一种三角形玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种三角形玻璃幕墙。

背景技术：

玻璃幕墙在现在墙体施工中经常被使用，为了体现建筑的特色会使用一些异形玻璃幕墙，异形玻璃幕墙在使用中如何进行固定和安装，为施工设计者提出了更高的要求。三角形玻璃幕墙作为一种比较常见的玻璃幕墙，由于其稳固的三角形结构而得以广泛使用。

通过检索，中国专利公告号cn203347065u公开了三角形玻璃幕墙，包括结构框架，结构框架为三角形结构框架，结构框架边框上设置有三个固定支架和三个挂耳，固定支架上螺纹连接有与结构框架相对应的三角形玻璃板。本实用新型的三角形玻璃幕墙固定支架上螺纹连接有与结构框架相对应的三角形玻璃板，从而大大提高幕墙安全性和易维修性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每个三角形玻璃板都作为一个单独的受力整体，而相邻的三角形玻璃板之间并无连接关系，使得相邻的三角形玻璃板之间并没有形成一个完整的受力整体，故其稳定性较差，因此需要改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种三角形玻璃幕墙，具有更好的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三角形玻璃幕墙，包括若干呈上下间隔设置的横型材，横型材的两端均固定在墙体上，相邻两组横型材之间设有若干三角形玻璃板、分别设于三角形玻璃板两侧的第一斜型材和第二斜型材，第一斜型材和第二斜型材沿横型材的延伸方向依次设置，且第一斜型材、第二斜型材、横型材围成了供三角形玻璃板嵌设的嵌设腔，第一斜型材上设有用于锁紧三角形玻璃板的第一锁紧件，第二斜型材上设有用于锁紧三角形玻璃板的第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，第一锁紧件和第二锁紧件将三角形玻璃板同时锁紧在嵌设腔内，保证了三角形玻璃板的稳定性；且相邻的三角形玻璃板将安装在同一第一斜型材或第二斜型材上，使得所有三角形玻璃板形成了一个共同的受力整体，从而具有更好的稳定性；第一斜型材、第二斜型材和横型材组成了三角形结构，使得横型材不易弯折，从而减少了横型材因弯折而将三角形玻璃板压裂的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述第一斜型材和第二斜型材之间设有呈“v”形设置的嵌设框，嵌设框上设有供三角形玻璃板滑动嵌设的滑动腔，嵌设框的横截面呈“u”型设置。

通过采用上述技术方案，嵌设框有效地保护了三角形玻璃板的边角，提高了三角形玻璃板的使用寿命；且三角形玻璃板可直接滑入到滑动腔内，便于三角形玻璃板的安装。

本实用新型进一步设置为：所述第一斜型材、第二斜型材和横型材共同夹持于嵌设框。

通过采用上述技术方案，使得嵌设框嵌入到嵌设腔内后不易晃动，且提高了嵌设框对嵌设腔的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述嵌设框的两端上固定有同一加强板，加强板与嵌设框组成了三角形结构。

通过采用上述技术方案，使得嵌设框不易弯折，更为有效地保护了处于滑动腔内的三角形玻璃板，且提高了嵌设框的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述嵌设框上固定有呈“l”形设置的第一安装板，第一安装板贴合于第一斜型材朝向嵌设框的一侧和第一斜型材背离于墙体的一侧，第一锁紧件为螺纹连接于第一安装板且穿设于第一斜型材的第一螺栓，第一螺栓上螺纹连接有第一螺母。

通过采用上述技术方案，第一安装板贴合于第一斜型材，进一步使得嵌设框在嵌设腔内不易晃动；且第一螺栓和第一螺母的配合，使得嵌设框被锁紧固定在第一斜型材上。

本实用新型进一步设置为：所述加强板上固定有呈“l”形设置的第二安装板，第二安装板贴合于横型材朝向嵌设框的一侧和横型材背离墙体的一侧，横型材上设有用于将第二安装板锁紧的第三锁紧件。

通过采用上述技术方案，第二安装板贴合于横型材并通过第三锁紧件锁紧在横型材上，进一步使得嵌设框在嵌设腔内不易晃动。

本实用新型进一步设置为：所述第一斜型材和第二斜型材沿横型材延伸方向滑移连接于两组横型材，第一斜型材和第二斜型材上设有夹持于横型材的夹持件，夹持件通过第四锁紧件锁紧在横型材上。

通过采用上述技术方案，夹持件的设置便于第一斜型材和第二斜型材的安装与拆卸，第四锁紧件使得第一斜型材和第二斜型材不易晃动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件为两组分别设于横型材两侧的夹持板，夹持板呈“l”形设置，第四锁紧件为穿设于两组夹持板并螺纹连接于横型材的第二螺栓，第二螺栓上螺纹连接有第二螺母。

通过采用上述技术方案，两组夹持板共同夹持于横型材，保证了第一斜型材和第二斜型材在滑动过程中的稳定性；第二螺栓和第二螺母的配合使得第一斜型材和第二斜型材不易晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.横型材、第一斜型材、第二斜型材的设置，使得相邻的三角形玻璃板形成了一个受力整体，从而具有更好的稳定性；

2.嵌设框的设置，有效地保护了三角形玻璃板的边角，提高了三角形玻璃板的使用寿命；

3.夹持板、第二螺栓、第二螺母的设置，便于第一斜型材和第二斜型材的安装与拆卸，且使得第一斜型材和第二斜型材不易晃动。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示嵌设框的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示三角形玻璃板安装结构的爆炸结构示意图。

图中：1、横型材；2、三角形玻璃板；21、第一斜型材；22、第二斜型材；3、嵌设框；31、第一安装板；32、第一锁紧件；33、第一螺栓；34、第一螺母；35、第二锁紧件；36、加强板；37、第二安装板；38、第三锁紧件；4、夹持板；41、第二螺栓；42、第二螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种三角形玻璃幕墙，包括若干呈上下间隔设置的横型材1，横型材1的两端均通过膨胀螺丝固定在墙体上（图中未示出），相邻两组横型材1之间设有若干三角形玻璃板2，三角形玻璃板2的两侧分别设有第一斜型材21和第二斜型材22，第一斜型材21和第二斜型材22的结构完全相同且沿横型材1的延伸方向依次设置，第一斜型材21、第二斜型材22、横型材1围成了嵌设腔，用于三角形玻璃板2的安装。

如图2所示，第一斜型材21和第二斜型材22之间设有呈“v”形设置的嵌设框3，嵌设框3的横截面呈“u”型设置，嵌设框3上设有供三角形玻璃板2滑动嵌设的滑动腔，用于保护三角形玻璃板2；第一斜型材21、第二斜型材22和横型材1共同夹持于嵌设框3，使得嵌设框3不易在嵌设腔内晃动。

如图2和图3所示，嵌设框3上固定有两组呈“l”形设置的第一安装板31，其一第一安装板31贴合于第一斜型材21朝向嵌设框3的一侧和第一斜型材21背离于墙体的一侧；第一斜型材21上设有第一锁紧件32，第一锁紧件32为螺纹连接于第一安装板31且穿设于第一斜型材21的第一螺栓33，第一螺栓33上螺纹连接有第一螺母34，第一螺母34抵紧于第一斜型材21朝向墙体的一侧，使得嵌设框3被锁紧固定在第一斜型材21上；另一第一安装板31贴合于第二斜型材22，第二斜型材22上设有第二锁紧件35，第二锁紧件35与第二斜型材22之间的连接关系和第一锁紧件32与第一斜型材21之间的连接关系相同。

如图2所示，嵌设框3的两端上固定有同一加强板36，加强板36与嵌设框3组成了三角形结构，使得嵌设框3整体更为稳固。

如图2和图3所示，加强板36上固定有呈“l”形设置的第二安装板37，第二安装板37贴合于横型材1朝向嵌设框3的一侧和横型材1背离墙体的一侧，横型材1上设有第三锁紧件38，第三锁紧件38与横型材1之间的连接关系与第一锁紧件32与第一斜型材21之间的连接关系相同。

如图2和图3所示，第一斜型材21和第二斜型材22沿横型材1延伸方向滑移连接于两组横型材1，第一斜型材21和第二斜型材22的上侧固定有夹持件，夹持件为两组分别设于横型材1两侧的夹持板4，夹持板4呈“l”形设置，两组夹持板4共同夹持于横型材1，使得第一斜型材21和第二斜型材22可沿横型材1延伸方向滑动，便于安装和拆卸。

如图2和图3所示，横型材1上设有第四锁紧件，第四锁紧件为穿设于两组夹持板4并螺纹连接于横型材1的第二螺栓41，第二螺栓41上螺纹连接有第二螺母42，第二螺栓41和第二螺母42的配合使得第一斜型材21和第二斜型材22不易晃动。

本实施例的实施原理为：在幕墙的安装过程中，先将第一斜型材21和第二斜型材22依次安装在相邻两组横型材1之间，再通过第二螺栓41和第二螺母42将第一斜型材21和第二斜型材22锁紧固定；然后将三角形玻璃板2滑入到滑动腔内，再将嵌设框3嵌入到嵌设腔内，然后第一螺栓33和第一螺母34将嵌设框3锁紧固定在嵌设腔内；并通过第二锁紧件35将嵌设框3的另一侧锁紧固定，再通过第三锁紧件38将加强板36锁紧固定，从而使得三角形玻璃板2被稳定地安装在滑动腔内，且使得所有三角形玻璃板2形成了一个共同的受力整体，从而具有更好的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。