一种复合防水卷材搭接结构的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材搭接结构，具体的说，涉及一种复合防水卷材搭接结构，属于防水卷材技术领域。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

复合防水卷材在施工过程中需要搭接，合成高分子复合卷材的搭接缝通常采用卷材生产厂家配套的专用接缝胶粘剂粘结。施工时先将搭接的卷材翻起并临时固定，将卷材接缝胶粘剂用刷子均匀涂刷在上下层卷材的粘结面，待手指触胶不粘手时,再用手一边压合，一边由内向外驱除空气，粘合平服后，用手压辊，按顺序认真辊压一遍。

传统的人工对搭接地方进行涂抹搭接材料，涂抹效率低，涂抹质量参差不齐，就导致搭接效率低，而且涂抹完成后，还需要对涂抹的材料进行刮匀，人工劳动强度大。

现有的防水卷材搭接结构如申请号为cn201821263964.5的一种防水卷材搭接结构，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端两侧焊接有对称设置的第二支撑板，第二支撑板远离第一支撑板的一端焊接有水平设置的第三支撑板，且第三支撑板与第一支撑板之间平行设置，第一支撑板的顶端连接有蓄料箱，第一支撑板的顶端沿竖直方向开设有第一通孔，蓄料箱的底端连接有出料管，出料管的底端设置有管头，出料管上连接有电磁阀，出料管的一侧安装有与第一支撑板的底端侧壁焊接的第一连接板。能够自动对两个防水卷材之间缝隙进行涂抹材料，降低了人工劳动强度。

但是该结构只能应用于较大面积的水平面使用，对于垂直面、空间较小的施工面却无法使用；连接板用于刮平材料表面，长时间使用对部件磨损严重，整体结构使用寿命短。而且只能单一的应用于涂抹材料，对于复合防水卷材的按压也只能再使用单独的工具进行。

综上可知，现有技术存在如下问题：

1、应用场所受限制，只能用于大面积的水平面；

2、对于垂直平面，空间较小的狭窄施工面无法使用；

3、该结构长时间使用对部件磨损严重，导致整体结构使用寿命短；

4、只能单一的应用于涂抹材料，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种复合防水卷材搭接结构，不仅可以实现自动对两个防水卷材之间缝隙进行涂抹材料，而且不论是宽阔的大面积施工还是窄小的施工面积，不论是水平面还是垂直面都能进行操作使用；还可根据具体施工要求调整刮板、毛刷和压辊的高度从而调整涂料的涂抹厚度；还可对毛刷和刮板进行更换，延长使用寿命；还可将毛刷和刮板切换为压辊，实现复合防水卷材搭接的按压工序。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种复合防水卷材搭接结构，包括施工单元和行走单元；

一种优化方案，所述施工单元包括固定板，固定板为矩形板，固定板中心位置设置有通孔，固定板的中心位置通孔处固定设置有电动胶枪；电动胶枪能够自动对防水卷材之间缝隙进行涂抹材料。

所述固定板上对称设置有两个长条通槽，固定板的两长条通槽两侧分别设置有多个螺纹通孔，固定板的两长条通槽中间分别固定设置有销轴，两销轴上分别铰接有刮板组件和毛刷板组件；

所述刮板组件为横截面为x型的设置，刮板组件一端为两个垂直的长条板，两长条板上设置有与螺纹通孔对应的通孔；刮板组件的另一端设置有辊压板和刮板，所述辊压板和刮板相互垂直设置；刮板组件中的刮板能够对涂抹之前的防水卷材进行刮平，刮板组件中的辊压板能够对涂抹后的符合防水卷材进行辊压。

所述毛刷板组件为横截面为x型的设置，毛刷板组件一端为两个垂直的长条板，两长条板上设置有与螺纹通孔对应的通孔；毛刷板组件的另一端设置有辊压板和毛刷板，辊压板和毛刷板相互垂直设置。毛刷板组件能够对涂抹后的防水卷材涂料进行刮平，毛刷板组件中的辊压板能够对涂抹后的符合防水卷材进行辊压。

进一步地，所述行走单元包括固定底板，固定底板为矩形板，固定底板中间设置有矩形台阶孔，矩形台阶孔与固定板配合；

所述固定底板矩形台阶孔四角外侧设置有固定轴，所述固定轴上铰接有压板，压板可相对固定轴转动，所述压板可转动至矩形台阶孔上方并将固定板与固定底板固定；固定底板和固定板的配合设置使得固定板可拆卸，从而使施工单元可拆卸单独使用，进而能够适应不同的施工场所。

所述固定底板四角处分别设置有通孔，通孔处设置有支撑柱，支撑柱垂直设置，支撑柱上端设置有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹与支撑柱连接固定，支撑柱下端设置有万向轮；支撑柱与调节螺杆之间设置有调节螺母，支撑柱与固定底板的底面之间设置有调节螺母，调节螺母与支撑柱之间设置有弹簧。通过调整调节螺杆与支撑柱的螺纹连接大小，可调整支撑柱的高度，进而调整刮板和毛刷板的高度，从而调整涂料的涂抹厚度。

进一步地，所述电动胶枪上设置有胶枪开关和胶管头，胶管头可拆卸设置，可根据不同的需求更换不同大小的胶管头。

进一步地，所述辊压板和刮板可相对刮板组件拆卸设置；辊压板和毛刷板可相对刮板组件拆卸设置，可对毛刷和刮板进行更换，延长使用寿命。

进一步地，所述刮板包括底面和前侧面，前侧面靠近底面处设置有斜面，斜面于底面之间夹角为45°，斜面与前侧面之间夹角为135°。斜面c能够存储刮板工作时附着的垃圾，还能够减缓刮板的磨损，大大延长刮板的使用寿命。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、由于施工单元可拆卸单独使用，不受储料箱的限制，不论是宽阔的大面积施工还是狭小的小面积施工，不论是水平面还是垂直面都能进行操作使用；

2、可根据施工要求调整刮板和毛刷的高度，从而调整涂料的涂抹厚度；

3、可对毛刷和刮板进行更换，延长使用寿命；

4、可将毛刷和刮板替换为压辊，实现复合防水卷材搭接的按压；

5、可以实现自动对两个复合防水卷材之间缝隙进行涂抹材料，同时可完成复合防水卷材搭接的按压工序，操作方便，实用性强。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的截面a-a的结构示意图；

图3是本实用新型的施工单元的结构示意图；

图4是毛刷板组件的结构示意图；

图5是刮板组件的结构示意图；

图6是刮板的结构示意图。

图中，

1-支撑柱，11-万向轮，12-调节螺杆，13-调节螺母，14-弹簧，2-固定底板，21-固定轴，22-压板，3-固定板，31-螺纹通孔，4-刮板组件，41-销轴，42-辊压板，43-刮板，a-底面，b-前面，c-刮头，5-总控箱，51-充电接口，52-总开关，53-传输管线，6-毛刷板组件，61-毛刷板，7-电动胶枪，71-胶枪开关，72-胶管头，8-支撑架。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1,如图1、图2、图3共同所示，一种复合防水卷材搭接结构，包括施工单元和行走单元。

施工单元包括固定板3，固定板3为矩形板，固定板3中心位置设置有通孔，固定板3上对称设置有两个长条通槽，两长条通槽的两侧分别设置有多个螺纹通孔31。

固定板3的中心位置固定设置有电动胶枪7，电动胶枪7穿过固定板3中心位置的通孔。电动胶枪7上设置有胶枪开关71和胶管头72，胶管头72可拆卸设置，可根据施工条件的不同拆卸更换不同的胶管头72。胶枪开关8用以控制电动胶枪7的开启和关闭。

电动胶枪上还设置有传输管线53，传输管线53包括电线、电缆、胶管，用以供给胶枪动力源和胶水。

固定板3的两长条通槽中间分别固定设置有销轴41，两销轴41上分别铰接有刮板组件4和毛刷板组件6。

如图1、图2、图3、图5、图6共同所示，刮板组件4为横截面为x型的设置，刮板组件4一端为两个垂直的长条板，两长条板上设置有与螺纹通孔31对应的通孔。刮板组件4与固定板3通过螺钉固定连接，螺钉穿过刮板组件4的通孔与螺纹通孔31紧固。刮板组件4的另一端设置有辊压板42和刮板43，辊压板42和刮板43相互垂直设置。辊压板42和刮板43可相对刮板组件4拆卸。

刮板43包括底面a和前侧面b，前侧面b的靠近底面a出设置有斜面c，斜面c于底面a之间夹角为45°，斜面c与前侧面b之间夹角为135°。斜面c能够存储刮板43工作时附着的垃圾，还能够减缓刮板43的磨损，大大延长刮板43的使用寿命。

如图1、图2、图3、图4共同所示，毛刷板组件6为横截面为x型的设置，毛刷板组件6一端为两个垂直的长条板，两长条板上设置有与螺纹通孔31对应的通孔。毛刷板组件6与固定板3通过螺钉固定连接，螺钉穿过毛刷板组件6的通孔与螺纹通孔31紧固。毛刷板组件6的另一端设置有辊压板42和毛刷板61，辊压板42和毛刷板61相互垂直设置。辊压板42和毛刷板61可相对刮板组件4拆卸。

如图1、图2共同所示，行走单元包括固定底板2，固定底板2水平设置，固定底板2为矩形板，固定底板2中间设置有矩形台阶孔，矩形台阶孔与固定板3配合。

固定底板2四角处分别设置有通孔，通孔处设置有支撑柱1，支撑柱1垂直设置，支撑柱1上端设置有调节螺杆12，调节螺杆12通过螺纹与支撑柱1连接固定，支撑柱1下端设置有万向轮11。支撑柱1与调节螺杆12之间设置有调节螺母13，支撑柱1与固定底板2的底面之间设置有调节螺母13，调节螺母13与支撑柱1之间设置有弹簧14。

通过调整调节螺杆12与支撑柱1的螺纹连接大小，调整支撑柱1的高度。

固定底板2的矩形台阶孔四角外侧分别设置有固定轴21，固定轴21上铰接有压板22，压板22可相对固定轴21转动，压板22可转动至矩形台阶孔上方并将固定板3与固定底板2固定。

固定底板2上还设置有支撑架8。

固定底板2上还设置有总控箱5，总控箱5包括蓄电池、电磁阀、储料箱、充电接口51、总开关52和传输管线53，传输管线53与电动胶枪7连接。

本实用新型的具体实施过程：

根据施工要求通过调节螺杆12和调节螺母13调整支撑柱1的高度，从而调整刮板3和毛刷板11与复合防水卷材之间的距离，进而调整涂料的厚度。

打开总开关52，手动控制胶枪开关71调整出胶量和出胶状态，调整到理想状态后将胶枪开关71设为常开。

推动支撑架8，支撑架8带动固定底板2，固定底板2带动施工单元移动，从而对卷材接缝胶粘剂进行涂抹。刮板43对涂抹前的复合防水卷材进行刮平，电动胶枪7对卷材接缝胶粘剂进行涂抹，毛刷板61对涂抹后的卷材接缝胶粘剂进行抹平。

当抹平后的卷材接缝胶粘剂达到粘和状态时，转动刮板组件4和毛刷板组件6，将辊压板42转动到底部，对复合防水卷材进行辊压。

当施工面积窄小或对垂直面进行施工时，转动压板22，将施工单元从行走单元中移出，手持电动胶枪7进行施工作业。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。