一种架空地板的制作方法

本实用新型涉及活动地板技术领域，特别涉及一种架空地板。

背景技术：

目前架空地板是一种模块化的活动地板，在金属的基础支座上安装，支座之间有横向的支撑。活动地板一般是在钢板底上胶粘多层刨花木板，然后再敷贴耐磨层贴砖或聚乙烯贴砖。任何一块方块地板都能活动，以便维护检修或敷设拆除电缆。架空地板常用于计算机房、设备间或大开间办公室。

现有的架空地板支架在施工的过程中常采用焊接的形式将地板支架和支腿进行连接固定，焊接完成后在将地板固定在支架上，然后在地板上方进行设备的安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用焊接形式将支架进行安装固定，其过程繁琐，施工周期较长，使用成本较高，后期不方便进行检修和维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一架空地板，其优点是采用方便安装的连接结构，在安装地板支架时，能够在施工现场直接进行连接固定，操作过程简单、方便，施工周期较短，整体施工成本较低，后期方便进行检修和维护。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种架空地板，包括设置在地面上的支撑架、以及安装在支撑架上并呈方形的地板，所述支撑架包括水平设置在地面上的底座、设置在底座上表面的调节组件、固接在调节组件顶部的支撑块、以及用于连接相邻两支撑块的若干连接杆，所述地板安装在所述连接杆的上表面。

通过采用上述技术方案，本申请设置的支撑架和地板，在安装架空地板时，支撑架放置在地面上，然后将支撑块通过调节组件调节到合适的高度，紧接着将连接杆的两端与支撑块进行连接，然后将地板搭在连接杆上并进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括内部中空且一端为开口的固定筒、以及与固定筒内壁螺纹连接的螺杆，所述螺杆的顶部与所述支撑块的下表面固接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母能够抵接在所述固定套筒的顶部，所述固定筒远离所述开口的一端固接有铰接球。

通过采用上述技术方案，设置的调节组件，能够通过旋转支撑块达到调节支撑块高低的目的，当支撑块调节高度后，将螺母朝固定筒的方向旋拧并使其抵接在固定筒的上表面，从而达到固定螺杆的目的。

本实用新型进一步设置为：所述底座上表面中部位置固接有圆柱块，所述铰接球能够嵌入到所述圆柱块内，所述底座下表面固接有用于减震和缓冲的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，圆柱块内部设置有与铰接球大小一致的槽，使铰接球能够嵌入在槽内，从而实现调节组件与底座球铰接的方式，当地面不平时，为保证支撑架始终与地面呈垂直的状态，通过球铰接的方式能够使底座始终与地面最大范围的贴合；在底座下表面固接的橡胶垫，使橡胶垫能够抵在地面上，橡胶垫能够起到缓冲和减震的作用，防止地板上的重力直接作用在地面上，可以通过橡胶垫将重力进行分散。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块上表面四条侧边的中部开设有卡槽，所述连接杆能够嵌入到所述卡槽内，若干所述支撑块和若干所述连接杆围成正方形框架，所述支撑块和所述连接杆上方安装有所述地板。

通过采用上述技术方案，在相邻两支撑块相对的卡槽内安装有连接杆，连接杆安装在卡槽内时，其上表面与支撑块的上表面齐平，四个支撑块和四个连接杆之间围成一个正方形框架，在连接杆的上方安装有地板，当需要大范围铺设地板时，依次设置多组连接杆和支撑块，使每相邻两支撑块对应的卡槽内都安装有连接杆。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内底部固接有垂直于所述支撑块的定位销，所述定位销的高度与所述卡槽的高度相同，所述连接杆的两端开设有与所述定位销对应的销孔，所述定位销插接在所述销孔内。

通过采用上述技术方案，安装时，将连接杆两端的销孔对应安装在定位销上，从而使连接杆卡在卡槽内。当连接杆和支撑块通过定位销连接成整体时，能够防止已经安装好的连接杆不容易从卡槽内脱离。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的上表面且位于中部的位置固接有方便安装所述地板的定位条，所述定位条沿所述连接杆的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，在正方形框架上安装地板时，将地板的四边对准定位条并向下放置，使地板的下表面抵接在连接杆的上表面，当地板放置在连接杆上时，地板的上表面与定位条的上表面齐平，防止定位条的高度大于地板的高度时，对地板上要安装的设备造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块的上方设置有压紧所述地板的压板，所述压板通过设置在所述压板上的内六角螺栓与所述支撑块螺纹连接，所述地板四角的位置开设有缺口，所述压板能够嵌入在所述缺口内。

通过采用上述技术方案，当地板安装在支撑架上，通过地板四角位置的压板将地板固接在支撑架上，为使压板的上表面与地板上表面齐平，将压板嵌入在缺口内，并对地板进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆围成的正方形框架内安装有支撑所述地板的加强杆，所述加强杆包括一对水平设置的横杆，所述横杆呈十字设置，所述连接杆相对的侧面上开设有凹槽，所述横杆的端部能够嵌入到所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，设置的加强杆能够防止地板上的重物过重压坏地板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本申请设置的支撑架和地板，在安装架空地板时，支撑架放置在地面上，然后将支撑块通过调节组件调节到合适的高度，紧接着将连接杆的两端与支撑块进行连接，然后将地板搭在连接杆上并进行固定；

2.设置的调节组件，能够通过旋转支撑块达到调节支撑块高低的目的，当支撑块调节高度后，将螺母朝固定筒的方向旋拧并使其抵接在固定筒的上表面，从而达到固定螺杆的目的；

3.设置的支撑块，使相邻两支撑块相对的卡槽内安装有连接杆，连接杆安装在卡槽内时，其上表面与支撑块的上表面齐平，四个支撑块和四个连接杆之间围成一个正方形框架，在连接杆的上方安装有地板，当需要大范围铺设地板时，依次设置多组连接杆和支撑块，使每相邻两支撑块对应的卡槽内都安装有连接杆。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型体现支撑块和调节组件的示意图；

图3是本实用新型体现连接杆和支撑块卡接的示意图；

图4是本实用新型体现连接杆的示意图；

图5是本实用新型架空地板安装的整体图。

图中，1、支撑架；11、底座；111、圆柱块；112、橡胶垫；12、调节组件；121、固定筒；122、螺杆；123、铰接球；124、螺母；13、支撑块；131、卡槽；132、定位销；14、连接杆；141、销孔；142、定位条；143、凹槽；15、压板；151、沉头孔；152、内六角螺栓；16、加强杆；161、横杆；2、地板；21、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种架空地板，包括设置在地面上的支撑架1、以及安装在支撑架1上并呈正方形的地板2，支撑架1包括底座11、调节组件12、支撑块13和若干连接杆14，底座11为方形板并且底座11水平设置在地面上，调节组件12安装在底座11上方，支撑块13与调节组件12的顶部固接，连接杆14安装在相邻两支撑块13之间，地板2直接搭在连接杆14上并与支撑块13固接。在安装地板2时，支撑架1放置在地面上，然后将支撑块13通过调节组件12调节到合适的高度，紧接着将连接杆14的两端与支撑块13进行连接，然后将地板2搭在连接杆14上并进行固定。

参照图1和图2，调节组件12包括内部中空且一端开口的固定筒121、与固定筒121内部螺纹连接的螺杆122、以及固接在固定筒121远离开口一端的铰接球123，螺杆122远离固定筒121的一端与支撑块13的下表面固接，通过旋转支撑块13达到调节支撑块13高低的目的。在底座11上表面中心位置固接有圆柱块111，圆柱块111内部设置有与铰接球123大小一致的槽，使铰接球123能够嵌入在槽内，从而实现调节组件12与底座11球铰接的方式，当地面不平时，为保证支撑架1始终与地面呈垂直的状态，通过球铰接的方式能够使底座11始终与地面最大范围的贴合。进一步的，当架空地板2上安装重物时，重力通过支撑架1直接传递到地面上，由于底座11长时间的和地面直接抵接，抵接的位置处会形成压痕，为防止底座11对地面造成损坏，在底座11下表面的位置固接有橡胶垫112，使橡胶垫112能够抵在地面上，橡胶垫112能够起到缓冲和减震的作用，防止地板2上的重力直接作用在地面上，可以通过橡胶垫112将重力进行分散。为使支撑块13通过螺杆122进行调节高度后，不会由于地板2上的重物使支撑块13的高度降低，因此，在螺杆122上套设有呈六角形的螺母124，使螺母124能够将调节高度后的螺杆122进行固定，当支撑块13调节高度后，将螺母124朝固定筒121的方向旋拧并使其抵接在固定筒121的上表面，从而达到固定螺杆122的目的。

参照图1和图3，支撑块13呈方形，在支撑块13上表面且位于四条边中部的位置开设有卡槽131，卡槽131从支撑块13上表面向下开设，在相邻两支撑块13相对的卡槽131内安装有连接杆14，连接杆14安装在卡槽131内时，其上表面与支撑块13的上表面齐平，四个支撑块13和四个连接杆14之间围成一个正方形框架，在连接杆14的上方安装有地板2，当需要大范围铺设地板2时，依次设置多组连接杆14和支撑块13，使每相邻两支撑块13对应的卡槽131内都安装有连接杆14，为方便将连接杆14安装在卡槽131内，在卡槽131底部固接有垂直支撑块13的定位销132，定位销132的上表面与支撑块13上表面齐平，在连接杆14的两端与定位销132对应的位置开设有销孔141，安装时，将连接杆14两端的销孔141对应安装在定位销132上，从而使连接杆14卡在卡槽131内。当连接杆14和支撑块13通过定位销132连接成整体时，能够防止已经安装好的连接杆14不容易从卡槽131内脱离。

参照图1和图4，为方便在连接杆14上方安装地板2，在连接杆14上表面中部位置固接有定位条142，定位条142沿连接杆14的长度方向延伸且长度小于连接杆14的长度，然后在正方形框架上安装地板2时，将地板2的四边对准定位条142并向下放置，使地板2的下表面抵接在连接杆14的上表面，当地板2放置在连接杆14上时，地板2的上表面与定位条142的上表面齐平，防止定位条142的高度大于地板2的高度时，对地板2上要安装的设备造成影响。

参照图1和图2，在支撑块13正上方设置有与其大小相同的压板15，压板15中心开设有沉头孔151，沉头孔151内安装有内六角螺栓152，内六角螺栓152穿过压板15与支撑块13螺纹连接，当地板2安装在支撑架1上，通过地板2四角位置的压板15将地板2固接在支撑架1上，为使压板15的上表面与地板2上表面齐平，在地板2四角的位置开设有与压板15配合的缺口21，使压板15能够嵌入在缺口21内，并对地板2进行限位。

参照图1和图4，进一步的，为防止地板2上的重物过重压坏地板2，在连杆上设置有加强杆16，加强杆16包括一对水平设置的横杆161，两根横杆161相互固接并呈十字交叉设置，横杆161设置在连接杆14围成的正方形框架内，在对称设置的连接杆14且相对的侧面中部开设有凹槽143，横杆161的两端能够嵌入在凹槽143内，然后在加强杆16上安装地板2。

本实施例的实施原理为：在安装地板时，先将若干支撑架1放置在地面上，然后在相邻两支撑架1之间的支撑块13上安装连接杆14，使连接杆14的两端嵌入在支撑块13上，然后在支撑架1和连接杆14围成的正方形框架上安装地板2，在地板2安装完成后，将地板2四角的压板15连接到支撑块13上，如果地板2的上表面不平，通过调节组件12将地板2上表面进行调平，重复上述步骤，依次安装其余的地板2。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。