专利名称：焊接式球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道上所用的阀，特别是一种气体管道上用的球阀。
经有关资料检索，目前还没有与本实用新型结构相同的焊接式球阀。现有技术中的球阀，阀体和阀盖上都制有法兰，阀体法兰和阀盖法兰之间用螺栓、螺母、垫圈联接，这种结构的不足之处是在高压情况下工作时，阀体与阀盖的联接处易发生泄漏，造成事故。同时，阀座也仅起支承密圈作用，当发生火灾把密封圈烧掉后，阀门也就失去密封功能。
本实用新型的目的是克服现有技术中球阀的不足之处，提供一种在较高压力下工作，长距离气体管道输送时不泄漏的焊接式球阀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。焊接式球阀由阀体、螺塞、阀盖、下阀杆、球体、上阀杆、阀座。O形密封圈、上阀杆套、下阀杆套填料和传动装置组成，上、下阀杆套装在阀体上下方的2个孔内，下阀杆穿过装在阀体下方的下阀杆套，上端和球体的下端相联，下端和螺塞相联；上阀杆穿过装在阀体上方的上阀杆套，上端和传动装置相联，下端和球体的上端相联，球体装在阀体和阀盖的中间，阀座分别在阀体和阀盖上，在阀座和阀体及阀盖的配合面间装有多个O形密封圈，阀体和阀盖在球阀组装好后焊接成一体。
阀座为钢制件，在该钢制阀座上加工有与球体相配的内球面状密封面，在内球面状密封面外镶有聚四氟乙烯密封圈，该聚四氟乙烯密封圈稍高出钢制阀座上的内球面状密封面。
在阀座与阀体及阀盖间装有碟形弹簧。
本实用新型与现有技术中的球阀相比，因阀体与阀盖在阀门组装好后焊接成一体，所以即使在高压情况下(如40Mpa)工作也不会发生泄漏；因钢制阀座上加工有与球体相配合的内球面状密封面，所以即使发生火灾把聚四氟乙烯密封圈烧掉后仍能有可靠的密封。
附图
是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，附图中1——螺塞；2——阀体；3——下阀杆套；4——下阀轴；5——大碟形弹簧；66——O形密封圈；7——小碟形弹簧；8——阀座；9——聚四氟乙烯密封圈；10——球体；11——阀盖；12——上轴套；13——O形密封圈；14——上阀轴；15——螺栓；16——螺母；17—垫圈；18——填料；19——传动装置。
使用时起动传动装置19，驱动上阀轴14，带动球体10来回旋转90度，实现本实用新型的启闭，在大碟形弹簧5和小碟形弹簧7的弹力作用下，把阀座8及聚四氟乙烯密封圈9推向球体10，使阀座8上的内球面状密封面及聚四氟烯密封圈9和球体10紧密配合而起密封作用。传动装置以用齿轮传动为好，该传动装置的起动用手动(当然也可以用电动)。
权利要求1.一种由阀体、螺塞、阀盖、下阀杆、球体、上阀杆、阀座。O形密封圈、上阀杆套、下阀杆套、填料和传动装置组成的焊接式球阀，上下阀杆套装在阀体的上下方的2个孔内，下阀杆穿过装在阀体下方的下阀杆套，上端和球体的下端相联，下端和螺塞相联；上阀杆穿过装在阀体上方的上阀杆套，上端和传动装置相联，下端和球体的上端相联，球体装在阀体和阀盖的中间，阀座分别装在阀体和阀盖上，在阀座和阀体及阀盖的配合面间装有多个O形密封圈，其特征是阀体和阀盖在球阀组装好后焊接成一体。
2.按权利要求1所述的焊接式球阀，其特征是阀座为钢制件，在该钢制阀座上加工有与球体相配的内球面状密封面，在内球面状密封面外镶有聚四氟乙烯密封圈，该聚四氟乙烯密封圈稍高出钢制阀座上的内球面状密封面。
3.按权利要求1所述焊接式球阀，其特征是在阀座与阀体及阀盖间装有碟形弹簧。
专利摘要一种供气体管道上用的焊接式球阀,由阀体、螺塞、阀盖、上下阀杆、阀座、O形密封圈、上下阀杆套和传动装置组成,上下阀杆套装在阀体上下方的孔内,下阀杆穿过下阀杆套上端和球体下端相联,下端和螺塞相联,上阀杆穿过上阀杆套上端和传动装置相联,下端和球体上端相联,球体装在阀体、阀盖的中间,阀座上加工有内球面装密封面,并镶有聚四氟乙烯密封圈,在阀座与阀体及阀盖间装有碟形弹簧,有高压下不泄漏,发生火灾仍密封可靠的优点。
文档编号F16K27/00GK2470625SQ0121775
公开日2002年1月9日 申请日期2001年3月2日 优先权日2001年3月2日
发明者张逸芳, 陆平 申请人:启东阀门厂