一种多层组合隔音板的制作方法

文档序号:20831744发布日期:2020-05-20 07:40阅读:180来源:国知局
一种多层组合隔音板的制作方法

本实用新型属于板材制造领域,特别涉及到一种多层组合隔音板。



背景技术:

现如今,随着生活水平的提高,工业的发展越来越快,各种噪音污染也在困扰着人们的生活;噪音污染到处都是,声音是一种波状能量,需要介质才能传播。高强度的工作以及吵闹的环境时时刻刻的困扰着人们,据研究表明,声音在跨介质传播时,两种介质的密度相差越大,声能的损耗越大;现有的隔音板材一般都是通过添加隔音棉来进行隔音,但是隔音棉的吸收范围有限,应该使用密度较大的材料以及改变隔音板的结构来实现更好的隔音。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种多层组合隔音板,来解决现有技术的不足。

(二)技术方案

为解决所述技术问题,本实用新型提供一种多层组合隔音板,其特征在于,从外到内依次设置有:植物纤维板、隔音橡胶板、发泡水泥板;所述植物纤维板包括:第一植物纤维板、第二植物纤维板;所第一植物纤维板与第二植物纤维板之间相互卡合并相互固定;所述隔音橡胶板包括:第一隔音橡胶板、第二隔音橡胶板;所述第一隔音橡胶板的一面与第二植物纤维板固接,其另一面与第二隔音橡胶板固接;所述第一隔音橡胶板与第二个音橡胶板之间设置有吸声结构;所述第二隔音橡胶板与发泡水泥板固接;所述发泡水泥板内设置有隔音板。

本实用新型提供的一种多层组合隔音板可进一步设置为所述第一植物纤维板与第二植物纤维板结构相同,呈回折型,且回折角为直角。

本实用新型提供的一种多层组合隔音板可进一步设置为所述第一隔音橡胶板上阵列式的设置有凸起;所述凸起的截面形状为三角形,沿第一隔音橡胶板轴向设置。

本实用新型提供的一种多层组合隔音板可进一步设置为所述第二隔音橡胶板上也设置有与第一隔音橡胶板上结构相同的凸起,且当第一隔音橡胶板与第二隔音橡胶板相互固定时,其上所设置的凸起可相互接触。

本实用新型提供的一种多层组合隔音板可进一步设置为所述第二隔音橡胶板上设置有粘接件;所述粘接件设置于凸起旁且凸出第二隔音橡胶板表面;所述粘接件与凸起等高并平行。

本实用新型提供的一种多层组合隔音板可进一步设置为所述隔音板为波浪形,其波高长度与发泡水泥板厚度相同。

本实用新型提供的一种多层组合隔音板可进一步设置为所述植物纤维板、隔音橡胶板、发泡水泥板之间均使用隔音胶粘接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种多层组合隔音板,选用的植物纤维板、隔音橡胶板、石膏板都属于密度较大的板材,从物理阻隔的角度来讲具有良好的阻隔性,且植物纤维板与隔音橡胶板均为双层设置,植物纤维板使用的回折结构使其达到了四层结构,可以有效地阻隔噪声;而隔音橡胶板除了可以有效的吸收噪声之外,还附带有凸起结构,可以有效地减少震动以及震动传递带来的噪声,石膏板内还设置有金属的隔音板,保证阻挡噪声,本实用新型结构独特,隔音效果明显,非常适合办公楼以及住宅楼使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的第一植物纤维板的结构示意图;

图3为本实用新型的第一隔音橡胶板的结构示意图;

图4为本实用新型的第二隔音橡胶板的结构示意图。

其中:1、植物纤维板;11、第一植物纤维板;12、第二植物纤维板;2、隔音橡胶板;21、第一隔音橡胶板;22、第二隔音橡胶板;221、粘接件;3、凸起;4、发泡水泥板;5、隔音板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等,如无特殊说明,则均为常规市售产品。

如图1所示:一种多层组合隔音板,其特征在于,从外到内依次设置有:植物纤维板1、隔音橡胶板2、发泡水泥板4;本实用新型中植物纤维板1选用的是竹木纤维板,竹木纤维板是以锯末,木屑,竹屑等低植生物质纤维为主原料,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点,整个生产全过程不含任何胶水成分,完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害,将其作为最外层的装潢板可以保证室内的卫生安全;所述植物纤维板1包括:第一植物纤维板11、第二植物纤维板12;所第一植物纤维板11与第二植物纤维板12之间相互卡合并相互固定,设置两层植物纤维板1的目的在于,由于植物纤维板1密度大,其内部均为复合型植物纤维,可以有效的阻挡噪声,设置双层的目的是增强阻挡的效果,如图1、图2所示:所述第一植物纤维板11与第二植物纤维板12结构相同,呈回折型,且回折角为直角,第一植物纤维板11与第二植物纤维板12的截面形状类似于“ㄇ”形,但其回折的一边略短与直边,这样设置的目的是使第一植物纤维板11与第二植物纤维板12卡合粘接后,在其左右两侧形成空腔,使得噪声可以在空腔内停留,减少噪声的传播。

所述隔音橡胶板2包括:第一隔音橡胶板21、第二隔音橡胶板22;本实用新型使用的是丁基橡胶制造的隔音橡胶板2,丁基橡胶具有良好的弹性、吸音型以及防水性,将其作为本实用新型的第二组装层用于消音减震以及防水;所述第一隔音橡胶板21的一面与第二植物纤维板12粘接,其另一面与第二隔音橡胶板22粘接;所述第一隔音橡胶板21与第二隔音橡胶板22之间设置有吸声结构,所述吸声结构就是后文中提到的凸起3结构;所述第二隔音橡胶板22与发泡水泥板4固接;所述发泡水泥板4内设置有隔音板5。

如图3、图4所示:所述第一隔音橡胶板21上阵列式的设置有凸起3,所述凸起3与第一隔音橡胶板21一体成型;所述凸起3的截面形状为直角三角形,其设置方向沿第一隔音橡胶板21轴向设置。

所述第二隔音橡胶板22上也设置有与第一隔音橡胶板21上结构相同的凸起3,但是凸起3的设置形状相互对称,且当第一隔音橡胶板21与第二隔音橡胶板22相互固定时,其上所设置的凸起3可相互接触,此时其截面形状构成一个矩形,且如图1所示,每个隔音橡胶板的凸起3之间存在间隔,相互组合以后每个相邻的组合体之间都存在间隙,有助于吸收噪声,而且每个凸起3都带有斜面,这样的好处是存在一定的减震作用,可以减少震动的传递,从而减少震动带来的噪音。

如图4所示:所述第二隔音橡胶板22上设置有粘接件221;所述粘接件221为矩形结构,垂直设置于凸起3旁且凸出第二隔音橡胶板22表面,粘接件221与第二隔音橡胶板22一体成型;所述粘接件221设置于如图4所示的凸起3的左右两端,并与凸起3等高并平行,粘接件221的作用是便于第一隔音板21与第二隔音板22粘接固定。

如图1所示:所述隔音板5的材质为铁皮板,呈波浪形,在浇注发泡水泥板4时预先将波浪形的铁皮板放入模具中与发泡水泥板4一齐浇注成型,其波高长度与发泡水泥板4厚度相同,这样设置的目的是除了隔音以外还可以为发泡水泥板4提供一定的强度支持,不易使发泡水泥板4形变。

所述植物纤维板1、隔音橡胶板2、发泡水泥板4之间均使用隔音胶粘接。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

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