便抹灰装置的驱动部件与伸缩组件进行对接安装，降低操作人员劳动强度，同时实现墙壁的上行抹灰、下行刮平操作，在抹灰的时候对灰浆进行拍打，使灰浆与墙壁黏连牢固，避免抹灰层脱落，盖板传统整栋抹灰时抹灰板同时震动导致抹灰层受力不均的缺点；

综上所述该设计组合式设计，在安装的时候增大抹灰装置的长度，同时进行侧面支撑固定，提高整体抹灰装置固定的紧固性，避免抹灰装置在运行的时候晃动，提高抹灰的精确性，改变传统抹灰装置利用震动方式进行抹灰时抹灰板与墙壁受力不均衡的问题，使抹灰层整体平整受力均衡，避免抹灰层脱落，提高抹灰的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑墙壁的抹灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑墙壁的抹灰装置上料组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑墙壁的抹灰装置驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑墙壁的抹灰装置抹灰组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑墙壁的抹灰装置挤压板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种建筑墙壁的抹灰装置伸缩组件的结构示意图。

图中：1底板、2驱动组件、3上料组件、4抹灰组件、5支撑组件、6伸缩组件、7顶部抵触框架、8箱体、9主动杆、10对接套管、11对接转轴、12主动链轮、13对接齿轮、14推动套环、15转轴、16定位框、17伸出板、18第一驱动机构、19调节套管、20按压槽、21活动架、22压板、23料斗、24滑槽、25滑块、26第四驱动机构、27延伸板、28支撑杆、29立柱、30抹灰板、31进料通道、32刮平板、33接料板、34安装槽、35挤压机构、36抹灰坡面、37第五驱动机构、38挤压板、39挡板、40通道、41护板、42固定板、43活动板、44拉杆、45推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种建筑墙壁的抹灰装置，包括底板1，底板1的顶部设置有驱动组件2，驱动组件2的顶部有上料组件3，驱动组件2的一端安装有位于上料组件3排料口的抹灰组件4，驱动组件2两侧的输出端的底部安装有与底板1顶部固定连接的定位框16，两组定位框16相互远离的一侧安装有支撑组件5，定位框16的内部套接有伸缩组件6，两组伸缩组件6的顶部之间安装有同一个顶部抵触框架7，驱动组件2包括与底板1顶部抵触的箱体8，箱体8的内部通过轴承座活动套接有沿水平方向设置的主动杆9，主动杆9的两端滑动套接有与箱体8活动套接的对接套管10，对接套管10伸出箱体8一端内圈滑动套接有对接转轴11，对接转轴11伸出对接套管10的一端外圈活动套接有推动套环14，推动套环14远离箱体8的一端安装有与对接转轴11固定套接的对接齿轮13，对接齿轮13的外圈安装有c型结构的护板41。

进一步的，伸缩组件6包括与定位框16套接的固定板42，固定板42远离箱体8的一侧滑动连接有活动板43，固定板42远离活动板43的一侧上方活动套接有l型结构的拉杆44，活动板43远离固定板42的一侧活动套接有l型结构的推杆45，固定板42和活动板43远离对接齿轮13的一侧均通过滑轨滑块的方式与护板41内侧壁滑动连接，固定板42和活动板43靠近对接齿轮13的一侧均安装有沿竖直方向设置的齿条，且齿条与对接齿轮13啮合。

尤其是，支撑组件5包括与底板1滑动连接的t型结构的伸出板17，伸出板17远离抹灰组件4的一端顶部铰接有第一驱动机构18和调节套管19，且调节套管19位于第一驱动机构18远离驱动组件2的一侧，第一驱动机构18的输出端与推杆45底部螺纹套接，调节套管19的顶部与拉杆44活动套接，调节套管19的顶部外圈活动套接有与拉杆44螺纹套接的转动套环。

值得说明的，两组伸出板17相互远离的一侧下方开设有沿其长度方向设置的按压槽20，且按压槽20位于伸出板17远离抹灰组件4的一端，按压槽20的顶部内侧壁抵触有与底板1活动套接的u型结构的活动架21，底板1的底部安装有与活动架21底部固定连接的压板22，底板1顶部焊接有与活动架21固定连接的弹簧，伸出板17靠近定位框16的一侧安装有沿其长度方向设置的第二驱动机构。

此外，对接转轴11的外圈开设有与推动套环14活动套接的卡槽，推动套环14的顶部铰接有调节杆，调节杆的顶部铰接有与箱体8固定连接的第三驱动机构。

除此之外，主动杆9中间位置固定套接第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定套接有与箱体8顶部活动套接的转轴15，转轴15的底部安装有箱体8底部内侧壁固定连接的电机，对接套管10的内圈横截面为正多边形结构，主动杆9和对接转轴11伸入对接套管10的一端均为多边形结构。

实施例一：

上料组件3包括位于箱体8顶部的料斗23，料斗23靠近抹灰组件4的一端固定连接有延伸板27，延伸板27远离料斗23的一端两侧转动连接有与箱体8固定连接的支撑杆28，料斗23的底部开设有沿其长度方向设置的滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25的底部铰接有与底板1顶部固定连接的第四驱动机构(26)。

实施例二：

抹灰组件4包括两组与箱体8固定连接的沿水平方向设置的立柱29，两组立柱29之间活动套接有抹灰板30，且抹灰板30位于立柱29远离箱体8的一端，抹灰板30远离箱体8的一侧两端均开设有倾斜设置的抹灰坡面36，且两组抹灰坡面36沿抹灰板30对称设置，抹灰板30远离箱体8的一侧上方开设位于抹灰板30上端的抹灰坡面36上的进料通道31，进料通道31远离箱体8一侧上方的开口处安装有与抹灰板30上端的抹灰坡面36平齐的刮平板32，进料通道31靠近箱体8一侧上方的开口出固定连接有u型结构的接料板33，抹灰板30靠近箱体8的一侧下方铰接有与箱体8铰接的第五驱动机构37，抹灰板30下端的抹灰坡面36与进料通道31之间开设有位于抹灰板30侧边上的安装槽34，安装槽34的内部安装有挤压机构35。

实施例三：

挤压机构35包括与安装槽34滑动套接的挤压板38，挤压板38靠近箱体8的一侧两端安装有与抹灰板30相邻侧面滑动连接的挡板39，两组挡板39相互靠近的一侧开设有沿其长度方向设置的通道40，挤压板38伸入安装槽34的一端通过轴承座安装有与其平行设置的转动杆，转动杆的外圈固定套接有圆盘，圆盘的外圈固定连接有沿其轴线方向阵列分布的圆弧形凸起，且凸起与挤压板38抵触，转动杆的两端固定套接有位于通道40内部的从动链轮，从动链轮的外圈链接有环形结构的链条，对接套管10伸出箱体8一端外圈固定套接有与链条链接的主动链轮12，挤压板38远离箱体8的一侧设置有挤压用凸块，挤压板38伸入安装槽34的一端焊接有与安装槽34内侧壁固定连接的回复弹簧。

实施例三：

伸出板17远离抹灰组件4底部安装有支撑杆，支撑杆以及底板1的底部均安装有滚轮，第一驱动机构18、第三驱动机构、第四驱动机构26和第五驱动机构37均采用直线电机，第二驱动机构直线模组。

工作原理：组装的时候，将抹灰装置放置在需要抹灰的墙壁一侧的地面上，然后将伸缩组件6从护板42的顶部开口处向下伸入与定位框架16进行对接，然后使第二驱动机构启动，使伸出板17沿底板1滑动伸出，在伸出板17底部的按压槽20的作用下，使活动架21向下移动，然后压板22与地面抵触，避免底板1移动，然后将伸出板17顶部的调节套管19与拉杆44活动套接，将拉杆44的顶部伸入开设在固定板42顶部的对接槽中，转动转动套环，使拉杆44张紧，这时候拉杆44与固定板42和伸出板17之间形成三角形结构，对伸缩组件6从侧面进行支撑固定，再将第一驱动机构18的输出端与推杆45螺纹套接，推杆45的顶部伸入活动板43上预留的对接槽中，然后第一驱动机构18其，推动推杆45移动，从而使活动板43沿固定板42长度方向向上滑动，最终使顶部抵触框架7与墙壁顶部面抵触，这样完成抹灰装置的固定支撑安装；

在对接的时候，位于推动套环14顶部的第三驱动机构启动，推动调节杆向下偏转，然后将对接转轴11向远离箱体8的方向推动，使对接转轴11上的对接齿轮13向伸缩组件6的方向移动，然后对接齿轮13与固定板42以及活动板43上的齿条啮合；

使用的时候，将用于抹灰的灰浆倒入料斗23中，第四驱动机构26以及位于箱体8内部的电机同时启动，第四驱动机构26带动料斗23偏斜，使料斗23内部的灰浆从料斗23排出沿延伸板27进入抹灰组件4中的进料通道31内部，在向上抹灰的时候，第五驱动机构37启动推动抹灰板30向上偏转，然后位于抹灰板30底部的抹灰坡面36与墙壁抵触，随时电机的启动，随转轴15转动然后在第一锥齿轮和第二锥齿轮的带动下，主动杆9转动，然后使对接套管10带动对接站在11转动，从而使对接齿轮13转动，在齿条的带动下使驱动组件2、抹灰组件4以及上料组件3向上移动，并进行抹灰操作，这时候随对接套管10的转动，主动链轮12转动，在链条的作用下使挤压机构35上的转动杆转动，从而使凸起与挤压板38呈间歇式抵触，在回复弹簧的拉动下，挤压板38对墙壁上的灰浆层进行往复式挤压；当驱动组件2向下运动进行抚平的时候，第五驱动机构37启动推动抹灰板30向下偏转，使刮平板32与墙壁抵触，该设计组合式设计，在安装的时候增大抹灰装置的长度，同时进行侧面支撑固定，提高整体抹灰装置固定的紧固性，避免抹灰装置在运行的时候晃动，提高抹灰的精确性，改变传统抹灰装置利用震动方式进行抹灰时抹灰板与墙壁受力不均衡的问题，使抹灰层整体平整受力均衡，避免抹灰层脱落，提高抹灰的质量和效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。