一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具的制作方法

本实用新型涉及建筑混凝土墙模具生产技术领域，特别涉及一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具。

背景技术：

传统的墙板模具内部都是方格形，生产出来的泡沫混凝土墙板为四四方方的长方体结构，由于泡沫混凝土墙板使用时为了增强牢固性，通常做法是在墙板两侧开出凹凸槽（公母槽），而开槽必须用到铣槽机，一方面铣槽机机器价格昂贵，不仅需要用电用水，还用工，成本高，而且机器占用位置大，开槽工序多；另一方面铣槽机开槽必然产生噪音、空气、水质污染，而保护环境才是重中之重，因此，传统的生产泡沫混凝土墙板用模具必须被淘汰，已经无法满足现有既节约成本又能不增加环境污染的生产需求。

技术实现要素：

为解决背景技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，直接将泡沫混凝土墙板的凹凸槽通过模具一次成型。

为实现以上目的，本实用新型提供了一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，其特征在于：其由模板、玻璃隔板和底座三部分组成，模板通过合页固定底座上，两侧模板之间设置锁扣，锁扣固定住两侧模板，所述的模板由数个模块拼接而成，模板侧面设置横梁以固定各模块间的衔接，所述的模块前后设置梯形凹凸槽即凹槽和凸槽，所述的模块的凹凸槽设计为梯形形状，在泡沫混凝土墙板成型取下时，不会因为泡沫混凝土墙板的凸槽碰到模块的凹凸槽而缺角损坏，大大降低了产品损耗率，所述的模块左侧设置第一卡槽，右侧设置卡齿，相邻两个模块通过卡齿与第一卡槽前后连接一起便形成模板，卡齿与第一卡槽连接处形成玻璃隔板用的第二卡槽，两块玻璃隔板分别卡入两个模板之间的第二卡槽便形成泡沫混凝土墙板的模具空间。

进一步的，为以方便生产操作，本实用新型产品底座设置轮子。

本实用新型的有益效果是：直接将泡沫混凝土墙板的凹凸槽通过模具一次成型，不仅解决了开槽带来的一系列高成本和污染环境的问题，还大大降低了生产成本，而且模具结构简单，工序简单，方便操作，省时省力，易于推广和生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型模块结构示意图。

图3为本实用新型模板结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，包括模板1、玻璃隔板2和底座3，模板1通过合页4固定底座3上，两侧模板1之间设置锁扣5，锁扣5固定住两侧模板1，所述的模板由数个模块6拼接而成，模板1侧面设置横梁7以固定各模块6间的衔接，模块6前后设置梯形凹凸槽即凹槽8和凸槽9，模块6左侧设置第一卡槽10，右侧设置卡齿11，相邻两个模块6通过卡齿11与第一卡槽10前后连接一起形成模板1，卡齿11与第一卡槽10连接处形成玻璃隔板用的第二卡槽12，两块玻璃隔板2分别卡入两个模板6之间的第二卡槽12便形成泡沫混凝土墙板的模具空间。

进一步的，为以方便生产操作，本实用新型产品底座3设置轮子13。

本具体实施方式结构简单，方便操作，省时省力，易于推广和生产。

技术特征：

1.一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，包括模板、玻璃隔板和底座，其特征在于：模板通过合页固定底座上，两侧模板之间设置锁扣，锁扣固定住两侧模板，模板由数个模块拼接而成，模板侧面设置横梁以固定各模块间的衔接，模块前后设置梯形凹凸槽即凹槽和凸槽，模块的凹凸槽设计为梯形形状，模块左侧设置第一卡槽，模块右侧设置卡齿，卡齿与第一卡槽连接处形成玻璃隔板用的第二卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，其特征在于：所述的底座设置轮子。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，直接将泡沫混凝土墙板的凹凸槽通过模具一次成型，其特征在于：其由模板、玻璃隔板和底座三部分组成，本实用新型直接将泡沫混凝土墙板的凹凸槽通过模具一次成型，不仅解决了开槽带来的一系列高成本和污染环境的问题，还大大降低了生产成本，而且模具结构简单，工序简单，方便操作，省时省力，易于推广和生产。

技术研发人员：郑艺斌
受保护的技术使用者：郑艺斌
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.04.28