无焊接式屏障的制作方法

本实用新型涉及隔音屏障技术领域，尤其涉及一种无焊接式屏障。

背景技术：

随着社会的发展，人们对生活品质的要求对居住环境的要求也越来越高。由于时代的变迁导致居民住宅与工业企业相邻，自从工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)出台之后，很多的工业企业厂界噪声排放值都超标，所以很多的工业企业迫切的需要解决这一问题，这其中最为常见的解决方案是在厂界处设置隔音屏障或对设备进行降噪处理等。而目前大多数制作隔音屏障的方式都是采用焊接的结构。

采用传统的焊接方式焊接后，焊接区域局部有应力集中，使得金属变脆，而且易产生砂眼、气泡、微裂纹等缺陷。而且焊接作业过程中存在弧光辐射、金属烟尘、有害气体、高频电磁场、射线和噪声等有害因素。焊接结构对零件可再次利用率大幅度降低，而且传统的焊接结构对于后期的维护和更换都很不便，在当今注重环保的时代不可谓是大大的浪费。

常见隔音屏障安装工艺主要有以下几种：

1)焊接式：此工艺在现场施工的过程中容易给人体带来危害，焊接产生的火花不仅容易烧伤板面，烫伤操作人员，更容易引起火灾，再者有些工业企业是严禁烟火的。

2)焊接+自攻螺丝：由于此工艺所用的螺丝为自攻螺丝，连接时必须板面和立柱连接在一起，从而导致板面表面破损不能重复使用。

3)插入式：此工艺用h型钢作为立柱，板面从h型钢的开口面依次叠加插入，最后再打胶固定，此工艺在后期维护和更换中要整面拆除才能更换，大大浪费人力物力，而且胶水也不环保。

所以有必要考虑到焊接牢固度的特性，又便于安装，突出环保的理念不破坏板面零部件可重复使用的隔音屏障。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种无焊接式屏障，该屏障装配方便，通过角码连接立柱及横档的方式，解决了后期拆装和更换的不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种无焊接式屏障，包括屏障本体，所述屏障本体包括至少两根平行的立柱、平口压板、角码以及横梁，所述立柱上开设有螺孔，所述平口压板通过螺丝与立柱上的螺孔相连接，所述角码可拆卸卡设于平口压板和立柱之间，所述两角码之间安装有吸隔声板；所述两立柱之间设置有横梁。

作为优选，所述螺丝上套设有弹簧，所述弹簧设于立柱和平口压板之间。

作为优选，所述立柱底端设有固定底板。

作为优选，所述屏障端面处设置有端面收口板，所述螺丝穿过端面收口板与立柱相连，所述端面收口板外侧面为平面状，与该侧边相对的内侧面上设有用于卡设角码的凹槽。

作为优选，所述屏障转角处设置有转角过渡板，所述转角过渡板呈直角状，且两端分别卡设于平口压板和立柱之间。

作为优选，所述转角过渡板通过折弯呈直角状，且两端分别卡设于平口压板和立柱之间。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：结构简单，安装方便；整个屏障采用无焊接工艺，现场直接装配无焊接、无噪声不影响周围人群的日常生活；采用压板+弹簧构件固定吸隔音板的方式，通过实践得出牢固度不低于板面直接焊接或板面通过自攻螺丝固定于立柱的方式，安装起来更便捷和省力，同时不破坏板面，可重复使用；通过角码连接立柱及横档的方式，解决了后期拆装和更换的不便的问题；转角和两端面采用钣金折弯喷塑的方式，不影响隔声量的同时还解决了板材之间过渡的问题，让整个屏障看起来更加协调美观一气呵成；采用分段式平口压板，此工艺是为了便于后期吸隔音板的更换和维护，不用整面拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a-a向剖视图。

图3为图2中b处放大图。

图4为图2中c处放大图。

图5为图2中d处放大图。

图中，1—立柱，2—平口压板，3—弹簧，4—螺丝，5—螺母，6—吸隔声板，7—转角过渡板，8—端面收口板，9—横梁，10—角码，11—固定底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图所示，一种无焊接式屏障，包括屏障本体，屏障本体包括至少两根平行的立柱1、平口压板2、角码10以及横梁9，立柱1上开设有螺孔，平口压板8通过螺丝4与立柱上的螺孔相连接，只是先连接，不拧紧，角码10可拆卸卡设于平口压板和立柱之间，两角码10之间安装有吸隔声板6，装上吸隔声板6，调整好位置后再将螺丝拧紧；两立柱1之间设置有横梁9，横梁起到了加固的作用。

于本实用新型的进一步改进，螺丝4上套设有弹簧3，弹簧3设于立柱1和平口压板2之间，于本实用新型中，弹簧采用高强度不锈钢弹簧，利用弹簧的柔性特点，可以消弱一部分的风阻力，从而消减立柱的抗风阻力；立柱1底端设有固定底板11。

于本实用新型的更进一步改进，屏障端面处设置有端面收口板8，螺丝4穿过端面收口板8与立柱1相连，端面收口板8外侧面呈平面状，与该侧边相对的内侧面上设有用于卡设角码的凹槽，连接角码的方式同上。

于本实用新型的更进一步改进，屏障转角处设置有转角过渡板7，转角过渡板7通过钣金折弯加工成直角状，增加了转角过渡板的牢固度；转角过渡板两端分别卡设于平口压板和立柱之间，即在转角处，螺丝的一侧为角码，另一侧则为转角过渡板，他们的连接方式以及作用同上。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种无焊接式屏障，包括屏障本体，其特征在于：所述屏障本体包括至少两根平行的立柱、平口压板、角码以及横梁，所述立柱上开设有螺孔，所述平口压板通过螺丝与立柱上的螺孔相连接，所述角码可拆卸卡设于平口压板和立柱之间，所述两角码之间安装有吸隔声板；所述相邻两立柱之间设置有横梁。

2.根据权利要求1所述的无焊接式屏障，其特征在于：所述螺丝上套设有弹簧，所述弹簧设于立柱和平口压板之间。

3.根据权利要求1所述的无焊接式屏障，其特征在于：所述立柱底端设有固定底板。

4.根据权利要求1所述的无焊接式屏障，其特征在于：所述屏障端面处设置有端面收口板，所述螺丝穿过端面收口板与立柱相连，所述端面收口板外侧面为平面状，与该侧边相对的内侧面上设有用于卡设角码的凹槽。

5.根据权利要求1或4所述的无焊接式屏障，其特征在于：所述屏障转角处设置有转角过渡板。

6.根据权利要求5所述的无焊接式屏障，其特征在于：所述转角过渡板通过折弯呈直角状，且两端分别卡设于平口压板和立柱之间。

技术总结
本实用新型公开了一种无焊接式屏障，包括屏障本体，其特征在于：所述屏障本体包括至少两根平行的立柱、平口压板、角码以及横梁，所述立柱上开设有螺孔，所述平口压板通过螺丝与立柱上的螺孔相连接，所述角码可拆卸卡设于平口压板和立柱之间，所述两角码之间安装有吸隔声板；所述两立柱之间设置有横梁。本实用新型结构简单，安装方便；整个屏障采用无焊接工艺，现场直接装配无焊接、无噪声不影响周围人群的日常生活；采用压板+弹簧构件固定吸隔音板的方式，通过实践得出牢固度不低于板面直接焊接或板面通过自攻螺丝固定于立柱的方式，安装起来更便捷和省力，同时不破坏板面，可重复使用。

技术研发人员：郑兴钊
受保护的技术使用者：杭州静之源噪声控制技术有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.08