一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃以及玻璃建筑等等。

现有玻璃加工作业经常会用到切割或打磨装置，这类玻璃加工作业会产生大量的玻璃碎屑或玻璃渣，需要人们定时清理，不然堆积的玻璃渣或碎屑会造成加工台面脏乱，甚至影响下一次的玻璃加工作业，但是人工清理效率慢，耗费不必要的时间或人力，可能也会伤到工人的手，而一般的玻璃渣清理装置清理效果也差，满足不了人们的使用需求，故而提出一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，具备了能有效提高玻璃渣的清理效率等优点，解决了现有玻璃渣清理方式清理效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效提高玻璃渣的清理效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，包括操作台，操作台的左侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的内部螺纹连接有螺杆一，螺杆一正面的一端固定连接有转板一，螺杆一背面的一端固定连接在电机一的输出轴上，滑块的左侧固定连接有连接块，连接块的左侧固定连接有支撑板，支撑板的右侧固定连接有顶板，顶板的底部开设有调节槽，调节槽的内部滑动连接有滑板，滑板的内部螺纹连接有螺杆二，螺杆二的右端固定连接有转板二，螺杆二的左端固定连接在电机二的输出轴上，滑板的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有支板，支板底部的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间卡接有两个卡板，卡板的底部固定连接有扫板，正面扫板的底部固定连接有均匀分布的刷毛，背面扫板的底部固定连接有抹布筒，操作台顶部的左右两侧均固定连接有挡板。

优选的，滑块的高度大于连接块的高度，连接块的高度等于滑槽槽口的高度。

优选的，螺杆一正面的一端依次贯穿操作台、滑槽和滑块并延伸至操作台的内部与转板一的圆心固定连接。

优选的，支撑板的高度大于操作台的高度，刷毛和抹布筒的底部均与操作台的顶部相触。

优选的，螺杆二的右端依次贯穿支撑板、顶板、调节槽和滑板并延伸至顶板的内部与转板二的圆心固定连接。

优选的，滑板的宽度大于连接板的宽度，连接板的宽度等于调节槽槽口的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，具备以下有益效果：

该玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，在将操作台上的玻璃碎屑进行清理时，在转板一的转动支撑作用下，启动电机一，带动螺杆一在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块进行转动，因滑块通过连接块与支撑板固定连接，从而滑块只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽内进行前后移动调节，即可带动支撑板上通过顶板连接的刷毛和抹布筒进行前后移动，从而通过刷毛将操作台上的玻璃碎屑扫下，配合刷毛后的抹布筒，将刷毛扫漏的玻璃碎屑从操作台上抹掉，在清理完一个区域面积的操作台后，启动电机二，在转板二的转动作用下带动螺杆二在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑板进行转动，因滑板通过连接板与支板固定连接，从而滑板只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽的内部进行左右移动调节，即可带动支板底部通过固定板上卡板底部扫板连接的刷毛和抹布筒进行左右移动调节，即可将刷毛和抹布筒横向调节至下一个需清理的区域，实现操作台的全面清洁，通过挡板限定玻璃碎屑的清理掉落位置，通过卡接的卡板，方便了刷毛和抹布筒的拆装，从而方便了刷毛和抹布筒的清洗更换，该自动清理装置，避免人工手动清理浪费的时间和人力，也防止工人手部被玻璃碎屑划伤，通过刷毛和抹布筒的双重清理，大大地提高了操作台上玻璃碎屑的清理效率，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中螺杆一连接结构的左视剖面图；

图3为本实用新型结构中卡板连接结构的右视图。

图中：1操作台、2滑槽、3滑块、4螺杆一、5转板一、6电机一、7连接块、8支撑板、9顶板、10调节槽、11滑板、12螺杆二、13转板二、14电机二、15连接板、16支板、17固定板、18卡板、19扫板、20刷毛、21抹布筒、22挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，包括操作台1，操作台1的左侧开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的内部螺纹连接有螺杆一4，螺杆一4正面的一端固定连接有转板一5，螺杆一4正面的一端依次贯穿操作台1、滑槽2和滑块3并延伸至操作台1的内部与转板一5的圆心固定连接，转板一5转动连接在操作台1的内部，螺杆一4背面的一端固定连接在电机一6的输出轴上，电机一6的型号可为80st-m02430，滑块3的左侧固定连接有连接块7，滑块3的高度大于连接块7的高度，连接块7的高度等于滑槽2槽口的高度，连接块7的左侧固定连接有支撑板8，支撑板8的高度大于操作台1的高度，支撑板8的右侧固定连接有顶板9，顶板9的底部开设有调节槽10，调节槽10的内部滑动连接有滑板11，滑板11的内部螺纹连接有螺杆二12，螺杆二12的右端固定连接有转板二13，螺杆二12的右端依次贯穿支撑板8、顶板9、调节槽10和滑板11并延伸至顶板9的内部与转板二13的圆心固定连接，转板二13转动连接在顶板9的内部，螺杆二12的左端固定连接在电机二14的输出轴上，电机二14的型号可为rh80st-m02430，滑板11的底部固定连接有连接板15，滑板11的宽度大于连接板15的宽度，连接板15的宽度等于调节槽10槽口的宽度，连接板15的底部固定连接有支板16，支板16底部的左右两侧均固定连接有固定板17，支板16和固定板17的宽度相等，两个固定板17之间卡接有两个卡板18，卡板18呈方形，卡板18的底部固定连接有扫板19，正面扫板19的底部固定连接有均匀分布的刷毛20，背面扫板19的底部固定连接有抹布筒21，刷毛20和抹布筒21的底部均与操作台1的顶部相触，操作台1顶部的左右两侧均固定连接有挡板22，挡板22的高度小于固定板17与操作台1之间的距离，挡板22与操作台1的宽度相等，在将操作台1上的玻璃碎屑进行清理时，在转板一5的转动支撑作用下，启动电机一6，带动螺杆一4在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块3进行转动，因滑块3通过连接块7与支撑板8固定连接，从而滑块3只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽2内进行前后移动调节，即可带动支撑板8上通过顶板9连接的刷毛20和抹布筒21进行前后移动，从而通过刷毛20将操作台1上的玻璃碎屑扫下，配合刷毛20后的抹布筒21，将刷毛20扫漏的玻璃碎屑从操作台1上抹掉，在清理完一个区域面积的操作台1后，启动电机二14，在转板二13的转动作用下带动螺杆二12在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑板11进行转动，因滑板11通过连接板15与支板16固定连接，从而滑板11只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽10的内部进行左右移动调节，即可带动支板16底部通过固定板17上卡板18底部扫板19连接的刷毛20和抹布筒21进行左右移动调节，即可将刷毛20和抹布筒21横向调节至下一个需清理的区域，实现操作台1的全面清洁，通过挡板22限定玻璃碎屑的清理掉落位置，通过卡接的卡板18，方便了刷毛20和抹布筒21的拆装，从而方便了刷毛20和抹布筒21的清洗更换，该自动清理装置，避免人工手动清理浪费的时间和人力，也防止工人手部被玻璃碎屑划伤，通过刷毛20和抹布筒21的双重清理，大大地提高了操作台1上玻璃碎屑的清理效率，满足了人们的使用需求。

在使用时，在将操作台1上的玻璃碎屑进行清理时，在转板一5的转动支撑作用下，启动电机一6，带动螺杆一4在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块3进行转动，因滑块3通过连接块7与支撑板8固定连接，从而滑块3只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽2内进行前后移动调节，即可带动支撑板8上通过顶板9连接的刷毛20和抹布筒21进行前后移动，从而通过刷毛20将操作台1上的玻璃碎屑扫下，配合刷毛20后的抹布筒21，将刷毛20扫漏的玻璃碎屑从操作台1上抹掉，在清理完一个区域面积的操作台1后，启动电机二14，在转板二13的转动作用下带动螺杆二12在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑板11进行转动，因滑板11通过连接板15与支板16固定连接，从而滑板11只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽10的内部进行左右移动调节，即可带动支板16底部通过固定板17上卡板18底部扫板19连接的刷毛20和抹布筒21进行左右移动调节，即可将刷毛20和抹布筒21横向调节至下一个需清理的区域，实现操作台1的全面清洁。

综上所述，该玻璃加工用玻璃渣自动清理装置，在将操作台1上的玻璃碎屑进行清理时，在转板一5的转动支撑作用下，启动电机一6，带动螺杆一4在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑块3进行转动，因滑块3通过连接块7与支撑板8固定连接，从而滑块3只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽2内进行前后移动调节，即可带动支撑板8上通过顶板9连接的刷毛20和抹布筒21进行前后移动，从而通过刷毛20将操作台1上的玻璃碎屑扫下，配合刷毛20后的抹布筒21，将刷毛20扫漏的玻璃碎屑从操作台1上抹掉，在清理完一个区域面积的操作台1后，启动电机二14，在转板二13的转动作用下带动螺杆二12在原位进行转动，从而带动外侧螺纹连接的滑板11进行转动，因滑板11通过连接板15与支板16固定连接，从而滑板11只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽10的内部进行左右移动调节，即可带动支板16底部通过固定板17上卡板18底部扫板19连接的刷毛20和抹布筒21进行左右移动调节，即可将刷毛20和抹布筒21横向调节至下一个需清理的区域，实现操作台1的全面清洁，通过挡板22限定玻璃碎屑的清理掉落位置，通过卡接的卡板18，方便了刷毛20和抹布筒21的拆装，从而方便了刷毛20和抹布筒21的清洗更换，该自动清理装置，避免人工手动清理浪费的时间和人力，也防止工人手部被玻璃碎屑划伤，通过刷毛20和抹布筒21的双重清理，大大地提高了操作台1上玻璃碎屑的清理效率，满足了人们的使用需求，解决了现有玻璃渣清理方式清理效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。