一种绿色建筑节能屋面的制作方法

本实用新型属于屋面技术领域，具体涉及一种绿色建筑节能屋面。

背景技术：

屋面是指建筑物屋顶的表面，也指屋脊与屋檐之间的部分，这一部分占据屋顶的较大面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分，现有的建筑中，屋面较多采用绿色建筑的方法进行建筑，其中绿色建筑指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源，包括节能、节地、节水、节材等，保护环境和减少污染，为人们提供健康、舒适和高效的使用空间。

现有的屋面在使用时仍然存在一些不足之处：现有的屋面在使用中，由于面积较大，即使采用轻质材料，其重量依旧较大，同时屋面处于房屋的顶端处，隔音功能往往容易被忽视，导致在使用中的隔音效果较差，存在较大的局限性，因此具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑节能屋面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建筑节能屋面，包括基板，所述基板的顶端面的拐角处对称开设有角槽，所述基板的顶部设置有顶板，所述顶板的底端两侧对称固定有连接凸起，所述连接凸起插入角槽内与基板卡合连接，所述连接凸起的内侧贯穿有连接销，所述连接销的底端贯穿角槽至基板的内部，所述顶板的底端面等距离的固定有多个分隔凸起，所述分隔凸起的底端与基板的顶端面相贴合。

优选的，所述顶板的顶端面两侧对称固定有弧形导板，所述顶板的表面相对于弧形导板的内侧对称开设有导槽，所述导槽的内侧形成有弧形边，所述导槽的底端拐角处开设有排水孔。

优选的，所述基板的表面同样开设有排水孔，所述基板与顶板底端拐角处的两个排水孔处于同一竖直线上。

优选的，所述基板与顶板的横截面相等，且两者均呈倾斜状。

优选的，所述连接销为金属材质构件，且连接销的表面开设有螺纹，所述连接销通过螺纹将顶板与基板固定连接。

优选的，每两个所述分隔凸起之间形成单个封闭区域，且所述分隔凸起的长度与基板的宽度相等。

优选的，所述分隔凸起与基板的材质相等，所述分隔凸起为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的顶板和分隔凸起，将原本一体式的基板改为两层结构，同时在保证原有屋面厚度的情况下，通过设计的分隔凸起将内部的空间进行缩减，从而大大减轻了屋面的质量，且可以通过每两个分隔凸起之间的空间提高屋面的防噪能力；

2.通过设计的导槽和弧形导板，可以将屋面的水源进行导向排出，同时配合设计的弧形边，使得排水的效果更加优异，相比较现有在屋面边缘处设置防护台的方式更加简单美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型基板与顶板的连接示意图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大示意图；

图4为本实用新型图1中b区域的放大示意图。

图中：1、基板；2、顶板；3、导槽；4、分隔凸起；5、连接销；6、角槽；7、连接凸起；8、弧形边；9、弧形导板；10、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色建筑节能屋面，包括基板1，基板1的顶端面的拐角处对称开设有角槽6，基板1的顶部设置有顶板2，顶板2的底端两侧对称固定有连接凸起7，连接凸起7插入角槽6内与基板1卡合连接，连接凸起7的内侧贯穿有连接销5，连接销5的底端贯穿角槽6至基板1的内部，顶板2的底端面等距离的固定有多个分隔凸起4，分隔凸起4的底端与基板1的顶端面相贴合，通过设计的顶板2和分隔凸起4，将原本一体式的基板1改为两层结构，同时在保证原有屋面厚度的情况下，通过设计的分隔凸起4将内部的空间进行缩减，从而大大减轻了屋面的质量，且可以通过每两个分隔凸起4之间的空间提高屋面的防噪能力。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色建筑节能屋面，包括基板1，基板1的顶端面的拐角处对称开设有角槽6，基板1的顶部设置有顶板2，顶板2的底端两侧对称固定有连接凸起7，连接凸起7插入角槽6内与基板1卡合连接，连接凸起7的内侧贯穿有连接销5，连接销5的底端贯穿角槽6至基板1的内部，顶板2的底端面等距离的固定有多个分隔凸起4，分隔凸起4的底端与基板1的顶端面相贴合，通过设计的顶板2和分隔凸起4，将原本一体式的基板1改为两层结构，同时在保证原有屋面厚度的情况下，通过设计的分隔凸起4将内部的空间进行缩减，从而大大减轻了屋面的质量，且可以通过每两个分隔凸起4之间的空间提高屋面的防噪能力。

本实施例中，优选的，顶板2的顶端面两侧对称固定有弧形导板9，顶板2的表面相对于弧形导板9的内侧对称开设有导槽3，导槽3的内侧形成有弧形边8，导槽3的底端拐角处开设有排水孔10，通过设计的导槽3和弧形导板9，可以将屋面的水源进行导向排出，同时配合设计的弧形边8，使得排水的效果更加优异，相比较现有在屋面边缘处设置防护台的方式更加简单美观。

本实用新型中的基板1与顶板2的材质由工业废渣，如煤矸石、粉煤灰、炉渣等代替天然原材料，特别是不可再生资源，如水泥、石灰、石膏、黏土等材料，以此达到绿色建筑且节能的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将顶板2通过底端两侧的连接凸起7卡入角槽6内与基板1连接，随后再通过连接销5贯穿顶板2的边缘处至角槽6的底端内部，以此完成对基板1与顶板2的固定，固定后，顶板2底端面的分隔凸起4与基板1的顶端表面贴合，此时，每两个分隔凸起4之间形成一定的封闭区域，通过此区域降低外部噪音的穿透，同时可以减轻重量，在雨季时，当水源滴落至顶板2的表面时，通过弧形导板9将水源导向至导槽3内，通过导槽3底端拐角处的排水孔10将水源排出，当水滴落在顶板2的表面时，通过导槽3形成的坡度排至导槽3内，在排入时，通过弧形边8再次进行导向，使得水流的速度得到提高，增加排水的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种绿色建筑节能屋面，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端面的拐角处对称开设有角槽(6)，所述基板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底端两侧对称固定有连接凸起(7)，所述连接凸起(7)插入角槽(6)内与基板(1)卡合连接，所述连接凸起(7)的内侧贯穿有连接销(5)，所述连接销(5)的底端贯穿角槽(6)至基板(1)的内部，所述顶板(2)的底端面等距离的固定有多个分隔凸起(4)，所述分隔凸起(4)的底端与基板(1)的顶端面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种绿色建筑节能屋面，其特征在于：所述顶板(2)的顶端面两侧对称固定有弧形导板(9)，所述顶板(2)的表面相对于弧形导板(9)的内侧对称开设有导槽(3)，所述导槽(3)的内侧形成有弧形边(8)，所述导槽(3)的底端拐角处开设有排水孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种绿色建筑节能屋面，其特征在于：所述基板(1)的表面同样开设有排水孔(10)，所述基板(1)与顶板(2)底端拐角处的两个排水孔(10)处于同一竖直线上。

4.根据权利要求3所述的一种绿色建筑节能屋面，其特征在于：所述基板(1)与顶板(2)的横截面相等，且两者均呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种绿色建筑节能屋面，其特征在于：所述连接销(5)为金属材质构件，且连接销(5)的表面开设有螺纹，所述连接销(5)通过螺纹将顶板(2)与基板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种绿色建筑节能屋面，其特征在于：每两个所述分隔凸起(4)之间形成单个封闭区域，且所述分隔凸起(4)的长度与基板(1)的宽度相等。

7.根据权利要求6所述的一种绿色建筑节能屋面，其特征在于：所述分隔凸起(4)与基板(1)的材质相等，所述分隔凸起(4)为长方体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种绿色建筑节能屋面，包括基板，所述基板的顶端面的拐角处对称开设有角槽，所述基板的顶部设置有顶板，所述顶板的底端两侧对称固定有连接凸起，所述连接凸起插入角槽内与基板卡合连接，所述连接凸起的内侧贯穿有连接销，所述连接销的底端贯穿角槽至基板的内部；通过设计的顶板和分隔凸起，将原本一体式的基板改为两层结构，同时在保证原有屋面厚度的情况下，通过设计的分隔凸起将内部的空间进行缩减，从而大大减轻了屋面的质量，且可以通过每两个分隔凸起之间的空间提高屋面的防噪能力。

技术研发人员：胡长斌
受保护的技术使用者：深圳市中粤建岩土工程有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.04.14