一种防锈效果好的建筑施工钢结构的制作方法

文档序号:21414631发布日期:2020-07-10 15:31阅读:346来源:国知局
一种防锈效果好的建筑施工钢结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种防锈效果好的建筑施工钢结构。



背景技术:

钢结构工程主要的建筑结构类型之一,是现代建筑工程中较普通的结构形式之一,中国是最早用铁制造承重结构的国家,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,一些钢结构长时间使用时会出现受潮生锈现象,大多需要在钢结构表面刷上一层油漆,但是在对钢结构之间进行连接时,连接部位被截断后会存在一定的缝隙,防锈效果不佳,而且在对于钢结构进行连接时,大多通过多个螺钉将多个钢结构进行连接,而安装与拆卸时十分麻烦,费时费力,由于螺钉暴露在外,也会因环境影响出现生锈情况,长时间存在时对整个钢材结构造成一定的腐蚀,从而影响了整个钢结构的使用寿命。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防锈效果好的建筑施工钢结构,解决了些钢结构长时间使用时会出现受潮生锈现象,大多需要在钢结构表面刷上一层油漆,但是在对钢结构之间进行连接时,连接部位被截断后会存在一定的缝隙,防锈效果不佳,而且在对于钢结构进行连接时,大多通过多个螺钉将多个钢结构进行连接,而安装与拆卸时十分麻烦,费时费力,由于螺钉暴露在外,也会因环境影响出现生锈情况,长时间存在时对整个钢材结构造成一定的腐蚀,从而影响了整个钢结构的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种防锈效果好的建筑施工钢结构,包括钢材,所述钢材的数量为两个,且左侧钢材的右侧面与连接筒的左侧面固定连接,所述连接筒位于第一凹槽的右侧,所述第一凹槽开设在左侧钢材的右侧面,所述第一凹槽内壁的上表面和下表面分别与两个连接板的上表面和下表面搭接,且两个连接板的相对面分别与两个伸缩装置的顶端和底端固定连接。

所述连接筒位于第二凹槽内,所述第二凹槽开设在右侧钢材的左侧面,所述连接板位于第二凹槽内,所述连接板的上表面与齿板的下表面固定连接,所述齿板与若干个齿槽相啮合。

所述齿槽开设在第二凹槽内壁的上表面,所述连接板的上表面固定连接有滑动装置,所述滑动装置卡接在通孔内,所述通孔开设在第一凹槽内壁的上表面。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述伸缩杆和弹簧的顶端均与上方连接板的下表面固定连接,所述伸缩杆和弹簧的底端均与下方连接板的上表面固定连接。

优选的,所述滑动装置包括滑套,所述滑套卡接在通孔内,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的底端与连接板的上表面固定连接。

优选的,所述滑杆的顶端设置有密封塞,所述密封塞的下表面与钢材的上表面固定连接。

优选的,所述滑杆和滑套的形状均设置为矩形,且两个钢材的相对面均设置有密封软垫,且两个密封软垫的相对面搭接。

优选的,所述连接筒的形状设置为矩形,所述钢材的外表面设置有防锈漆层,所述防锈漆层厚度为1.5mm。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、该防锈效果好的建筑施工钢结构,通过设置钢材、连接筒、第一凹槽、第二凹槽、密封塞、滑杆、连接板、伸缩杆、弹簧和齿板,当需要将两个钢材进行连接时,工作人员挤压两个密封塞,再将两个齿板和连接筒放置在第二凹槽内并且向右推动左侧钢材,当两个密封软垫紧密接触后,工作人员缓缓放开两个密封塞,使得两个弹簧的弹力分别挤压两个连接板,使得两个连接板分别带动两个齿板卡入多个齿槽内,即可有效的对两个钢材进行连接,不需要通过多个螺钉将两个钢材进行连接,省时省力,减轻了工作人员的工作强度。

2、该防锈效果好的建筑施工钢结构,通过设置密封塞、防锈漆层、密封软垫、齿板和齿槽,当工作人员向右推动钢材时,使得两个密封软垫紧密接触,齿板卡入齿槽内后,两个密封软垫起到了较好的密封性,防止钢材端面出现生锈情况影响钢材的使用寿命,因设置有密封塞,工作人员按压密封塞时,因密封塞的外表面厚度较薄,且较软,使得密封塞上下移动的过程中仍然起到了较好的密封性,且钢材表面的防锈漆层厚度为1.5mm,从而提高了钢材的防锈效果。

3、该防锈效果好的建筑施工钢结构,通过设置齿板、齿槽、连接板、连接筒、滑杆、滑套、密封塞和钢材,当需要拆分两个钢材时,工作人员挤压两个密封塞,使得两个连接板分别带动两个齿板相向移动并且脱离多个齿槽,再向左抽动钢材即可进行拆分,方便工作人员进行操作,因设置有滑杆,使得滑杆带动连接板上下移动时更加稳定,因连接筒的形状设置为矩形,当连接筒位于第二凹槽内后,连接筒有效的起到了限位的作用,防止两个钢材出现转动现象。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型钢材左视的结构示意图;

图3为本实用新型正视的结构示意图;

图4为本实用新型连接筒右视的结构示意图;

图5为本实用新型密封软垫右视的结构示意图。

图中:1钢材、2防锈漆层、3连接筒、4第一凹槽、5第二凹槽、6伸缩装置、61伸缩杆、62弹簧、7连接板、8齿槽、9齿板、10通孔、11滑动装置、111滑套、112滑杆、12密封塞、13密封软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防锈效果好的建筑施工钢结构,包括钢材1,钢材1的数量为两个,且左侧钢材1的右侧面与连接筒3的左侧面固定连接,连接筒3的形状设置为矩形,钢材1的外表面设置有防锈漆层2,防锈漆层2厚度为1.5mm,通过设置连接筒3,因连接筒3的形状设置为矩形,当连接筒3位于第二凹槽5内后,连接筒3有效的起到了限位的作用,防止两个钢材1出现转动现象,连接筒3位于第一凹槽4的右侧,第一凹槽4开设在左侧钢材1的右侧面,第一凹槽4内壁的上表面和下表面分别与两个连接板7的上表面和下表面搭接,通过设置连接板7,工作人员挤压两个密封塞12,使得两个连接板7分别带动两个齿板9相向移动并且脱离多个齿槽8,再向左抽动钢材1即可进行拆分,方便工作人员进行操作,伸缩装置6包括伸缩杆61,伸缩杆61的外表面套接有弹簧62,伸缩杆61和弹簧62的顶端均与上方连接板7的下表面固定连接,伸缩杆61和弹簧62的底端均与下方连接板7的上表面固定连接,通过设置弹簧62,使得两个弹簧62的弹力分别挤压两个连接板7,使得两个连接板7分别带动两个齿板9卡入多个齿槽8内,即可有效的对两个钢材1进行连接,且两个连接板7的相对面分别与两个伸缩装置6的顶端和底端固定连接。

连接筒3位于第二凹槽5内,第二凹槽5开设在右侧钢材1的左侧面,连接板7位于第二凹槽5内,连接板7的上表面与齿板9的下表面固定连接,齿板9与若干个齿槽8相啮合。

齿槽8开设在第二凹槽5内壁的上表面,因设置有密封塞12,工作人员按压密封塞12时,因密封塞12的外表面厚度较薄,且较软,使得密封塞12上下移动的过程中仍然起到了较好的密封性,且钢材1表面的防锈漆层2厚度为1.5mm,从而提高了钢材1的防锈效果,滑杆112和滑套111的形状均设置为矩形,且两个钢材1的相对面均设置有密封软垫13,且两个密封软垫13的相对面搭接,连接板7的上表面固定连接有滑动装置11,因设置有滑杆112,使得滑杆112带动连接板7上下移动时更加稳定,滑动装置11包括滑套111,滑套111卡接在通孔10内,滑套111内套接有滑杆112,滑杆112的底端与连接板7的上表面固定连接,通过设置密封软垫13,两个密封软垫13紧密接触,齿板9卡入齿槽8内后,两个密封软垫13起到了较好的密封性,防止钢材1端面出现生锈情况影响钢材1的使用寿命,滑杆112的顶端设置有密封塞12,密封塞12的下表面与钢材1的上表面固定连接,滑动装置11卡接在通孔10内,通孔10开设在第一凹槽4内壁的上表面。

本实用新型的操作步骤为:

s1、当需要拆分两个钢材1时,工作人员挤压两个密封塞12,使得两个连接板7分别带动两个齿板9相向移动并且脱离多个齿槽8,再向左抽动钢材1即可进行拆分;

s2、当需要将两个钢材1进行连接时,工作人员挤压两个密封塞12,再将两个齿板9和连接筒3放置在第二凹槽5内并且向右推动左侧钢材1;

s3、当两个密封软垫13紧密接触后,工作人员缓缓放开两个密封塞12,使得两个弹簧62的弹力分别挤压两个连接板7,使得两个连接板7分别带动两个齿板9卡入多个齿槽8内,即可有效的对两个钢材1进行连接。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1