中低压配电网应急抢修用组合式自立杆的制作方法

本实用新型属于电网维修设备技术领域，尤其涉及一种中低压配电网应急抢修用组合式自立杆。

背景技术：

位于沿海地区，台风、暴雨等恶劣天气频发，中低压配电网络时有发生倒杆、倒塔问题，加之部分地区环境的特殊性，重型施工机械一时无法达到现场，给抢修恢复供电带来非常大的困难。现需要安装组合式塔杆，存在以下问题，塔杆的基底无法稳定固定在地面，造成塔身竖立存在安全隐患；需求较高塔身作业时，采用人员堆叠方式，造成立杆困难；塔杆竖立后需要将其用拉线固定到地面，拉线与塔身之间通过绕线于螺栓上锁紧定位，拆卸困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种中低压配电网应急抢修用组合式自立杆，从而实现快速稳定搭建组合式自立杆。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

中低压配电网应急抢修用组合式自立杆，包括组合式设置的塔身、安装于塔身底部的用于固定塔身的基础板结构、安装于塔身上部的用于起吊拉起塔身的牵引线结构、以及用于固定塔身稳定于地面上的拉线结构；

所述塔身的顶部通过转角架安装有横向对接的或竖向对接的若干翅膀横担，翅膀横担包括与塔身同结构设置的若干堆叠的管架，所述塔身和翅膀横担拼接为不限于单回或多回，直线或断联、转角、分支、终端的塔型结构；

所述基础板结构包括稳固设于地面的底板、设于底板上用于接插把杆的把杆底脚旋转件和用于固定塔身的旋转安装板；

所述牵引线结构包括设于连接把杆底脚旋转件内的把杆、连接塔身顶端至地面的可收缩地牵引线、以及设于牵引线上与把杆相对应扣接的牵引环；

所述拉线结构包括设于塔身周向的若干拉线、分别设于拉线两端的u型环，一端的u型环连接至转角架，另一端的u型环连接至地面。

具体的，所述塔身包括围合设置的若干竖直地中空的圆管、设于相邻圆管之间的若干水平设置的方管、以及设于相邻方管之间用于加强固定圆管的斜撑管件。

具体的，多个所述塔身相互堆叠时，位于下部的塔身的方管与位于上部的塔身的方管之间相对应贴合设置，且通过螺栓或螺栓螺母组合件连接。

具体的，所述转角架的底部与塔身的顶部相对应设置，转角架与塔身的方管之间通过螺栓或螺栓螺母组合件连接；转角架与翅膀横担的方管之间通过螺栓或螺栓螺母组合件连接。

具体的，所述把杆底脚旋转件和旋转安装板均旋转连接于底板。

具体的，所述牵引线的底部连接有卷线器，卷线器收缩，牵引线与把杆之间超越临界状态后，把杆自动脱离牵引环。

与现有技术相比，本实用新型中低压配电网应急抢修用组合式自立杆的有益效果主要体现在：

采用铝合金组合的方式搭建塔身，随拆随走，运输方便可以重复利用，避免因大型机械无法运输造成的不便；塔身和翅膀横担通过转角架可以进行多种方式的搭建，适用于不同回路直线塔的搭建要求；基础板结构的搭建，底板通过地锚固定于地面，底板上设有用于接插把杆的把杆底脚旋转件和用于固定塔身的旋转安装板，把杆底脚旋转件和旋转安装板灵活转动，方便起吊塔身，适用于随处即可安装的工况，能快速施工进行定位作业；牵引线结构通过卷线器配合牵引环，将把杆作为起吊塔身的辅助工具，塔身起吊完成后，把杆自动脱离，避免人工进行拆卸，达到快速起吊的效果；拉线结构的u型环快速适配转角架的吊环螺丝以及地面的地锚，在起到多方位稳固塔身的同时，达到快速拆卸安装的效果，提高电网应急的抢修的安全性能和稳定性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实施例中圆管的俯视示意图；

图3是本实施例中底板的结构示意图；

图4是本实施例中基础板结构安装示意图；

图5是本实施例中塔身和把杆装入基础板结构的安装示意图；

图6是本实施例中底板安装过程中地锚露出地面的结构示意图；

图7是本实施例中塔身起吊前示意图；

图8是本实施例中塔身起吊过程示意图之一；

图9是本实施例中塔身起吊过程示意图之二；

图10是本实施例中塔身起吊完成后示意图；

图11是本实施例中把杆与牵引线处于临界状态前；

图12是本实施例中把杆与牵引线处于临界状态；

图13是本实施例中把杆与牵引线超过临界状态；

图14是本实施例中牵引环结构示意图；

图15是本实施例中拉线结构与转角架连接示意图；

图16是本实施例中拉线结构与地面连接示意图；

图中数字表示：

1塔身、11圆管、111加强筋、12方管、13斜撑管件、14转角架、15翅膀横担、151角形材；

2基础板结构、21底板、22把杆、221铝板、23底板对接插孔、24套筒、25第一安装板、26第二安装板、261安装孔、27固定孔；

3牵引线结构、31牵引线、32牵引环、33扁形环体、34牵引孔；

4拉线结构、41拉线、42吊环螺丝、421螺丝部、422吊环口、43第一u型环、431第一预装孔、44第二u型环、441第二预装孔；

5地锚、51销钉孔、52销钉、53垫片。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2所示，本实施例是中低压配电网应急抢修用组合式自立杆，包括组合式设置的塔身1、安装于塔身1底部的用于固定塔身1的基础板结构2、安装于塔身1上部的用于起吊拉起塔身1的牵引线结构3、以及用于固定塔身1稳定于地面上的拉线结构4。

本实施例中使用铝合金作为塔身1的主体材料，铝合金具有重量轻，强度高的特点，方便运输，施工方便，避免大型机械运输不便的困扰。

塔身1包括围合设置的若干竖直地中空的圆管11、设于相邻圆管11之间的若干水平设置的方管12、以及设于相邻方管12之间用于加强固定圆管的斜撑管件13；相邻圆管11之间设有若干等距间隔的方管12。斜撑管件13斜向连接于相邻圆管11之间。

中空的圆管11内设有十字形加强筋111，加大圆管11的抗压性和抗折弯强度。

本实施例中塔身1为四根圆管11围合的架体，一对相对地圆管11之间设有斜撑管件13，另一对相对地圆管11之间无斜撑管件13。

由于中低压配电网的高度要求不同，需求配备不同高度的塔身1，多个塔身1相互堆叠时，位于下部的塔身1的方管12与位于上部的塔身1的方管12之间相对应贴合设置，且通过螺栓或螺栓螺母组合件连接。多级叠合的塔身1具有随时快速调整适用工作场地的优点。

塔身1的顶部通过转角架14安装有横向对接的或竖向对接的若干翅膀横担。转角架14的底部与塔身1的顶部相对应设置，转角架14包括围合组装的若干七字型的型材，本实施例中转角架14为正方体结构，型材与塔身1的方管12之间通过螺栓或螺栓螺母组合件连接。

翅膀横担15包括与塔身1同结构设置的若干堆叠的管架，若干管架的拼接处设有用于加固拼接的角形材151，角形材151围绕管架内的方管12外周设置。型材与翅膀横担15的方管12之间通过螺栓或螺栓螺母组合件连接。翅膀横担15对接塔身1的拼接位置，适用于不同的导线连接结构，塔身1和翅膀横担15根据现场需求可拼接为单回路直线塔结构、单回路直线断联塔结构、单回路直线t接塔结构、双回路转角塔结构、四回路直线塔结构、以及多回路直线塔结构。

参照图3-6所示，基础板结构2包括稳固设于地面的底板21、设于底板21上用于接插把杆22的把杆底脚旋转件和用于固定塔身1的旋转安装板；

本实施例中底板21采用钢材料制成的板形结构，底板21的四周边角位置分别通过地锚5固定至地面内，地锚5的顶部设有横向贯穿的销钉孔51，地锚5竖直打入地面下，地锚5的顶部部分露出底板21表面，销钉52穿入销钉孔51内横向定位，销钉51与底板21之间夹持有垫片53。基础板结构2适用于随处即可安装的工况，能快速施工进行定位作业。

底板21的中部两侧分别设有底板对接插孔23，底板对接插孔23凸出于底板21表面设置；把杆底脚旋转件包括容置把杆22的套筒24、设于套筒24底部的与底板对接插孔23相对应的单插孔，底板对接插孔23与单插孔之间通过螺栓或螺栓螺母组合件连接。套筒24通过单插孔和底板对接插孔23连接，可灵活旋转角度。套筒24可安装于底板21的一侧或另一侧。

旋转安装板包括一端旋转固定于底板21上的对称的第一安装板25、设于对称的第一安装板25之间的对称的第二安装板26，第一安装板25和第二安装板26围合呈框体结构，具有稳定支撑的作用。第一安装板25的两端分别设有贯穿的安装孔261，底板21上设有与安装孔261相对应对接的卡位接插孔，安装孔261与卡位接插孔之间通过螺栓或螺栓螺母组合件连接，第一安装板25通过安装孔261于底板21上灵活翻转，卡位接插孔可安装于底板21的一侧或另一侧。第一安装板25的旋转中心根据把杆底脚旋转件的位置进行调节，适用于不同方向角度的塔身竖立作业情况。第一安装板25以背离把杆底脚旋转件位置的一端作为旋转中心。

旋转安装板的表面均设有若干固定孔27，旋转安装板与塔身1的底部相对应设置，并通过固定件连接固定孔27定位。固定件为螺栓或螺栓螺母组合件。

参照图7-14所示，牵引线结构3包括设于连接把杆底脚旋转件内的把杆22、连接塔身1顶端至地面的可收缩地牵引线31、以及设于牵引线31上与把杆22相对应扣接的牵引环32；

把杆22的顶部设有竖直向上的铝板221，把杆22的底部对接插入套筒24内。牵引线31的顶部固定至塔身1的方管12上，牵引线31的底部连接有卷线器(图中未示出)。塔身1以背离把杆底脚旋转件的一侧的旋转安装板端部为中心转动。

牵引环32包括与铝板221相对应扣合的扁形环体33、设于扁形环体33两端的牵引孔34，牵引孔34与牵引线31连接固定。

卷线器收缩绷紧牵引线31，牵引环32扣合把杆22将其拉起，当把杆22与牵引线31处于临界状态之前，把杆22两侧的牵引线31有夹角，牵引环32受力压在把杆22上，同时拉力转变角度，变成塔身1向上的旋转的力；随着塔身1逐渐上升竖起，当牵引环32两侧的牵引线31处于一条直线状态时，即处于临界状态，牵引线31与把杆22之间不再受力；超越临界状态后，把杆22与牵引环32脱离，塔身1竖立到位。牵引线结构3自动套紧或脱离把杆22，避免人工装入和拆除，提高工作效率。

参照图15-16所示，塔身1从地面水平状态牵引为竖直竖立状态后，通过拉线结构4将其稳定固定于地面。拉线结构4包括设于塔身1周向的若干拉线41、连接拉线41顶部与转角架14的快速装紧组件、以及连接拉线41底部与地面的稳定装入组件；

本实施例中拉线41的数量为四根，分别位于塔身1的四个方位。快速装紧组件包括设于转角架14底部的吊环螺丝42、与吊环螺丝42配合连接的第一u型环43。吊环螺丝42的螺丝部421倒向插入位于塔身1顶部的方管12内并延伸至转角架14上锁紧固定，吊环螺丝42的吊环口422内扣接有第一u型环43，第一u型环43内挂接有拉线41。第一u型环43的开口位端开设有贯穿的第一预装孔431，第一预装孔431内通过螺栓螺母组合件穿入固定至吊环口422上。

稳定装入组件包括设于地面下的地锚5、连接地锚5与拉线41的第二u型环44，第二u型环44内挂接有拉线41，第二u型环44的开口位端开设有贯穿的第二预装孔441，地锚5的顶部设有水平贯穿的销钉孔51，第二u型环44的开口位扣接于地锚5的顶部，销钉52穿过第二预装孔441和销钉孔51固定。通过u型环分别配合吊环螺丝和地锚，使得拉线41能快速固定，达到拆卸简单的效果；多根拉线41从各个方位稳固塔身，避免倾倒，提高稳固性。

实施例2：

中低压配电网应急抢修用组合式自立杆搭建方法，包括以下步骤：

s1,塔身1搭建，将若干竖直的圆管11围合呈方柱形结构，在相邻圆管11之间搭建若干水平的方管12和斜向的斜撑管件13进行支撑；

多个塔身1进行叠加时，位于下部的塔身1的方管12与位于上部的塔身1的方管12之间相对应贴合设置，且通过螺栓或螺栓螺母组合件连接；

s2，翅膀横担15搭建，在塔身1的顶部安装转角架14，转角架14的各个方位均可安装与塔身1结构一致的管架；

转角架14与塔身1的方管12之间或与翅膀横担15的方管12之间均通过螺栓或螺栓螺母组合件连接；

s3，基础板结构2安装，将底板21通过地锚5安装于地面，底板21上安装把杆底脚旋转件和旋转安装板，将塔身1的底部安装在旋转安装板上；

把杆底脚旋转件可沿底板21上的底板对接插孔23旋转，旋转安装板可沿底板21上的卡位接插孔旋转；

s4，牵引线结构3安装，将把杆22插入把杆底脚旋转件内，牵引线31一端接入塔身1顶部，牵引线31另一端接入卷线器，把杆22的顶部套装于牵引线31的牵引环32内，卷线器收紧，塔身1沿旋转安装板旋转从水平位置逐渐竖立，把杆22支撑牵引线31辅助塔身1起吊，超越临界状态时，牵引线31与把杆22不再受力，牵引环32内把杆22自动脱落；

s5，拉线结构4安装，将连接拉线41的两端的u型环分别挂接至转角架14上的吊环螺丝42内和地面上的地锚5顶端；

u型环的开口位端开设有贯穿的预装孔，预装孔与吊环螺丝42的吊环口422之间通过通过螺栓螺母组合件连接；

预装孔与地锚5的销钉孔51之间通过销钉52连接；

分别从塔身1的多个方位进行拉线41的安装固定。

应用上述本实施例时，采用铝合金组合的方式搭建塔身1，随拆随走，运输方便可以重复利用，避免因大型机械无法运输造成的不便；塔身1和翅膀横担15通过转角架14可以进行多种方式的搭建，适用于不同回路直线塔的搭建要求；基础板结构2的搭建，底板21通过地锚5固定于地面，底板21上设有用于接插把杆22的把杆底脚旋转件和用于固定塔身1的旋转安装板，把杆底脚旋转件和旋转安装板灵活转动，方便起吊塔身1，适用于随处即可安装的工况，能快速施工进行定位作业；牵引线结构3通过卷线器配合牵引环32，将把杆22作为起吊塔身1的辅助工具，塔身1起吊完成后，把杆22自动脱离，避免人工进行拆卸，达到快速起吊的效果；拉线结构4的u型环快速适配转角架14的吊环螺丝42以及地面的地锚5，在起到多方位稳固塔身的同时，达到快速拆卸安装的效果，提高电网应急的抢修的安全性能和稳定性能。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。