一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板的制作方法

文档序号:20879078发布日期:2020-05-26 16:56阅读:248来源:国知局
一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板的制作方法

本实用新型涉及多排型十字形加肋筋高分子建筑模板技术领域,具体为一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板。



背景技术:

现今的方格加肋筋高分子建筑模板由水平板和竖直板组成了若干个小方格支撑机构,小方格支撑机构能增强该方格加肋筋高分子建筑模板的强度和牢固度,使方格加肋筋高分子建筑模板具有四个受力面,但是这样的中空模板支撑并不牢固,内部容易产生剪切应力,板材内部的稳定性不高,支撑强度不够,同时建筑模板在建筑修建时需要具有较好的防水效果,为此,我们提出一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,包括基板,所述基板的右侧壁上开设有插接槽,所述基板的左侧壁上固定设置有和插接槽相适配的插接凸块,所述基板的内腔内腔嵌套设置有加强筋板,所述加强筋板的内腔均匀开设有消应力圆形槽,所述消应力圆形槽内固定设置有十字型加强筋,所述十字型加强筋和消应力圆形槽的内壁之间装配有圆形护板,所述圆形护板和十字型加强筋之间设置有缓冲槽,所述基板的外壁上均固定设置有隔离板,上下相邻所述圆形护板的相对一侧外壁上均固定连接有弧形托板,所述弧形托板之间固定连接有支撑柱。

优选的,所述隔离板包括固定在基板外壁上的乳化蜡防水剂层,所述乳化蜡防水剂层远离基板的一侧侧壁上固定粘结有金属防水毡,所述金属防水毡远离乳化蜡防水剂层的一侧侧壁上固定粘结有防水膜。

优选的,所述防水膜、金属防水毡和乳化蜡防水剂层之间均通过pu胶连接,所述乳化蜡防水剂层和基板之间通过高分子压敏自粘胶层粘结。

优选的,所述消应力圆形槽沿着加强筋板的长度方向均匀设置为七组结构相同的圆形空槽,且所述十字型加强筋的四端分别固定在消应力圆形槽的四个内壁上。

优选的,所述弧形托板的弧形和圆形护板的外壁弧度相同,且所述支撑柱的长度方向和上下三组十字型加强筋的中心设置在一条直线上。

优选的,所述插接槽为t型前后贯通的导向通道,且所述插接凸块为和插接槽相适配的t型插接块,且所述插接凸块的宽度和插接槽的宽度相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,在基板内部固定设置有加强筋板便于提高基板的支撑性,同时通过消应力圆形槽能够对基板内部的应力进行分解,通过十字型加强筋实现对消应力圆形槽的四个面的支撑,同时在十字型加强筋和消应力圆形槽之间的空腔中嵌套设置有缓冲槽,并在缓冲槽外壁上装配有圆形护板,能够对建筑模板的内部的压力和应力进行多个方向上的分解,提高了基板的支撑稳固性和自身支撑刚度,同时在相邻两组圆形护板的外壁上均固定设置有弧形托板,并通过支撑柱将两组弧形托板进行固定连接,提高了相邻两组圆形护板之间的支撑强度,进而提高建筑模板的整体支撑刚度,支撑力度较高,通过隔离板能够将外界的水泥的杂质进行阻隔,同时可以对外界的雨水进行阻隔,提高了建筑模板的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型隔离板结构示意图。

图中:1基板、2插接槽、3插接凸块、4加强筋板、5消应力圆形槽、6十字型加强筋、7缓冲槽、8圆形护板、9隔离板、91乳化蜡防水剂层、92金属防水毡、93防水膜、10弧形托板、11支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,包括基板1,基板1的右侧壁上开设有插接槽2,基板1的左侧壁上固定设置有和插接槽2相适配的插接凸块3,这样可以使得建筑模板在使用安装时,通过插接凸块3和插接槽2的配合即可实现相邻两组建筑模块之间的安装,提供了安装便利性;

基板1的内腔内腔嵌套设置有加强筋板4,加强筋板4的内腔均匀开设有消应力圆形槽5,消应力圆形槽5内固定设置有十字型加强筋6,十字型加强筋6和消应力圆形槽5的内壁之间装配有圆形护板8,圆形护板8和十字型加强筋6之间设置有缓冲槽7,基板1的外壁上均固定设置有隔离板9,上下相邻圆形护板8的相对一侧外壁上均固定连接有弧形托板10,弧形托板10之间固定连接有支撑柱11,通过十字型加强筋6实现对消应力圆形槽5的四个面的支撑,同时在十字型加强筋6和消应力圆形槽5之间的空腔中嵌套设置有缓冲槽7,并在缓冲槽7外壁上装配有圆形护板8,能够对建筑模板的内部的压力和应力进行多个方向上的分解,提高了基板1的支撑稳固性和自身支撑刚度,同时在相邻两组圆形护板8的外壁上均固定设置有弧形托板10,并通过支撑柱11将两组弧形托板10进行固定连接,提高了相邻两组圆形护板8之间的支撑强度,进而提高建筑模板的整体支撑刚度,支撑力度较高。

请参阅图2,隔离板9包括固定在基板1外壁上的乳化蜡防水剂层91,乳化蜡防水剂层91远离基板1的一侧侧壁上固定粘结有金属防水毡92,金属防水毡92远离乳化蜡防水剂层91的一侧侧壁上固定粘结有防水膜93,通过乳化蜡防水剂层91提高对基板1的保护,同时通过金属防水毡92提高防水性能,通过防水膜93提高防水效果;

防水膜93、金属防水毡92和乳化蜡防水剂层91之间均通过pu胶连接,乳化蜡防水剂层91和基板1之间通过高分子压敏自粘胶层粘结,提高了防水膜93、金属防水毡92和乳化蜡防水剂层91之间的粘结稳固性;

请参阅图1,消应力圆形槽5沿着加强筋板4的长度方向均匀设置为七组结构相同的圆形空槽,且十字型加强筋6的四端分别固定在消应力圆形槽5的四个内壁上;

请参阅图1,弧形托板10的弧形和圆形护板8的外壁弧度相同,且支撑柱11的长度方向和上下三组十字型加强筋6的中心设置在一条直线上,提高了相邻两组圆形护板8之间的支撑强度,进而提高建筑模板的整体支撑刚度,支撑力度较高;

插接槽2为t型前后贯通的导向通道,且插接凸块3为和插接槽2相适配的t型插接块,且插接凸块3的宽度和插接槽2的宽度相适配。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的右侧壁上开设有插接槽(2),所述基板(1)的左侧壁上固定设置有和插接槽(2)相适配的插接凸块(3),所述基板(1)的内腔内腔嵌套设置有加强筋板(4),所述加强筋板(4)的内腔均匀开设有消应力圆形槽(5),所述消应力圆形槽(5)内固定设置有十字型加强筋(6),所述十字型加强筋(6)和消应力圆形槽(5)的内壁之间装配有圆形护板(8),所述圆形护板(8)和十字型加强筋(6)之间设置有缓冲槽(7),所述基板(1)的外壁上均固定设置有隔离板(9),上下相邻所述圆形护板(8)的相对一侧外壁上均固定连接有弧形托板(10),所述弧形托板(10)之间固定连接有支撑柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,其特征在于:所述隔离板(9)包括固定在基板(1)外壁上的乳化蜡防水剂层(91),所述乳化蜡防水剂层(91)远离基板(1)的一侧侧壁上固定粘结有金属防水毡(92),所述金属防水毡(92)远离乳化蜡防水剂层(91)的一侧侧壁上固定粘结有防水膜(93)。

3.根据权利要求2所述的一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,其特征在于:所述防水膜(93)、金属防水毡(92)和乳化蜡防水剂层(91)之间均通过pu胶连接,所述乳化蜡防水剂层(91)和基板(1)之间通过高分子压敏自粘胶层粘结。

4.根据权利要求1所述的一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,其特征在于:所述消应力圆形槽(5)沿着加强筋板(4)的长度方向均匀设置为七组结构相同的圆形空槽,且所述十字型加强筋(6)的四端分别固定在消应力圆形槽(5)的四个内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,其特征在于:所述弧形托板(10)的弧形和圆形护板(8)的外壁弧度相同,且所述支撑柱(11)的长度方向和上下三组十字型加强筋(6)的中心设置在一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,其特征在于:所述插接槽(2)为t型前后贯通的导向通道,且所述插接凸块(3)为和插接槽(2)相适配的t型插接块,且所述插接凸块(3)的宽度和插接槽(2)的宽度相适配。


技术总结
本实用新型公开了多排型十字形加肋筋高分子建筑模板技术领域的一种多排型十字形加肋筋高分子建筑模板,所述基板的左侧壁上固定设置有和插接槽相适配的插接凸块,所述基板的内腔内腔嵌套设置有加强筋板,所述加强筋板的内腔均匀开设有消应力圆形槽,所述消应力圆形槽内固定设置有十字型加强筋,所述十字型加强筋和消应力圆形槽的内壁之间装配有圆形护板,所述基板的外壁上均固定设置有隔离板,上下相邻所述圆形护板的相对一侧外壁上均固定连接有弧形托板,所述弧形托板之间固定连接有支撑柱,提高建筑模板的整体支撑刚度,支撑力度较高,通过隔离板将外界的水泥的杂质进行阻隔,可以对外界的雨水进行阻隔,提高了建筑模板的防水性能。

技术研发人员:李波;李云全;颜录科;周应国
受保护的技术使用者:苏州利波紧固件有限公司
技术研发日:2019.07.23
技术公布日:2020.05.26
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