一种自上料混凝土搅拌一体机的制作方法

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种自上料混凝土搅拌一体机。

背景技术：

相对于几年前，煤矿巷道的几何尺寸全方面增大。其最主要的原因就是矿井设备的升级，随着科技进步，煤矿生产日趋集约化，煤矿设备等级日益提高，体积增大，其要求的空间（包括运转空间，检修空间，散热需求等）也相应增大，尤其在设备较多的巷道，这就要求更大断面的巷道为其服务，足裕的巷道空间也有利于安全施工及标准化管理等。巷道空间的增大，就为巷道路面的摊铺机械化作业提供了便利。但是受制于煤矿井下巷道断面尺寸及连接井下通道的罐笼实际尺寸小的限制，目前路面大型传统搅拌摊铺设备无法运至井下，井下路面摊铺作业目前还采用人工作业的方式，工人劳动强度大，施工效率低，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自上料混凝土搅拌一体机，具有结构简单，操作便捷，并且具有上料和搅拌为一体使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自上料混凝土搅拌一体机，包括步履车本体、支撑台、支撑臂和第一固定块，所述支撑台固定连接在步履车本体上端，所述支撑臂固定连接在支撑台上端，所述第一固定块固定连接在支撑台上端，所述第一固定块上端设置有电动推杆，所述电动推杆与第一固定块通过销轴活动连接，所述支撑臂上端设置有活动臂，所述活动臂与支撑臂通过销轴活动连接，所述活动臂表面固定连接有第二固定块，所述第一固定块通过销轴与电动推杆活动连接，所述活动臂上端设置有搅拌筒，所述搅拌筒表面开设有滚道。

优选的，所述活动臂上端固定连接有支架，所述支架内部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有转轴，所述搅拌筒侧面固定连接有固定板，所述转轴的另一端固定连接在固定板表面，所述搅拌筒内壁设置有搅拌桨，所述搅拌筒侧面开设有填料口，所述填料口中固定连接有注料口。

优选的，所述步履车本体侧面固定连接有铲臂，所述铲臂另一端固定连接有储料槽，所述储料槽中开设有出料口，所述出料口侧面固定连接有出料槽，所述出料槽与注料槽相匹配。

优选的，所述步履车本体上端固定连接有水箱，所述水箱正面固定连接有注水口，所述水箱正面固定连接有出水口，所述出水口正面固定连接有导流管，所述导流管穿设在注水管表面，所述导流管另一端固定连接有注水管，所述注水管表面设置有电磁阀。

优选的，所述步履车本体上端固定连接有控制台，所述控制台上端设置有控制开关。

优选的，所述控制开关的输入端与步履车本体上安装的蓄电池的电连接，所述控制开关分别与步履车本体、正反电机、电动推杆和电磁阀电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置铲臂、储料槽和出料槽，使得作业人员在向搅拌筒添加需要进行搅拌的材料时，在铲臂的作用下，使得储料槽得以将地面上的材料铲起，并且在出料槽和出料口的配合下将材料转移至搅拌筒，极大的减轻了工作人员的工作压力，在支撑臂、活动臂和电动推杆的作用下，使得作业人员在将搅拌过后的材料进行转移时，作业人员只需要通过控制开关，使得在电动推杆伸长，同时在支撑臂、销轴和活动臂的配合下，使得搅拌筒发生倾斜，从而使得搅拌过后的材料倒出搅拌筒，方便了作业人员对搅拌过后的材料进行取出，极大的缩短了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率，在固定台和滚轮的作用下，使得搅拌筒在正反电机的带动下进行转动时，在固定台和滚轮的配合下，辅助搅拌筒进行搅拌，使得材料在搅拌筒的搅拌效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中侧视的结构示意图；

图3为本实用新型立体的结构示意图；

图中：1、步履车本体；2、支撑台；3、支撑臂；4、第一固定块；5、电动推杆；6、活动臂；7、第二固定块；8、滚道；9、搅拌筒；10、支架；11、正反电机；12、注料槽；13、注水管；14、铲臂；15、储料槽；16、出料槽；17、出料口；18、转轴；19、固定板；20、水箱；21、注水口；22、出水口；23、控制台；24、控制开关；25、固定台；26、滚轮；27、填料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自上料混凝土搅拌一体机，包括步履车本体1、支撑台2、支撑臂3和第一固定块4，所述支撑台2固定连接在步履车本体1上端，所述支撑臂3固定连接在支撑台2上端，所述第一固定块4固定连接在支撑台2上端，所述第一固定块4上端设置有电动推杆5，所述电动推杆5与第一固定块4通过销轴活动连接，所述支撑臂3上端设置有活动臂6，在支撑臂3、活动臂6和电动推杆5的作用下，使得作业人员在将搅拌过后的材料进行转移时，作业人员只需要通过控制开关24，使得在电动推杆5伸长，同时在支撑臂3、销轴和活动臂6的配合下，使得搅拌筒9发生倾斜，从而使得搅拌过后的材料被倒出搅拌筒9，方便了作业人员对搅拌过后的材料进行取出，极大的缩短了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率，所述活动臂6与支撑臂3通过销轴活动连接，所述活动臂6表面固定连接有第二固定块7，所述第一固定块4通过销轴与电动推杆5活动连接，所述活动臂6上端设置有搅拌筒9，所述搅拌筒9表面开设有滚道8。

具体的，所述活动臂6上端固定连接有支架10，所述支架10内部固定连接有正反电机11，所述正反电机11的输出轴固定连接有转轴18，所述搅拌筒9侧面固定连接有固定板19，所述转轴18的另一端固定连接在固定板19表面，所述搅拌筒9内壁设置有搅拌桨，所述搅拌筒9侧面开设有填料口27，所述填料口27中固定连接有注料口。

具体的，所述步履车本体1侧面固定连接有铲臂14，所述铲臂14另一端固定连接有储料槽15，所述储料槽15中开设有出料口17，所述出料口17侧面固定连接有出料槽16，所述出料槽16与注料槽12相匹配，通过设置铲臂14、储料槽15和出料槽16，使得作业人员在向搅拌筒9添加需要进行搅拌的材料时，作业人员只需要控制铲臂14，使得在铲臂14的作用下，使得储料槽15得以将地面上的材料铲起，并且在出料槽16和出料口17的配合下将材料转移至搅拌筒9中，极大的减轻了工作人员的工作压力。

具体的，所述步履车本体1上端固定连接有水箱20，所述水箱20正面固定连接有注水口21，所述水箱20正面固定连接有出水口22，所述出水口22正面固定连接有导流管，所述导流管穿设在注水管13表面，所述导流管另一端固定连接有注水管13，所述注水管13表面设置有电磁阀。

具体的，所述活动臂6上端固定连接有固定台25，所述固定台25表面穿设有销轴，所述销轴表面套接有滚轮26，所述滚轮26上端搭接在滚道8中，在固定台25和滚轮26的作用下，使得搅拌筒9在正反电机11的带动下进行转动时，在固定台25和滚轮26的配合下，辅助搅拌筒9进行搅拌，使得材料在搅拌筒9中的搅拌效果更好，所述步履车本体1上端固定连接有控制台23，所述控制台23上端设置有控制开关24。

具体的，所述控制开关24与步履车本体1上安装的蓄电池电连接，所述控制开关24分别与步履车本体1、正反电机11、电动推杆5和电磁阀电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先通过控制步履车本体1移动至合适的位置然后通过注水口21向水箱20中注入适量的水，然后通过控制开关24控制步履车本体1移动至存放材料的位置，然后通过控制开关24控制铲臂14使得储料槽15中得以将材料铲起来，然后控制铲臂14将储料槽15中的材料通过出料口17、出料槽16和注料槽12的相互配合下，将储料槽15中的材料注入搅拌筒9中，同时通过控制开关24控制设置在注水管13表面的电磁阀将水箱20中的水通过导流管的作用下，注入搅拌筒9中，注水到达指定的时间时，通过控制开关24控制电磁阀闭合，同时通过控制开关24控制正反电机11运作，在转轴18和固定板19的作用下，使得搅拌筒9进行转动，同时在固定台25和滚轮26的配合下使得搅拌筒9中的材料在搅拌桨的作用下对材料进行搅拌，当搅拌至特定的时间时，作业人员得以通过控制开关24控制电动推杆5伸长，在支撑台2和活动臂6的配合下，使得装有搅拌过后材料的搅拌筒9发生倾斜，使得搅拌过后的材料得以通过注料槽12将搅拌过后的材料移出搅拌装置，完成搅拌和上料一体化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。