本实用新型涉及装配式建筑构件技术领域，具体为一种装配式建筑螺杆式连接构件。
背景技术：
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，装配式建筑构件中螺杆式连接构件是其中一个重要构件。
但目前市场上大多数装配式建筑螺杆式连接构件长度固定，在使用时只能预制，成本较高，适用面交小，并且目前市场上大多数装配式建筑螺杆式连接构件通件式样固定，适用面较小，为此我们提出了一种装配式建筑螺杆式连接构件来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑螺杆式连接构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑螺杆式连接构件，包括第一安装杆、安装管和第二安装杆，所述安装管顶端和底端的中间位置处均设置有第一定位孔，且安装管内部顶端和底端的中间位置处均水平设置有滑槽，所述滑槽内部顶端中间位置处均匀安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块外侧安装有贯穿第一定位孔的第一螺栓，所述滑块内侧水平安装有贯穿安装管的第一安装杆，且第一安装杆内部远离安装管的一端通过轴承水平安装有第一金属杆，所述第一金属杆靠近第一安装杆一端均匀设置有第一卡槽，所述安装管靠近第一金属杆的一侧底端竖直安装有第一套筒，且第一套筒内部底端竖直安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端并与第一卡槽相匹配的第一卡杆，所述安装管内部背面和正面的中间位置处皆均匀设置有第二定位孔，且安装管通过与第二定位孔相匹配的第二螺栓安装有连接环，所述连接环远离安装管一侧的中间位置处水平安装有第二安装杆，且第二安装杆内部远离连接环的一端通过轴承水平安装有第二金属杆，所述第二金属杆内部靠近第二安装杆的一端均匀设置有第二卡槽，所述第二安装杆远离安装管一侧的侧壁中间位置处水平安装有第二套筒，且第二套筒内部水平安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第二金属杆一端水平安装有贯穿第二套筒并与第二卡槽相匹配的第二卡杆。
优选的，所述第一金属杆外侧远离第一安装杆的一端均匀设置有外螺纹，且第一金属杆通过轴承和第一安装杆转动连接构成转动机构，并且第一安装杆通过滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构。
优选的，所述第二金属杆远离第二安装杆的一端均匀设置有外螺纹，且第二金属杆通过轴承和第二安装杆转动连接构成转动机构。
优选的，所述第一卡杆通过第一弹簧和第一套筒连接构成伸缩机构，且第一卡杆和第一卡槽卡合连接构成卡合机构。
优选的，所述第二卡杆通过第二弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且第二卡杆和第二卡槽卡合连接构成卡合机构。
优选的，所述连接环通过第二螺栓和第二定位孔与安装管之间构成可拆卸安装机构，且连接环、第二螺栓和第二定位孔均设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过安装有第一螺栓、第一金属杆、第一安装杆、滑块、滑槽和第一定位孔，当需要调节该装配式建筑螺杆式连接构件的长度时，先拧掉第一螺栓接着拉动第一金属杆带动第一安装杆通过滑块在滑槽内部滑动至适当位置后重新拧紧第一螺栓使得第一螺栓与不同位置的第一定位孔之间配合从而固定第一安装杆，从而便于根据需要调节该装配式建筑螺杆连接构件的长度；
(2)同时装置通过安装有第二螺栓、第二定位孔、第二安装杆和第二金属杆，当需要根据需要使用“三通”“四通”模式时，根据实际需要拧紧第二螺栓使得第二螺栓与第二定位孔之间配合，从而安装固定第二安装杆和第二金属杆，从而便于根据需要调节该装配式建筑螺杆式连接构件的连接式样；
(3)同时装置通过安装有第二螺栓、第二定位孔、连接环、第二金属杆和第二安装杆，当需要调节“三通”“四通”的位置时，先拧松第二螺栓使得第二螺栓与第二定位孔之间分离，接着移动连接环至适当位置后重新拧紧第二螺栓使得第二螺栓与不同位置的第二定位孔之间配合从而带动第二金属杆和第二安装杆移动至适当位置；
(4)同时装置通过安装有第一金属杆、第二金属杆、第一卡杆、第二卡杆、第一套筒、第二套筒、第一卡槽、第二卡槽、第一弹簧和第二弹簧，当安装时不便于转动连接螺母而需要转动第一金属杆和第二金属杆时，先推动第一卡杆和第二卡杆分别向第一套筒和第二套筒移动使得第一卡杆和第二卡杆分别与第一卡槽和第二卡槽分离，接着转动第一金属杆和第二金属杆至适当位置后松开第一金属杆和第二金属杆，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下带动第一卡杆和第二卡杆分别与第一卡槽和第二卡槽之间重新卡合，从而便于安装。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中b部放大结构示意图。
图中：1、第一安装杆；2、滑块；3、滑槽；4、第一螺栓；5、安装管；6、第一定位孔；7、第一卡槽；8、第一金属杆；9、第二定位孔；10、第二卡槽；11、连接环；12、第二金属杆；13、第二螺栓；14、第一卡杆；15、第一套筒；16、第一弹簧；17、第二套筒；18、第二安装杆；19、第二卡杆；20、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式建筑螺杆式连接构件，包括第一安装杆1、安装管5和第二安装杆18，安装管5顶端和底端的中间位置处均设置有第一定位孔6，且安装管5内部顶端和底端的中间位置处均水平设置有滑槽3，滑槽3内部顶端中间位置处均匀安装有与滑槽3相匹配的滑块2，且滑块2外侧安装有贯穿第一定位孔6的第一螺栓4，滑块2内侧水平安装有贯穿安装管5的第一安装杆1，且第一安装杆1内部远离安装管5的一端通过轴承水平安装有第一金属杆8，第一金属杆8外侧远离第一安装杆1的一端均匀设置有外螺纹，且第一金属杆8通过轴承和第一安装杆1转动连接构成转动机构，并且第一安装杆1通过滑块2和滑槽3滑动连接构成滑动机构，便于调节长度，第一金属杆8靠近第一安装杆1一端均匀设置有第一卡槽7，安装管5靠近第一金属杆8的一侧底端竖直安装有第一套筒15，且第一套筒15内部底端竖直安装有第一弹簧16，第一弹簧16顶端竖直安装有贯穿第一套筒15顶端并与第一卡槽7相匹配的第一卡杆14，第一卡杆14通过第一弹簧16和第一套筒15连接构成伸缩机构，且第一卡杆14和第一卡槽7卡合连接构成卡合机构，便于固定、安装，安装管5内部背面和正面的中间位置处皆均匀设置有第二定位孔9，且安装管5通过与第二定位孔9相匹配的第二螺栓13安装有连接环11，连接环11通过第二螺栓13和第二定位孔9与安装管5之间构成可拆卸安装机构，且连接环11、第二螺栓13和第二定位孔9均设置有两组，便于固定、安装，连接环11远离安装管5一侧的中间位置处水平安装有第二安装杆18，且第二安装杆18内部远离连接环11的一端通过轴承水平安装有第二金属杆12，第二金属杆12远离第二安装杆18的一端均匀设置有外螺纹，且第二金属杆12通过轴承和第二安装杆18转动连接构成转动机构，便于固定、安装，第二金属杆12内部靠近第二安装杆18的一端均匀设置有第二卡槽10，第二安装杆18远离安装管5一侧的侧壁中间位置处水平安装有第二套筒17，且第二套筒17内部水平安装有第二弹簧20，第二弹簧20靠近第二金属杆12一端水平安装有贯穿第二套筒17并与第二卡槽10相匹配的第二卡杆19，第二卡杆19通过第二弹簧20和第二套筒17连接构成伸缩机构，且第二卡杆19和第二卡槽10卡合连接构成卡合机构，便于固定、安装。
工作原理：在使用该装配式建筑螺杆式连接构件时，当需要调节该装配式建筑螺杆式连接构件的长度时，先拧掉第一螺栓4接着拉动第一金属杆8带动第一安装杆1通过滑块2在滑槽3内部滑动至适当位置后重新拧紧第一螺栓4使得第一螺栓4与不同位置的第一定位孔6之间配合从而固定第一安装杆1，从而便于根据需要调节该装配式建筑螺杆连接构件的长度，当需要根据需要使用“三通”“四通”模式时，根据实际需要拧紧第二螺栓13使得第二螺栓13与第二定位孔9之间配合，从而安装固定第二安装杆18和第二金属杆12，从而便于根据需要调节该装配式建筑螺杆式连接构件的连接式样，当需要调节“三通”“四通”的位置时，先拧松第二螺栓13使得第二螺栓13与第二定位孔9之间分离，接着移动连接环11至适当位置后重新拧紧第二螺栓13使得第二螺栓13与不同位置的第二定位孔9之间配合从而带动第二金属杆12和第二安装杆18移动至适当位置，当安装时不便于转动连接螺母而需要转动第一金属杆8和第二金属杆12时，先推动第一卡杆14和第二卡杆19分别向第一套筒15和第二套筒17移动使得第一卡杆14和第二卡杆19分别与第一卡槽7和第二卡槽10分离，接着转动第一金属杆8和第二金属杆12至适当位置后松开第一金属杆8和第二金属杆12，在第一弹簧16和第二弹簧20的弹力作用下带动第一卡杆14和第二卡杆19分别与第一卡槽7和第二卡槽10之间重新卡合，从而便于安装，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。