一种液压布料机可移动操作平台装置的制作方法

本实用新型涉及一种操作平台装置，特别涉及一种液压布料机可移动操作平台装置。

背景技术：

钢管混凝土结构超高层施工过程中，钢管柱多提前于结构板面一至两层，钢管柱内混凝土需提前进行浇筑，继而需要用到液压布料机进行浇注。

采用传统的布料机架设于板面上的浇筑方式不仅影响板面结构施工，且浇筑范围小；采用塔吊加料斗的方式浇筑速度慢且占用塔吊吊次，影响结构施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压布料机可移动操作平台装置，以解决上述背景技术中提出的传统浇筑方式影响结构施工和浇筑速度慢以及浇注范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压布料机可移动操作平台装置，包括两个纵梁和两个大横梁，两个所述纵梁内侧的两端分别与两个大横梁的两端焊接，两个所述纵梁和两个大横梁通过焊接组成矩形状的框体，两个所述纵梁之间设有四个内纵梁，其中两个所述内纵梁的外侧通过十六个小横梁分别与两个纵梁的内侧焊接，四个所述内纵梁的两端分别与两个大横梁的内侧焊接，相邻的两个所述内纵梁之间均固定焊接有八个内横梁，四个所述内纵梁的顶端焊接有花纹钢板，所述花纹钢板的顶端放置有十字底架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述纵梁的外侧分别焊接有四个吊耳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中四个所述小横梁均通过四个长螺栓分别连接有四对压梁，四对所述压梁分别置于十字底架的顶部的四端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述十字底架顶部的四端分别开设有四个凹槽，四对所述压梁分别置于四个凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述十字底架顶端的中部分别固定设有四个安装座，四个所述安装座上均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种液压布料机可移动操作平台装置，具有以下有益效果：

1)、通过m24螺栓将液压布料机与十字底架连接固定，再用长螺栓将十字底架与结构钢梁连接固定，混凝土浇筑完成后可转移到另外的结构钢梁上，进行下一个区域的混凝土浇筑，不影响楼板结构施工，浇筑范围大，基本实现钢管柱的全覆盖，保证施工进度；

2)、通过凹槽可以防止压梁发生位移，保证十字底架的稳定性，继而可以保证液压布料机工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1的a部放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、纵梁；2、大横梁；3、小横梁；4、内纵梁；5、内横梁；6、花纹钢板；7、吊耳；8、十字底架；9、安装座；10、凹槽；11、压梁；12、长螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种液压布料机可移动操作平台装置，包括两个纵梁1和两个大横梁2，两个纵梁1内侧的两端分别与两个大横梁2的两端焊接，两个纵梁1和两个大横梁2通过焊接组成矩形状的框体，两个纵梁1之间设有四个内纵梁4，其中两个内纵梁4的外侧通过十六个小横梁3分别与两个纵梁1的内侧焊接，四个内纵梁4的两端分别与两个大横梁2的内侧焊接，相邻的两个内纵梁4之间均固定焊接有八个内横梁5，四个内纵梁4的顶端焊接有花纹钢板6，花纹钢板6的顶端放置有十字底架8。

优选的，两个纵梁1的外侧分别焊接有四个吊耳7，通过吊耳7便于吊装整个操作平台装置，继而便于移动整个操作平台装置。

优选的，其中四个小横梁3均通过四个长螺栓12分别连接有四对压梁11，四对压梁11分别置于十字底架8的顶部的四端，通过压梁11可以提高十字底架8的稳定性。

优选的，十字底架8顶部的四端分别开设有四个凹槽10，四对压梁11分别置于四个凹槽10的内部，通过凹槽10可以防止压梁11发生位移，保证十字底架8的稳定性，继而可以保证液压布料机工作时的稳定性。

优选的，十字底架8顶端的中部分别固定设有四个安装座9，四个安装座9上均开设有安装孔，通过安装座9上的安装孔便于安装液压布料机。

具体使用时，本实用新型一种液压布料机可移动操作平台装置，首先每个结构钢梁均为纵梁1、大横梁2、小横梁3、内纵梁4、内横梁5、花纹钢板6及吊耳7组成，根据浇注需要放置若干个结构钢梁，通过纵梁1上的吊耳7将若干个个结构钢梁分别吊装至合适位置，然后先通过m24螺栓将液压布料机安装在十字底架8上的安装座9上，再用长螺栓12与压梁11相配合将十字底架8与结构钢梁连接固定，接着通过液压布料机进行浇注作业，液压布料机每次使用完成后，整机吊运至下一个位置，调整好位置后用长螺栓12将十字底架8与结构钢梁固定，当层混凝土浇筑完成之后，将布料机吊运至布料机专用堆场，待下层钢梁安装完成之后进行相应位置安装和混凝土浇筑，继而混凝土浇筑完成后，可转移到另外的结构钢梁上，进行下一个区域的混凝土浇筑，浇注时不影响楼板结构施工，浇筑范围大，基本实现钢管柱的全覆盖，保证施工进度，通过凹槽10可以防止压梁11发生位移，保证十字底架8的稳定性，继而可以保证液压布料机工作时的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种液压布料机可移动操作平台装置，包括两个纵梁(1)和两个大横梁(2)，其特征在于，两个所述纵梁(1)内侧的两端分别与两个大横梁(2)的两端焊接，两个所述纵梁(1)和两个大横梁(2)通过焊接组成矩形状的框体，两个所述纵梁(1)之间设有四个内纵梁(4)，其中两个所述内纵梁(4)的外侧通过十六个小横梁(3)分别与两个纵梁(1)的内侧焊接，四个所述内纵梁(4)的两端分别与两个大横梁(2)的内侧焊接，相邻的两个所述内纵梁(4)之间均固定焊接有八个内横梁(5)，四个所述内纵梁(4)的顶端焊接有花纹钢板(6)，所述花纹钢板(6)的顶端放置有十字底架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液压布料机可移动操作平台装置，其特征在于：两个所述纵梁(1)的外侧分别焊接有四个吊耳(7)。

3.根据权利要求1所述的一种液压布料机可移动操作平台装置，其特征在于：其中四个所述小横梁(3)均通过四个长螺栓(12)分别连接有四对压梁(11)，四对所述压梁(11)分别置于十字底架(8)的顶部的四端。

4.根据权利要求3所述的一种液压布料机可移动操作平台装置，其特征在于：所述十字底架(8)顶部的四端分别开设有四个凹槽(10)，四对所述压梁(11)分别置于四个凹槽(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种液压布料机可移动操作平台装置，其特征在于：所述十字底架(8)顶端的中部分别固定设有四个安装座(9)，四个所述安装座(9)上均开设有安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种液压布料机可移动操作平台装置，包括两个纵梁和两个大横梁，两个纵梁内侧的两端分别与两个大横梁的两端焊接，两个纵梁和两个大横梁通过焊接组成矩形状的框体，两个纵梁之间设有四个内纵梁，其中两个内纵梁的外侧通过十六个小横梁分别与两个纵梁的内侧焊接，四个内纵梁的两端分别与两个大横梁的内侧焊接，相邻的两个内纵梁之间均固定焊接有八个内横梁，四个内纵梁的顶端焊接有花纹钢板，花纹钢板的顶端放置有十字底架，本实用新型一种液压布料机可移动操作平台装置，混凝土浇筑完成后可转移到另外的结构钢梁上，进行下一个区域的混凝土浇筑，不影响楼板结构施工，浇筑范围大。

技术研发人员：王文渊;邓剑;杨猛;刘素军;李元
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.07.03