一种用于基建斜坡面的三角形操作平台的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于基建斜坡面的三角形操作平台。

背景技术：

随着建筑工程技术的不断发展，越来越多的建筑施工需要在斜坡面进行施工，现有的斜坡面施工没有任何较好的防护措施，且施工过程中施工人员由于找不到合适的着力点，影响了施工效率，为此亟需一种可以方便施工人员在斜坡进行施工的操作平台。

目前，公告号为cn203834906u的中国实用新型专利公开了一种用于基建斜坡面的三角形操作平台由多个单片三角架、水平联系杆及片板组成；所述的单片三角架由竖向防护栏杆、带兜网的水平支撑杆及斜撑杆三部分构成；所述的带兜网的水平支撑杆一端通过扣件与防护栏杆垂直连接，另一端支顶在基建斜坡面上，所述的斜撑杆固定在防护栏杆上且与防护栏杆有一定的夹角，所述水平支撑杆一端与防护栏杆采用扣件连接、一端支顶在基建斜坡面上；所述的水平联系杆的两端分别连接所述三角架的水平支撑杆，所述的片板放置于水平联系杆上；所述的防护栏杆、斜撑杆底部均通过与基建斜坡面上预埋件焊接件固定连接。

上述技术方案三角形操作平台利用钢管脚手架，制作简单、安全稳定，适用于基底为坡度较大的斜面防护用操作架，可以保证施工人员作业安全，但存在以下缺陷：该方案对不同坡度的斜坡需要更换不同的钢管脚手架来对施工人员进行斜坡施工时的防护，使得该操作平台的适用范围小，利用率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于基建斜坡面的三角形操作平台，其适用范围广，能够提高操作平台的利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于基建斜坡面的三角形操作平台，包括两个对称设置的支撑架、安装于两个支撑架上的平台板，所述支撑架包括水平支架、沿斜坡放置的斜杆、一端滑动设于水平支架上且另一端与斜杆转动连接的第一竖杆、一端固定于水平支架上且另一端与斜杆靠近斜坡底部的端部转动连接的第二竖杆；所述斜杆包括第一杆、套设于第一杆内的第二杆；所述斜杆靠近水平支架的一端固定于水平支架上；所述斜杆靠近第一竖杆的端面且沿斜杆的长度方向开设有滑槽；所述第一竖杆底部且靠近斜杆的端面设有销轴；所述销轴背离第一竖杆的端部转动连接有连接块；所述连接块滑动设于滑槽内。

通过采用上述技术方案，利用钢管支架搭建成斜坡工作平台，可以作为斜坡施工用的防护操作架，方便施工人员在斜坡上进行作业，保证施工人员作业安全。安装时，首先将第二竖杆对应放在斜坡底部的位置，通过移动第一竖杆，使得第一竖杆相对于水平支架移动，将第一竖杆移动到靠近斜坡上方的位置时，斜杆与斜坡面抵接，斜杆与斜坡面抵接，增大操作平台与地面的接触面积，使得操作平台安装稳定可靠。此时若坡度较大，将第一杆沿着第二杆向靠近第二杆的方向移动，再将第一杆的端部固定于水平支架上。第一竖杆的底部与斜坡上方的水平地面抵接，由于第一竖杆与第二竖杆底部所在水平面之间的距离不变，水平支架保持水平状态，再将平台板安装于两个支撑架之间，使得三角形操作平台搭建完成。可以根据不同坡度的斜坡来调整支撑架的结构，由此适应不用坡度的斜坡，方便施工人员使用。

本实用新型进一步设置为，所述水平支架的上端面设有安装框；所述安装框背离斜杆的端面且沿水平支架的长度方向开设凹槽；所述平台板从支撑架靠近第二竖杆的端面插装于安装框内。

通过采用上述技术方案，设置安装框，在两个安装框相向的端面开设凹槽，将平台板从斜坡底部的方向向斜坡上方的方向插装于凹槽内，从而搭建好平台板以提供施工人员站立施工的位置，安装简单，便于操作。由于施工人员在平台板上施工时，平台板主要受到沿操作平台上下的作用力，故对平台板的端部再通过螺栓固定即可。

本实用新型进一步设置为，所述水平支架靠近斜杆的端面沿斜杆的长度方向开设有通槽；所述斜杆靠近水平支架的端部开设有安装孔；所述安装孔内插装有固定螺栓；所述固定螺栓位于斜杆与水平支架的一段套设有与销轴长度相同的套筒；所述固定螺栓背离斜杆的一端穿透于通槽通过固定螺母拧紧。

通过采用上述技术方案，开设通槽，在斜杆和第一竖杆的位置调整好后，通过固定螺栓从斜杆背离水平支架的端面插入伸入通槽内，在伸入通槽内的时候，在固定螺栓位于斜杆与水平支架的一段套设与销轴长度相同的套筒，再在固定螺栓穿透过通槽的端部使用固定螺母固定。由于套筒的设置，使得斜杆与水平支架保持相同的距离，安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述第一竖杆、第二竖杆的底部均设有底座；所述底座的下端面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，由于第一竖杆、第二竖杆的底部均的底部与水平的地面抵接，作为支撑点，设置底座，增大与水平地面的接触面积，使得支撑架安装的更加稳定，在底座的下端面设置防滑纹，使得底座与地面保持稳定的接触，不易发生打滑，使得操作平台安装稳定，有利于保证施工人员的安全。

本实用新型进一步设置为，两个所述支撑架之间设有剪力撑结构。

通过采用上述技术方案，为了进一步保证支撑架结构的稳定性，在两个支撑架之间设置剪力撑结构，使得两个支撑架之间结构更加稳固，操作平台的安全性能更好。

本实用新型进一步设置为，所述剪力撑结构包括两者交叉设置且交叉处为转动连接的第一连杆和第二连杆；所述第一连杆和第二连杆处于第二竖杆上方的端部均与第二竖杆背离第一竖杆的端面转动连接；所述第二竖杆背离第一竖杆的端面且靠近第二竖杆下端的位置开设有一形槽；所述第一连杆和第二连杆处于第二竖杆下方的端部均设有滑动设于一形槽内的第二滑块；所述第一连杆和第二连杆处于第二竖杆下方的端部与第二滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，设置剪力撑的结构，在需要根据不同的斜坡调整两个支撑架之间的距离，以增大操作平台的宽度，保证操作平台有更宽泛的使用范围。

本实用新型进一步设置为，所述平台板垂直于水平支架的端部且靠近第二竖杆的位置设有第一护栏；所述平台板靠近安装框的位置且沿安装框的长度方向设有第二护栏。

通过采用上述技术方案，设置护栏，进一步提高操作平台的安全性能，使得施工人员在斜坡施工时更加安全可靠。将第二护栏设置在平台板靠近安装框的位置，使得第二护栏与安装框不产生干涉。由于平台板靠近斜坡上方的位置为水平地面，施工人员不会发生坠落的危险，故不设置护栏，且此种设置方便施工人员从未设置护栏的位置进入到操作平台上。

本实用新型进一步设置为，所述安装框的凹槽为燕尾槽状；所述平台板从安装框的端部插入且与凹槽相适配。

通过采用上述技术方案，将凹槽设置成燕尾槽状，使得平台板安装的更加稳定可。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用钢管支架搭建成斜坡工作平台，可以作为斜坡施工用的防护操作架，方便施工人员在斜坡上进行作业，保证施工人员作业安全，可以根据不同坡度的斜坡来调整支撑架的结构，由此适应不用坡度的斜坡，方便施工人员使用；

2.设置安装框，在两个安装框相向的端面开设凹槽，将平台板从斜坡底部的方向向斜坡上方的方向插装于凹槽内，从而搭建好平台板以提供施工人员站立施工的位置，安装简单，便于操作，由于施工人员在平台板上施工时，平台板主要受到沿操作平台上下的作用力，故对平台板的端部再通过螺栓固定即可；

3.由于第一竖杆的底部与水平的地面抵接，作为支撑点，设置底座，增大与水平地面的接触面积，使得支撑架安装的更加稳定，在底座的下端面设置防滑纹，使得底座与地面保持稳定的接触，不易发生打滑，使得操作平台安装稳定，有利于保证施工人员的安全。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的剪力撑结构示意图；

图3是实施例的斜杆结构示意图；

图4是实施例的斜杆与第一竖杆的安装结构示意图。

附图标记：1、支撑架；11、水平支架；111、通槽；12、斜杆；121、第一杆；122、第二杆；123、滑槽；124、安装孔；13、第一竖杆；131、销轴；132、连接块；133、第一滑块；14、第二竖杆；141、一形槽；15、底座；16、固定螺栓；161、套筒；17、固定螺母；2、平台板；21、第一护栏；22、第二护栏；3、安装框；31、凹槽；4、剪力撑结构；41、第一连杆；42、第二连杆；43、第二滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于基建斜坡面的三角形操作平台，包括两个对称设置的支撑架1、安装于两个支撑架1上的平台板2。

支撑架1包括水平支架11、沿斜坡放置的斜杆12、一端滑动设于水平支架11上且另一端与斜杆12转动连接的第一竖杆13、一端固定于水平支架11上且另一端与斜杆12靠近斜坡底部的端部转动连接的第二竖杆14。

如图2所示，水平支架11的上端面焊接有安装框3，安装框3背离斜杆12的端面且沿水平支架11的长度方向开设凹槽31。安装框3的凹槽31为燕尾槽状，平台板2插装于安装框3的端部与凹槽31相适配。平台板2从支撑架1靠近第二竖杆14的端面插装于凹槽31内，且通过螺栓从安装框3的上端面且靠近第二竖杆14的位置向安装框3的下端面固定。平台板2垂直于水平支架11的端部且靠近第二竖杆14的位置固定安装有第一护栏21，平台板2靠近安装框3的位置且沿安装框3的长度方向固定安装有第二护栏22。

斜杆12靠近水平支架11的端部开设有安装孔124（如图3所示），安装孔124内插装有固定螺栓16，固定螺栓16位于斜杆12与水平支架11的一段套设有与销轴131长度相同的套筒161，固定螺栓16背离斜杆12的一端穿透于通槽111通过固定螺母17拧紧，此时套筒161靠近斜杆12的端部与斜杆12靠近水平支架11的端面抵接，套筒161背离斜杆12的端部与水平支架11靠近斜杆12的端面抵接。结合图3所示，斜杆12包括第一杆121、套设于第一杆121内且可沿着第一杆121滑动设置的第二杆122。斜杆12靠近水平支架11的一端固定于水平支架11上，斜杆12的另一端位于斜坡底部的位置。

如图2所示，两个支撑架1之间安装有剪力撑结构4。剪力撑结构4包括两者交叉设置且交叉处为转动连接的第一连杆41和第二连杆42。第一连杆41和第二连杆42处于第二竖杆14上方的端部均与第二竖杆14背离第一竖杆13的端面转动连接，第二竖杆14背离第一竖杆13的端面且靠近第二竖杆14下端的位置开设有一形槽141，第一连杆41和第二连杆42处于第二竖杆14下方的端部均焊接设有滑动设于一形槽141内的第二滑块43，第一连杆41和第二连杆42处于第二竖杆14下方的端部与第二滑块43转动连接。

如图4所示，水平支架11靠近斜杆12的端面且沿斜杆12的长度方向开设有通槽111。第一竖杆13的顶部安装有第一滑块133，该第一滑块133滑动设于通槽111内。斜杆12靠近第一竖杆13的端面沿斜杆12的长度方向开设有t型的滑槽123。第一竖杆13底部且靠近斜杆12的端面安装有销轴131，销轴131背离第一竖杆13的端部转动连接有连接块132，连接块132滑动设于滑槽123内。第一竖杆13、第二竖杆14的底部均焊接有底座15，底座15的下端面设置有防滑纹。进一步的，为增加底座15的支撑能力，通过地脚螺栓将底座15固定于地面上。

本实施例在使用时，首先将第二竖杆14对应放在斜坡底部的位置，通过移动第一竖杆13，使得第一竖杆13相对于水平支架11移动，将第一竖杆13移动到靠近斜坡上方的位置时，斜杆12与斜坡面抵接。此时若坡度较大，将第一杆121沿着第二杆122向靠近第二杆122的方向移动，再将第一杆121的端部固定于水平支架11上。第一竖杆13的底部与斜坡上方的水平地面抵接，由于第一竖杆13与第二竖杆14底部所在水平面之间的距离不变，水平支架11保持水平状态，再将平台板2沿着安装框3的凹槽31插装后在通过螺栓对平台的端部进行限位，使得三角形操作平台搭建完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。